五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其是將泵體內(nèi)擺輪座的每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面，使得五增壓腔隔膜泵作動時該圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的向下斜面，可同時完全平貼支撐在斜拉狀態(tài)的隔膜片底面上，而不會對該隔膜片底面產(chǎn)生〝擠壓〞的缺失，除可大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度外，更能延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命。
【專利說明】五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型與安裝于大型商業(yè)用反滲透濾水器(reverse osmosis purificat1n)內(nèi)，或旅行房車(recreat1nal vehicle)內(nèi)浴廚供水設(shè)備用的五增壓腔隔膜泵有關(guān)，特別是指一種能消除該五增壓腔隔膜泵作動時，其圓柱擺輪頂面倒圓角對隔膜片底面產(chǎn)生''擠壓"缺失的擺輪結(jié)構(gòu)改良，而具有大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度及延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用于大型商業(yè)用反滲透濾水器與旅行房車內(nèi)浴廚供水設(shè)備專用的五增壓腔隔膜泵，除已被揭露如美國專利第8449267號外，另有一種與該美國專利第8449267號相類似且被大量采用的習(xí)知五增壓腔隔膜泵構(gòu)造，乃如圖1至圖10所示，是由一馬達10、一馬達前蓋30、一傾斜偏心凸輪40、一擺輪座50、一泵頭座60、一隔膜片70、五活塞推塊80、一活塞閥體90及一泵頭蓋20組合而成；其中，馬達前蓋30中央嵌固有一軸承31，由馬達10的出力軸11穿置，其外周緣向上凸設(shè)有一圈上凸圓環(huán)32，并在該上凸圓環(huán)32的內(nèi)緣面與外緣面上設(shè)有數(shù)個固定穿孔33;該傾斜偏心凸輪40中央貫穿有一軸孔41，可供套置于馬達10的出力軸11上；該擺輪座50的座體底部中央嵌固有一擺輪軸承51，可套置在傾斜偏心凸輪40上，其座體的頂面等距間隔排列凸設(shè)有五個圓柱擺輪52，每一圓柱擺輪52的水平頂面53凹設(shè)有一螺紋孔54，并在該螺紋孔54的外圍再凹設(shè)有一圈定位圓環(huán)凹槽55，且其水平頂面53與垂直側(cè)邊面56相交接處設(shè)具成倒圓角57 ;該泵頭座60是套蓋于馬達前蓋30的上凸圓環(huán)32上，其頂面穿設(shè)有五個等距間隔且大于擺輪座50中五個圓柱擺輪52外徑的作動穿孔61，使五個圓柱擺輪52可穿置于五個作動穿孔61內(nèi)，又其底面向下設(shè)有一圈下凸圓環(huán)62，該下凸圓環(huán)62的尺度與馬達前蓋30的上凸圓環(huán)32尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環(huán)62方向，再穿設(shè)有數(shù)個固定穿孔63 ;該隔膜片70是置于泵頭座60的頂面上，由半硬質(zhì)彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的外凸條71及內(nèi)凸條72,并由頂面中央位置處福射出有五道與該內(nèi)凸條72相接連的凸肋73,使該五道凸肋73與內(nèi)凸條72之間，被間隔出有五個活塞作動區(qū)74，而各活塞作動區(qū)74相對應(yīng)于擺輪座50中各圓柱擺輪52頂面的螺紋孔54位置上，又各穿設(shè)有一中央穿孔75，并在位于每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸設(shè)有一圈定位凸環(huán)塊76 (如圖8及圖9所示);該五活塞推塊80是分別置放于隔膜片70的五個活塞作動區(qū)74內(nèi)，每一活塞推塊80上貫穿設(shè)有一階梯孔81，將隔膜片70底面的五個定位凸環(huán)塊76分別塞置入擺輪座50中五個圓柱擺輪52的定位圓環(huán)凹槽55內(nèi)，再以固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81，并穿過隔膜片70中五個活塞作動區(qū)74的中央穿孔75后，可將隔膜片70及五活塞推塊80螺固于擺輪座50中五圓柱擺輪52的螺紋孔54內(nèi)(如圖10中的放大視圖所示)；該活塞閥體90的底部外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條91，可塞置入隔膜片70中外凸條71與內(nèi)凸條72之間的空隙，其朝向泵頭蓋20方向的中央位置設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座92，并于排水座92的中央穿設(shè)有一定位孔93，可供一 