轉(zhuǎn)頁(yè)扇及其引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)頁(yè)扇及其引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼(5)及設(shè)置于所述機(jī)殼(5)上的過(guò)線(xiàn)槽(3)，還包括設(shè)置于所述機(jī)殼(5)上的擋板(1)；所述擋板(1)具有用于蓋設(shè)于所述過(guò)線(xiàn)槽(3)內(nèi)的引線(xiàn)(2)上的蓋板段(11)，所述過(guò)線(xiàn)槽(3)的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制所述蓋板段(11)脫落的限位凸起(31)。本實(shí)用新型提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將擋板安裝于機(jī)殼上而使引線(xiàn)定位設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，通過(guò)擋板作用，有效避免了引線(xiàn)脫離過(guò)線(xiàn)槽，提高了引線(xiàn)的定位效果；并且，將引線(xiàn)直接設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，避免了在引線(xiàn)外套設(shè)防護(hù)套管及向過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)擠壓防護(hù)套管的操作，通過(guò)擋板的安裝即可完成對(duì)引線(xiàn)的定位操作，極大地方便了裝配操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)頁(yè)扇及其引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及引線(xiàn)定位【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)頁(yè)扇及其引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電器設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)有兩個(gè)部件通過(guò)弓丨線(xiàn)連接的結(jié)構(gòu)。
[0003]以轉(zhuǎn)頁(yè)扇為例，轉(zhuǎn)頁(yè)扇的主電機(jī)和同步電機(jī)通過(guò)引線(xiàn)連接，該引線(xiàn)包括同步引線(xiàn)和電機(jī)引線(xiàn)，數(shù)量較多。為了避免引線(xiàn)與轉(zhuǎn)頁(yè)扇的葉片或其他運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生干涉，在轉(zhuǎn)頁(yè)扇的前殼上設(shè)置過(guò)線(xiàn)槽，將全部引線(xiàn)套設(shè)于防護(hù)套管內(nèi)，并人工手動(dòng)或通過(guò)工具按壓于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，完成引線(xiàn)相對(duì)于轉(zhuǎn)頁(yè)扇的前殼的固定。
[0004]但是，套設(shè)有防護(hù)套管的引線(xiàn)容易由過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)脫出，引線(xiàn)的定位效果不高。并且，需要將全部引線(xiàn)套設(shè)于防護(hù)套管內(nèi)，然后通過(guò)向防護(hù)套管施加壓力以便將防護(hù)套管擠壓到過(guò)線(xiàn)槽中，裝配不方便。
[0005]因此，如何提高引線(xiàn)定位效果，便于裝配，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，以提高引線(xiàn)定位效果，便于裝配。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)頁(yè)扇。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼及設(shè)置于所述機(jī)殼上的過(guò)線(xiàn)槽，還包括設(shè)置于所述機(jī)殼上的擋板；
[0009]所述擋板具有用于蓋設(shè)于所述過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)的引線(xiàn)上的蓋板段，所述過(guò)線(xiàn)槽的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制所述蓋板段脫落的限位凸起。
[0010]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述擋板還包括用于與所述機(jī)殼的側(cè)壁接觸的定位擋板段，所述定位擋板段設(shè)置于所述蓋板段的一端。
[0011]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述蓋板段連接于所述定位擋板段的中間。
[0012]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述定位擋板段的中間設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)避讓槽。
[0013]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述擋板為PP材料擋板。
[0014]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述限位凸起的數(shù)量為多個(gè)。
[0015]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，多個(gè)所述限位凸起交叉設(shè)置于所述過(guò)線(xiàn)槽的兩個(gè)側(cè)壁上。
[0016]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，相鄰兩個(gè)所述限位凸起的間距與所述過(guò)線(xiàn)槽的端部到其臨近的所述限位凸起的間距相等。
[0017]優(yōu)選地，上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，所述過(guò)線(xiàn)槽的橫截面為U型截面。
[0018]本實(shí)用新型還提供了 一種轉(zhuǎn)頁(yè)扇，包括主電機(jī)及用于固定所述主電機(jī)的電機(jī)槽，還包括如上述任一項(xiàng)所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)；
