一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，屬于風(fēng)機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的消音器難以協(xié)調(diào)降噪效果與氣流速度的問題。本用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，包括桶體，桶體的上端連接有桶蓋，桶蓋的內(nèi)側(cè)面上固連有消音棉，桶體內(nèi)側(cè)壁上水平固連有若干能夠與消音棉下側(cè)面相抵壓并使消音棉下側(cè)面內(nèi)凹形成消音槽的固定桿，底座上側(cè)面上垂直固連有導(dǎo)流板。本用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶能夠根據(jù)風(fēng)速的需要對噪音進行調(diào)節(jié)，使用更加靈活，適用性強。
【專利說明】一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶。

【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)機在生活中使用較為普遍，其種類多要，主要包括高壓鼓風(fēng)機和魯式鼓風(fēng)機，其中實際上就是我們通常所指的羅茨鼓風(fēng)機，這種叫法最早起源于臺灣，后來由于產(chǎn)品的異地交流頻繁，該叫法廣泛流行于我國南方地區(qū)，魯氏鼓風(fēng)機不同于傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機，它利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。由于鼓風(fēng)機在工作時氣流會產(chǎn)生大量的噪音，因此鼓風(fēng)機需要與消音器相連接來降低噪音。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200620074272.7)公開了一種鼓風(fēng)機消音器，用于鼓風(fēng)機消音，它包括風(fēng)管、內(nèi)管及柔性填充物，內(nèi)管套裝于風(fēng)管內(nèi)，其特征在于所述內(nèi)管有多根，各根內(nèi)管之間及內(nèi)管與風(fēng)管之間填充有柔性填充物，各根內(nèi)管通過柔性填充物支撐于風(fēng)管內(nèi)。該實用新型雖然將原來的單內(nèi)管消音改為多內(nèi)管消音，增加了內(nèi)管與軟性吸音材料間的接觸面積，增強了吸音效率，但是上述的消音器在消音的同時難免阻擋了氣流的通過，而在對噪音要求較低、而對氣流速度要求較大的場合，上述消音器不能夠很好的適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，該用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶能夠根據(jù)風(fēng)速的需要對噪音進行調(diào)節(jié)，使用更加靈活，適用性強。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，包括桶體，所述桶體的外側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，桶體的下端固連有底座，其特征在于，所述桶體的上端連接有桶蓋，所述桶蓋的內(nèi)側(cè)面上固連有消音棉，所述桶體內(nèi)側(cè)壁上水平固連有若干能夠與消音棉下側(cè)面相抵壓并使消音棉下側(cè)面內(nèi)凹形成消音槽的固定桿，所述底座上側(cè)面上垂直固連有導(dǎo)流板。
[0006]桶體通過底座固定在工作臺或者地面上，桶體的進風(fēng)口與鼓風(fēng)機的出風(fēng)孔相連接，桶體的出風(fēng)口用于氣流流出，當(dāng)氣流有進風(fēng)口流入時，能夠撞擊到導(dǎo)流板上，即導(dǎo)流板對氣流起到消音作用，同時導(dǎo)流板對氣流起到改變風(fēng)向的導(dǎo)流作用，氣流被引導(dǎo)并撞擊桶蓋內(nèi)側(cè)壁上的消音棉上，消音棉能夠吸收噪音，同時通過桶蓋相對桶體的位置，消音棉抵壓在固定桿上，在固定桿的擠壓下形成多條消音槽，該消音槽的深度根據(jù)桶蓋的位置來決定，當(dāng)然消音槽對氣流的速度會產(chǎn)生一定的影響，在對氣流速度要求較低的場合，通過桶蓋增大消音槽的深度，即增大了消音棉與氣流的接觸面積，提高了消音效果，而要求氣流具有較大速度時，通過桶蓋使消音槽深度變小，減少對氣流速度的影響，因此使用較為靈活，適用性較強。