T型的止逆膠墊94穿入固定，另以該定位孔93為中心間隔72度夾角所形成的五個區(qū)域位置上，各穿設(shè)有數(shù)個排水孔95，且對應(yīng)該五個區(qū)域排水孔95的排水座92外圍面上，又分別接設(shè)有相互間隔72度夾角排列且開口均朝下的五個進水座96，在每一進水座96上又穿設(shè)有數(shù)個進水孔97，并在每一進水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由該活塞片98可阻遮住各進水孔97，其中，排水座92中五個區(qū)域上的排水孔95，分別與其相對應(yīng)的五個進水座96相連通，將活塞閥體90底部的環(huán)凸條91塞置入隔膜片70的外凸條71與內(nèi)凸條72之間的空隙后，可在每一進水座96與隔膜片70的頂面之間，各形成有一封閉的增壓腔室26 (如圖10及其放大視圖所示)；該泵頭蓋20是蓋設(shè)于泵頭座60上，其外緣面設(shè)有一進水口 21、一出水口 22及數(shù)個固定穿孔23，并在內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽24，使得隔膜片70及活塞閥體90互相迭合后的組合體外緣，能密貼在該階狀槽24上(如圖10中的放大視圖所示)，另在其內(nèi)緣面中央設(shè)有一圈凸圓環(huán)25，該凸圓環(huán)25的底部是壓掣于活塞閥體90中排水座92的外緣面上，使得該凸圓環(huán)25的內(nèi)壁面與活塞閥體90的排水座92之間，可圍繞形成一高壓水室27(如圖10所示)，藉由固定螺栓2分別穿過泵頭蓋20的各固定穿孔23，并通過泵頭座60的各固定穿孔63后，再與置入在馬達前蓋30中各固定穿孔33內(nèi)的螺帽3相螺合，即可完成整個五增壓腔隔膜泵的組合(如圖1及圖10所示)。
[0003]如圖11及圖12所示，是上述習(xí)知五增壓腔隔膜泵的作動方式，當(dāng)馬達10的出力軸11轉(zhuǎn)動后，會帶動傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)，并同時使擺輪座50上的五個圓柱擺輪52依序產(chǎn)生呈上下的往復(fù)作動，而隔膜片70上的五個活塞作動區(qū)74，也會受到五個圓柱擺輪52的上下作動，同步依序被往上頂推及往下拉而產(chǎn)生反復(fù)的上下位移，因此，當(dāng)圓柱擺輪52往下作動時，同步將隔膜片70的活塞作動區(qū)74及活塞推塊80往下拉，使得活塞閥體90的活塞片98推開，并將來自泵頭蓋20進水孔21的自來水W經(jīng)由進水孔97，而進入增壓腔室26內(nèi)(如圖11及其放大視圖中的箭頭W所示)；當(dāng)圓柱擺輪52往上頂推作動時，也同步將隔膜片70的各活塞作動區(qū)74及活塞推塊80往上頂，并對增壓腔室26內(nèi)的水進行擠壓，使其水壓增加至10psf 150psi之間，因此升壓后的高壓水Wp可將排水座92上的止逆膠墊94推開，并經(jīng)由排水座92的各排水孔95，依序不斷地流入高壓水室27中，然后再經(jīng)由泵頭蓋20的出水孔22排出五增壓腔隔膜泵外(如圖12及其放大視圖中的箭頭Wp所示)，進而提供反滲透濾水器中RO膜管進行反滲透過濾所需的水壓力，或旅行房車內(nèi)浴廚供水設(shè)備輸出所需的水壓力。
[0004]如圖13及圖14所示，上述習(xí)知五增壓腔隔膜泵作動時，五個圓柱擺輪52受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)的頂推，也會連動輪流往上頂推隔膜片70的每一活塞作動區(qū)74，其等于在隔膜片70底面的五個活塞作動區(qū)74位置上，不斷地施以一向上的作用力F，而隔膜片70底面每次被作用力F向上頂推時，也會同步產(chǎn)生向下的反彈作用力Fs，其力的大小分布作用在位于每一活塞作動區(qū)74的隔膜片70上(如圖14中各大小反彈作用力Fs的分布箭頭所示)，同時使得位于五個活塞作動區(qū)74位置上的隔膜片70底面會產(chǎn)生被擠壓的現(xiàn)象，其中，又以位于圓柱擺輪52中水平頂面53與倒圓角57相交會處所接觸的隔膜片70底面位置P，其受到的擠壓程度最大(如圖14所示)，因此，在馬達10的出力軸11轉(zhuǎn)速高達800-1200rpm下，該隔膜片70中每一活塞作動區(qū)74的底面位置P至少每秒會受到4次以上的擠壓，而處在如此高頻率的擠壓次數(shù)下，即造成該隔膜片70的底面位置P是最早產(chǎn)生破裂的位置，并也導(dǎo)致整個五增壓腔隔膜泵無法再正常作動及減