[0019]所述電機(jī)槽設(shè)置于所述機(jī)殼上，所述過(guò)線(xiàn)槽的一端與所述電機(jī)槽連通。[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，在將引線(xiàn)置于過(guò)線(xiàn)槽后，將擋板向機(jī)殼安裝。蓋板段沿過(guò)線(xiàn)槽向機(jī)殼安裝，過(guò)線(xiàn)槽的側(cè)壁上設(shè)置的限位凸起位于蓋板段上方，避免擋板由過(guò)線(xiàn)槽的開(kāi)口脫落。本實(shí)用新型提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將擋板安裝于機(jī)殼上而使引線(xiàn)定位設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，通過(guò)擋板作用，有效避免了引線(xiàn)脫離過(guò)線(xiàn)槽，提高了引線(xiàn)的定位效果；并且，將引線(xiàn)直接設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)，避免了在引線(xiàn)外套設(shè)防護(hù)套管及向過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)擠壓防護(hù)套管的操作，通過(guò)擋板的安裝即可完成對(duì)引線(xiàn)的定位操作，極大地方便了裝配操作。
[0021]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)頁(yè)扇。由于上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)頁(yè)扇也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中A部分的局部示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
[0026]其中，
[0027]擋板一I,蓋板段一11，定位擋板段一12,導(dǎo)線(xiàn)避讓槽一121,引線(xiàn)一2,過(guò)線(xiàn)槽一3,限位凸起一31，電機(jī)槽一 4，機(jī)殼一 5。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，以提高引線(xiàn)定位效果，便于裝配。本實(shí)用新型還公開(kāi)了 一種具有上述弓I線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)頁(yè)扇。
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的局部示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼5及設(shè)置于機(jī)殼5上的過(guò)線(xiàn)槽3，還包括設(shè)置于機(jī)殼5上的擋板I ;擋板I具有用于蓋設(shè)于過(guò)線(xiàn)槽3內(nèi)的引線(xiàn)2上的蓋板段11，過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制蓋板段11脫落的限位凸起31。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，在將引線(xiàn)2置于過(guò)線(xiàn)槽3后，將擋板I向機(jī)殼5安裝。如圖3所示，蓋板段11沿過(guò)線(xiàn)槽3向機(jī)殼5安裝，過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁上設(shè)置的限位凸起31位于蓋板段11上方，避免擋板I由過(guò)線(xiàn)槽3的開(kāi)口脫落。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)將擋板I安裝于機(jī)殼5上而使引線(xiàn)2定位設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3內(nèi)，通過(guò)擋板I作用，有效避免了引線(xiàn)2脫離過(guò)線(xiàn)槽3，提高了引線(xiàn)2的定位效果；并且，將引線(xiàn)2直接設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3內(nèi)，避免了在引線(xiàn)2外套設(shè)防護(hù)套管及向過(guò)線(xiàn)槽3內(nèi)擠壓防護(hù)套管的操作，通過(guò)擋板I的安裝即可完成對(duì)引線(xiàn)2的定位操作，極大地方便了裝配操作。
[0033]可以理解的是，蓋板段11的寬度小于或等于過(guò)線(xiàn)槽3的寬度，并且，引線(xiàn)2不能從蓋板段11與過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁之間的間隙中漏出，S卩，僅需確保蓋板段11置于過(guò)線(xiàn)槽3內(nèi)后蓋板段11與過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁之間的間隙小于引線(xiàn)2的直徑即可。其中，限位凸起31設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁靠近開(kāi)口端的一側(cè)，以便于擋板I安裝后，蓋板段11與過(guò)線(xiàn)槽3的槽底面有足夠的空間容納引線(xiàn)2。
[0034]進(jìn)一步地，擋板I還包括用于與機(jī)殼5的側(cè)壁接觸的定位擋板段12，定位擋板段12設(shè)置于蓋板段11的一端。在擋板I安裝完成后，定位擋板段12與機(jī)殼5的側(cè)壁接觸，有效地對(duì)擋板I在機(jī)殼5上的位置進(jìn)行定位，并且，在擋板I拆卸的過(guò)程中，可以通過(guò)人工手動(dòng)或工具夾持定位擋板段12完成擋板I的拆卸，方便了擋板I的拆卸操作。
[0035]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，蓋板段11連接于定位擋板段12的中間。通過(guò)上述設(shè)置，確保定位擋板段12與機(jī)殼5的側(cè)壁接觸的受力均勻度，進(jìn)而提高了定位擋板段12的定位效果。并且，在安裝過(guò)程中，便于人工手動(dòng)或工具夾持定位擋板段12的兩端后進(jìn)行安裝，提高安裝過(guò)程中蓋板段11在過(guò)線(xiàn)槽3中移動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0036]定位擋板段12的中間設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)避讓槽121。由過(guò)線(xiàn)槽3引出的引線(xiàn)2，由導(dǎo)線(xiàn)避讓槽121向外延伸，進(jìn)而避免了定位擋板段12擠壓引線(xiàn)2而使引線(xiàn)2變形的情況，有效提聞了引線(xiàn)2的使用壽命。
[0037]進(jìn)一步地，為了便于加工及裝配，蓋板段11與定位擋板段12為一體式結(jié)構(gòu)。