[0007]在上述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶中，所述導(dǎo)流板呈矩形，該導(dǎo)流板的板面沿桶體徑向設(shè)置，且導(dǎo)流板的一側(cè)面與進風(fēng)口相對，另一側(cè)面與出風(fēng)口相對，所述導(dǎo)流板的上邊沿與消音棉下側(cè)面之間具有用于氣流通過的空隙。即導(dǎo)流板的板面與氣流進入消音桶時的流向相垂直，使得氣流被向上引導(dǎo)并撞擊消音棉，同時能夠從導(dǎo)流板的上邊沿與消音棉下側(cè)面之間的空隙通過，進而從桶體的出風(fēng)口流出。
[0008]在上述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶中，所述固定桿均勻分布，固定桿到桶蓋下側(cè)面的距離小于消音棉的厚度。即在桶蓋的作用下，固定桿能夠?qū)ο裘捱M行擠壓并形成消音槽，同時消音槽布置均勻。
[0009]在上述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶中，所述固定桿的長度方向與進風(fēng)口到出風(fēng)口的連線方向相垂直。即使得氣流能夠充分撞擊消音槽槽壁，提高消音效果。
[0010]在上述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶中，所述桶蓋的下側(cè)面外邊沿具有環(huán)形連接部，所述連接部內(nèi)彼此上具有內(nèi)螺紋，所述桶體外側(cè)壁上具有外螺紋，所述桶蓋通過螺紋連接固連在桶體上。即桶蓋通過螺紋連接在桶體上，通過旋轉(zhuǎn)桶蓋能夠調(diào)節(jié)桶蓋內(nèi)側(cè)壁到固定桿的距離，即能夠調(diào)節(jié)消音槽的深度。
[0011]在上述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶中，所述消音棉為海綿，消音棉的上側(cè)面與桶蓋內(nèi)側(cè)面相粘接。海綿具有較好的吸音效果。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶具有以下優(yōu)點:
[0013]1、由于桶體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，當(dāng)氣流有進風(fēng)口流入時，能夠撞擊到導(dǎo)流板上，即導(dǎo)流板對氣流起到消音作用，同時導(dǎo)流板對氣流起到改變風(fēng)向的導(dǎo)流作用，氣流被引導(dǎo)并撞擊桶蓋內(nèi)側(cè)壁上的消音棉上，通過消音棉吸收噪音。
[0014]2、由于通過固定桿使得消音棉上形成多條消音槽，提高吸音效果，同時通過旋轉(zhuǎn)桶蓋能夠調(diào)節(jié)消音槽的深度，因此能夠根據(jù)氣流速度要求調(diào)節(jié)吸音槽的深度，使用更加靈活，適用性更強。
[0015]3、由于固定桿的長度方向與進風(fēng)口到出風(fēng)口的連線方向相垂直，即使得氣流能夠充分撞擊消音槽槽壁，提高消音效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖中，1、桶體；11、進風(fēng)口 ；12、出風(fēng)口 ；13、固定桿；2、底座；3、桶蓋；31、連接部；
4、消音棉；41、消音槽；5、導(dǎo)流板。

【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，包括桶體1，桶體I的下端固連有底座2，通過底座2固定在工作臺或者地面上，桶體I的外側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，桶體I的進風(fēng)口 11與鼓風(fēng)機的出風(fēng)孔相連接，桶體I的出風(fēng)口 12用于氣流流出，桶體I的上端連接有桶蓋3，桶蓋3的內(nèi)側(cè)面上固連有消音棉4，桶體I內(nèi)側(cè)壁上水平固連有若干固定桿13，該固定桿13能夠與消音棉4下側(cè)面相抵壓并使消音棉4下側(cè)面內(nèi)凹形成消音槽41，底座2上側(cè)面上垂直固連有導(dǎo)流板5。當(dāng)氣流有進風(fēng)口 11流入時，能夠撞擊到導(dǎo)流板5上，即導(dǎo)流板5對氣流起到消音作用，同時導(dǎo)流板5對氣流起到改變風(fēng)向的導(dǎo)流作用，氣流被引導(dǎo)并撞擊桶蓋3內(nèi)側(cè)壁上的消音棉4上,消音棉4能夠吸收噪音，同時通過桶蓋3相對桶體I的位置，消音棉4抵壓在固定桿13上，在固定桿13的擠壓下形成多條消音槽41，該消音槽41的深度根據(jù)桶蓋3的位置來決定，當(dāng)然消音槽41對氣流的速度會產(chǎn)生一定的影響，在對氣流速度要求較低的場合，通過桶蓋3增大消音槽41的深度，即增大了消音棉4與氣流的接觸面積，提高了消音效果，而要求氣流具有較大速度時，通過桶蓋3使消音槽41深度變小，減少對氣流速度的影響，因此使用較為靈活，適用性較強。