少其使用壽命的主要原因，故如何免除隔膜片70活塞作動區(qū)74的底面，因受到圓柱擺輪52高頻率頂推擠壓所造成容易破裂的缺失，乃成為一迫切急待解決的課題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型的主要目的在提供一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面，使得五增壓腔隔膜泵的馬達出力軸旋轉(zhuǎn)作動后，五個圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)的隔膜片底面時，其向上的作用力，會使隔膜片中定位凸環(huán)至外凸條之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的向下斜面，可同時完全平貼支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片活塞作動區(qū)底面上，而不會對隔膜片活塞作動區(qū)底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象，故可完全消除習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪的倒圓角，對隔膜片活塞作動區(qū)底面高頻率擠壓所造成容易破裂的缺失，進而能大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度，并而有效延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命O
[0007]本實用新型的另一目的在提供一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面，使得五增壓腔隔膜泵的馬達出力軸旋轉(zhuǎn)作動后，五個圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)的隔膜片底面時，其向上的作用力，會使隔膜片中定位凸環(huán)至外凸條之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的向下斜面，可同時完全平貼支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片底面上，而不會對隔膜片活塞作動區(qū)底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象，使得隔膜片受到向上作用力后，其同步產(chǎn)生的反彈作用力大幅減少，故能有效降低馬達的工作電流負(fù)載及工作溫度，進而對馬達軸承內(nèi)的潤滑油不會造成高溫蒸干所導(dǎo)致潤滑不佳產(chǎn)生異音的缺失，除可確保隔膜增壓泵內(nèi)的所有軸承正常運轉(zhuǎn)平順外，更因馬達工作電流降低而減少電力電費的支出，同時兼具延長整個隔膜增壓泵的使用壽命等多重效益。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，包括:一馬達；一馬達前蓋，其中央嵌固有一軸承，并由馬達的出力軸穿置，于外周緣凸設(shè)有一圈上凸圓環(huán)，且在該上凸圓環(huán)的內(nèi)緣面與外緣面上設(shè)有數(shù)個固定穿孔；一傾斜偏心凸輪，其中央貫穿有一軸孔，并套固于馬達的出力軸上；一擺輪座，其底部中央嵌固有一擺輪軸承，并套置在傾斜偏心凸輪上，其座體的頂面等距間隔排列凸設(shè)有五個圓柱擺輪，每一圓柱擺輪的水平頂面凹設(shè)有一螺紋孔，并在該螺紋孔的外圍再凹設(shè)有一圈定位圓環(huán)凹槽；一泵頭座，是套蓋于馬達前蓋的上凸圓環(huán)上，其頂面穿設(shè)有五個等距間隔且大于擺輪座中五個圓柱擺輪外徑的作動穿孔，使五個圓柱擺輪可穿置于五個作動穿孔內(nèi)，又其底面向下設(shè)有一圈下凸圓環(huán)，該下凸圓環(huán)的尺度與馬達前蓋的上凸圓環(huán)尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環(huán)方向，再穿設(shè)有數(shù)個固定穿孔；一隔膜片，是置于泵頭座的頂面上，由半硬質(zhì)彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的外凸條及內(nèi)凸條，并由頂面中央位置處輻射出有五道與該內(nèi)凸條相接連的凸肋，使該五道凸肋與內(nèi)凸條之間，被間隔出有五個活塞作動區(qū)，而各活塞作動區(qū)相對應(yīng)于擺輪座中各圓柱擺輪頂面的螺紋孔位置上，又各穿設(shè)有一中央穿孔，并在位于每一中央穿孔的隔膜片底面凸設(shè)有一圈定位凸環(huán)塊；五活塞推塊，是分別置放于隔膜片的五個活塞作動區(qū)內(nèi)，每一活塞推塊上貫穿設(shè)有一階梯孔，將隔膜片底面的五個定位凸環(huán)塊分別塞置入擺輪座中五個圓柱擺輪的定位圓環(huán)凹槽內(nèi)，再以固定螺絲穿套入活塞推塊的階梯孔，并穿過隔膜片中五個活塞作動區(qū)的中央穿孔后，可將隔膜片及五活塞推塊同時螺固于擺輪座中五圓柱擺輪的螺紋孔內(nèi)；一活塞閥體，是套置于隔膜片上，其底部外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條，可塞置入隔膜片中外凸條與內(nèi)凸條之間的空隙，在朝向泵頭蓋方向的中央位置設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座，并于排水座的中央穿設(shè)有一定位孔，可供一 