[0038]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)中，擋板I為PP (Polypropylene,聚丙烯)材料擋板。由于PP材料的柔性較高，彎折度較大，避免對(duì)引線(xiàn)2及過(guò)線(xiàn)槽3造成損壞。也可以采用其他材料，如樹(shù)脂材料、金屬材料等，在此不再一一介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0039]在本實(shí)施例中，限位凸起31的數(shù)量為多個(gè)。
[0040]為了有效定位蓋板段11，多個(gè)限位凸起31交叉設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的兩個(gè)側(cè)壁上。即，多個(gè)限位凸起31沿過(guò)線(xiàn)槽3的延伸方向布置，一個(gè)限位凸起31設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的一個(gè)側(cè)壁上，與該限位凸起31相鄰的限位凸起31設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的另一個(gè)側(cè)壁上，使得相鄰兩個(gè)限位凸起31分別設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的兩個(gè)側(cè)壁上，形成交叉設(shè)置，通過(guò)上述設(shè)置，有效避免了當(dāng)限位凸起31設(shè)置于過(guò)線(xiàn)槽3的一個(gè)側(cè)壁時(shí)蓋板段11沿過(guò)線(xiàn)槽3的另一個(gè)側(cè)壁翹起的情況，有效提高了擋板I的蓋板段11由限位凸起31定位的穩(wěn)定性。
[0041]進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)限位凸起31的間距與過(guò)線(xiàn)槽3的端部到其臨近的限位凸起31的間距相等。即，當(dāng)限位凸起31大于或等于3個(gè)時(shí)，相鄰兩個(gè)限位凸起31的間距相等，并且，過(guò)線(xiàn)槽3的端部到其臨近的限位凸起31的間距與相鄰兩個(gè)限位凸起31的間距也相等。而在限位凸起31的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，這兩個(gè)限位凸起31間距與過(guò)線(xiàn)槽3的端部到其臨近的限位凸起31的間距相等。
[0042]進(jìn)一步地，過(guò)線(xiàn)槽3的橫截面為U型截面。即，過(guò)線(xiàn)槽3的底面為弧形面，而過(guò)線(xiàn)槽3的側(cè)壁為平面。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了 一種轉(zhuǎn)頁(yè)扇，包括主電機(jī)及用于固定主電機(jī)的電機(jī)槽4，還包括如上述任一種的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)；電機(jī)槽4設(shè)置于機(jī)殼5上，過(guò)線(xiàn)槽3的一端與電機(jī)槽4連通。在該實(shí)施例中,機(jī)殼5為轉(zhuǎn)頁(yè)扇的前殼。而擋板I由過(guò)線(xiàn)槽3的另一端安裝。由于上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有上述引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)頁(yè)扇也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
[0044]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0045]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼(5)及設(shè)置于所述機(jī)殼(5)上的過(guò)線(xiàn)槽(3)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述機(jī)殼(5)上的擋板(I)； 所述擋板(I)具有用于蓋設(shè)于所述過(guò)線(xiàn)槽(3)內(nèi)的引線(xiàn)(2)上的蓋板段(11)，所述過(guò)線(xiàn)槽⑶的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制所述蓋板段(11)脫落的限位凸起(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(I)還包括用于與所述機(jī)殼(5)的側(cè)壁接觸的定位擋板段(12)，所述定位擋板段(12)設(shè)置于所述蓋板段(11)的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板段(11)連接于所述定位擋板段(12)的中間。
4.如權(quán)利要求3所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位擋板段(12)的中間設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)避讓槽(121)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(I)為PP材料擋板。
6.如權(quán)利要求2所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位凸起(31)的數(shù)量為多個(gè)。
7.如權(quán)利要求6所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述限位凸起(31)交叉設(shè)置于所述過(guò)線(xiàn)槽(3)的兩個(gè)側(cè)壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述限位凸起(31)的間距與所述過(guò)線(xiàn)槽⑶的端部到其臨近的所述限位凸起(31)的間距相等。
9.如權(quán)利要求1所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述過(guò)線(xiàn)槽(3)的橫截面為U型截面。
10.一種轉(zhuǎn)頁(yè)扇，包括主電機(jī)及用于固定所述主電機(jī)的電機(jī)槽(4)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的引線(xiàn)定位結(jié)構(gòu)； 所述電機(jī)槽(4)設(shè)置于所述機(jī)殼(5)上，所述過(guò)線(xiàn)槽(3)的一端與所述電機(jī)槽(4)連通。
【文檔編號(hào)】F04D29/52GK203822706SQ201420244194
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉倫成, 黃偉, 蕭道欽 申請(qǐng)人:格力電器（中山）小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司