[0020]具體來說，導(dǎo)流板5呈矩形，該導(dǎo)流板5的板面沿桶體I徑向設(shè)置，且導(dǎo)流板5的一側(cè)面與進風(fēng)口 11相對，另一側(cè)面與出風(fēng)口 12相對，導(dǎo)流板5的上邊沿與消音棉4下側(cè)面之間具有用于氣流通過的空隙，即導(dǎo)流板5的板面與氣流進入消音桶時的流向相垂直，使得氣流被向上引導(dǎo)并撞擊消音棉4，同時能夠從導(dǎo)流板5的上邊沿與消音棉4下側(cè)面之間的空隙通過，進而從桶體I的出風(fēng)口 12流出。固定桿13均勻分布，固定桿13到桶蓋3下側(cè)面的距離小于消音棉4的厚度，即在桶蓋3的作用下，固定桿13能夠?qū)ο裘?進行擠壓并形成消音槽41，同時消音槽41布置均勻。固定桿13的長度方向與進風(fēng)口 11到出風(fēng)口12的連線方向相垂直，即使得氣流能夠充分撞擊消音槽41槽壁，提高消音效果。桶蓋3的下側(cè)面外邊沿具有環(huán)形連接部31，連接部31內(nèi)彼此上具有內(nèi)螺紋，桶體I外側(cè)壁上具有外螺紋，桶蓋3通過螺紋連接固連在桶體I上，即桶蓋3通過螺紋連接在桶體I上，通過旋轉(zhuǎn)桶蓋3能夠調(diào)節(jié)桶蓋3內(nèi)側(cè)壁到固定桿13的距離，即能夠調(diào)節(jié)消音槽41的深度。消音棉4為海綿，消音棉4的上側(cè)面與桶蓋3內(nèi)側(cè)面相粘接，海綿具有較好的吸音效果。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了桶體1、進風(fēng)口 11、出風(fēng)口 12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，包括桶體(I)，所述桶體(I)的外側(cè)壁上開設(shè)有進風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)，桶體(I)的下端固連有底座(2)，其特征在于，所述桶體(I)的上端連接有桶蓋(3)，所述桶蓋(3)的內(nèi)側(cè)面上固連有消音棉(4)，所述桶體(I)內(nèi)側(cè)壁上水平固連有若干能夠與消音棉(4)下側(cè)面相抵壓并使消音棉(4)下側(cè)面內(nèi)凹形成消音槽(41)的固定桿(13)，所述底座(2)上側(cè)面上垂直固連有導(dǎo)流板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，其特征在于，所述導(dǎo)流板(5)呈矩形，該導(dǎo)流板(5)的板面沿桶體(I)徑向設(shè)置，且導(dǎo)流板(5)的一側(cè)面與進風(fēng)口(11)相對，另一側(cè)面與出風(fēng)口(12)相對，所述導(dǎo)流板(5)的上邊沿與消音棉(4)下側(cè)面之間具有用于氣流通過的空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，其特征在于，所述固定桿(13)均勻分布，固定桿(13)到桶蓋(3)下側(cè)面的距離小于消音棉⑷的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，其特征在于，所述固定桿(13)的長度方向與進風(fēng)口(11)到出風(fēng)口(12)的連線方向相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，其特征在于，所述桶蓋(3)的下側(cè)面外邊沿具有環(huán)形連接部(31)，所述連接部(31)內(nèi)彼此上具有內(nèi)螺紋，所述桶體(I)外側(cè)壁上具有外螺紋，所述桶蓋⑶通過螺紋連接固連在桶體⑴上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于魯式鼓風(fēng)機的消音桶，其特征在于，所述消音棉(4)為海綿，消音棉(4)的上側(cè)面與桶蓋(3)內(nèi)側(cè)面相粘接。
【文檔編號】F04C29/06GK203926026SQ201420251169
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】陳鎮(zhèn)華, 周政富 申請人:寧波升鴻機械設(shè)備有限公司