T型的止逆膠墊穿入固定，另以該定位孔為中心各間隔72度夾角所形成的五個區(qū)域位置上，各穿設(shè)有數(shù)個排水孔，且對應(yīng)該五個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上，又分別接設(shè)有相互間隔72度夾角排列且開口均朝下的五個進水座，在每一進水座上又穿設(shè)有數(shù)個進水孔，并在每一進水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及一泵頭蓋，是蓋設(shè)于泵頭座上，并將隔膜片及活塞閥體包覆，其外緣面設(shè)有一進水口、一出水口及數(shù)個固定穿孔，在內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽，可將隔膜片及活塞閥體互相迭合后的組合體外緣，密貼在該階狀槽上，另在其內(nèi)緣面中央設(shè)有一圈凸圓環(huán)；該擺輪座的每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面，使得五增壓腔隔膜泵的馬達出力軸旋轉(zhuǎn)作動后，五個圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)的隔膜片底面時，其向上的作用力，會使隔膜片中定位凸環(huán)至外凸條之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的向下斜面，可同時完全平貼支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片活塞作動區(qū)底面上，而不會對隔膜片活塞作動區(qū)底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象，故可完全消除習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪的倒圓角，對隔膜片活塞作動區(qū)底面高頻率擠壓所造成容易破裂的缺失，進而能大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度，并而有效延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命。
[0010]另外，本實用新型的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面，使得五增壓腔隔膜泵的馬達出力軸旋轉(zhuǎn)作動后，五個圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)的隔膜片底面時，其向上的作用力，會使隔膜片中定位凸環(huán)至外凸條之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的向下斜面，可同時完全平貼支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片底面上，而不會對隔膜片活塞作動區(qū)底面產(chǎn)生 ''擠壓"的現(xiàn)象，使得隔膜片受到向上作用力后，其同步產(chǎn)生的反彈作用力大幅減少，故能有效降低馬達的工作電流負(fù)載及工作溫度，進而對馬達軸承內(nèi)的潤滑油不會造成高溫蒸干所導(dǎo)致潤滑不佳產(chǎn)生異音的缺失，除可確保隔膜增壓泵內(nèi)的所有軸承正常運轉(zhuǎn)平順外，更因馬達工作電流降低而減少電力電費的支出，同時兼具延長整個隔膜增壓泵的使用壽命等多重效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是習(xí)知五增壓腔隔膜泵的立體組合圖。
[0012]圖2是習(xí)知五增壓腔隔膜泵的立體分解圖。
[0013]圖3是習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪的立體圖。
[0014]圖4是圖3中4-4線的剖面圖。
[0015]圖5是習(xí)知五增壓腔隔膜泵中泵頭座的立體圖。
[0016]圖6是圖5中6-6線的剖面圖。。
[0017]圖7是習(xí)知五增壓腔隔膜泵中隔膜片的立體圖。
[0018]圖8是圖7中8-8線的剖面圖
[0019]圖9是習(xí)知五增壓腔隔膜泵中隔膜片的底視圖。
[0020]圖10是圖1中10-10線的剖面圖。
[0021]圖11是習(xí)知五增壓腔隔膜泵的作動示意圖之一。
[0022]圖12是習(xí)知五增壓腔隔膜泵的作動示意圖之二。
[0023]圖13是習(xí)知五增壓腔隔膜泵的作動示意圖之三。
[0024]圖14是圖13中視圖a的放大視圖。
[0025]圖15是本實用新型第一實施例安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵的立體分解圖。
[0026]圖16是本實用新型第一實施例的立體圖。
[0027]圖17是圖16中17-17線的剖面圖。
[0028]圖18是本實用新型第一實施例安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵的剖面圖。
[0029]圖19是本實用新型第一實施例的作動示意圖。
[0030]圖20是圖19中視圖a的放大視圖。
[0031]圖21是本實用新型第一實施例與習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪分別作動頂推隔膜片后的剖面比較示意圖。
[0032]圖22是本實用新型第二實施例的立體圖。
[0033]圖23是圖22中23-23線的剖面圖。
[0034]圖24是本實用新型第二實施例安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵的剖面圖。
[0035]圖25是本實用新型第二實施例的作動示意圖。
[0036]圖26是圖25中視圖a的放大視圖。
[0037]圖27是本實用新型第二實施例與習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪分別作動頂推隔膜片后的剖面比較示意圖。
[0038]圖28是本實用新型第二實施例中圓柱擺輪另一實施例的立體分解圖。
[0039]圖29是圖28中29-29線的剖面圖。
[0040]圖30是本實用新型第二實施例中圓柱擺輪另一實施例的立體組合圖。
[0041]圖31是圖30中31-31線的剖面圖。
[0042]圖32是本實用新型第二實施例中圓柱擺輪另一實施例安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵的剖面圖。
[0043]圖33是本實用新型第二實施例中圓柱擺輪另一實施例安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵的作動示意圖。
[0044]圖34是圖33中視圖a的放大視圖。
[0045]圖35是本實用新型第二實施例中圓柱擺輪另一實施例與習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪分別作動頂推隔膜片后的剖面比較示意圖。
[0046]圖中具體標(biāo)號如下:
[0047]1-固定螺絲2-固定螺栓
[0048]3-螺帽10-馬達
[0049]11-出力軸20-泵頭蓋
[0050]21-進水口22-出水口
[0051]23、33、63_固定穿孔24-階狀槽
[0052]25-凸圓環(huán)26-增壓腔室
[0053]27-高壓水室30-馬達前蓋
[0054]31-軸承32-上凸圓環(huán)
[0055]40-傾斜偏心凸輪41-軸孔
[0056]50、500_擺輪座51-擺輪軸承
[0057]52、502-圓柱擺輪53、503-水平頂面
[0058]54、514_螺紋孔55、505、515_定位圓環(huán)凹槽
[0059]56-垂直側(cè)邊面57-倒圓角
[0060]58、508、526-向下斜面60-泵頭座
[0061]61-作動穿孔62-下凸圓環(huán)
[0062]70-隔膜片71-外凸條
[0063]72-內(nèi)凸條73-凸肋
[0064]74-活塞作動區(qū)75-中央穿孔
[0065]76-定位凸環(huán)塊80-活塞推塊
[0066]81-階梯孔90-活塞閥體
[0067]91-環(huán)凸條92-排水座
[0068]93-定位孔94-止逆膠墊
[0069]95-排水孔96-進水座
[0070]97-進水孔98-活塞片
[0071]506、522_向內(nèi)傾斜側(cè)邊面511-圓柱座
[0072]512-定位平面513-凸圓柱
[0073]521-擺輪圓環(huán)523-上階孔
[0074]524-中階孔525-下階孔
[0075]F-作用力Fs-反彈作用力
[0076]P-底面位置W-自來水
[0077]Wp-高壓水。
【具體實施方式】
[0078]如圖15至圖18所示，為本實用新型五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良的第一實施例，其是將擺輪座50的每一圓柱擺輪52中水平頂面53上定位圓環(huán)凹槽55至垂直側(cè)邊面56的區(qū)域設(shè)具成向下斜面58。
[0079]續(xù)如圖19至圖21所示，上述本實用新型五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良第一實施例作動時，五個圓柱擺輪52受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面后，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪52中水平頂面53上定位圓環(huán)凹槽55至垂直側(cè)邊面56的向下斜面58，可同時完全平貼接觸并支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片70活塞作動區(qū)74底面上，而不會對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖19及圖20所示)，且該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖20中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示，將其與圖14中的各大小反彈作用力Fs比較后可知，確實本實用新型可使隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs大幅減少)，因此，藉由本實用新型圓柱擺輪52中水平頂面53上定位圓環(huán)凹槽55至垂直側(cè)邊面56的向下斜面58，除可完全消除習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪52的倒圓角57，對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面高頻率''擠壓"所造成容易破裂的缺失外(如圖21中假想線部分所示)，并具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔膜片70能大幅提高承受圓柱擺輪52高頻率頂推作用的耐受度，并能有效降低馬達的工作電流負(fù)載及工作溫度，進而對馬達軸承內(nèi)的潤滑油不會造成高溫蒸干所導(dǎo)致潤滑不佳產(chǎn)生異音的缺失，除可確保隔膜增壓泵內(nèi)的所有軸承正常運轉(zhuǎn)平順外，更因馬達工作電流降低而減少電力電費的支出，同時兼具延長整個隔膜增壓泵的使用壽命等多重效益，將本實用新型安裝于習(xí)知五增壓腔隔膜泵并經(jīng)由實測后的結(jié)果顯示，馬達10的工作溫度可降低至少15°C，工作電流可減少I安培以上，且隔膜片70及整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命可增加達兩倍以上。
[0080]如圖22至圖24所示，為本實用新型五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良的第二實施例，其是將擺輪座500中每一圓柱擺輪502的直徑加大，但仍小于泵頭座60中作動穿孔61的內(nèi)徑，并將其側(cè)邊面設(shè)具成向內(nèi)傾斜側(cè)邊面506，且每一圓柱擺輪502中水平頂面503上定位圓環(huán)凹槽505至該向內(nèi)傾斜側(cè)邊面506的區(qū)域設(shè)具成向下斜面508。
[0081]續(xù)如圖25至圖27所示，上述本實用新型五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良第二實施例作動時，五個圓柱擺輪502受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面時，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪502中水平頂面503上定位圓環(huán)凹槽505至向內(nèi)傾斜側(cè)邊面506的向下斜面508，可同時完全平貼接觸并支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片70底面上，而不會對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖25及圖26所示)，且該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖26中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示)，而向內(nèi)傾斜側(cè)邊面506的設(shè)計結(jié)構(gòu)，可因圓柱擺輪502直徑加大后，其在作動向上頂推位移時，能避免碰接到泵頭座60中作動穿孔61的孔壁面，因此，藉由本實用新型圓柱擺輪502中水平頂面503上定位圓環(huán)凹槽505至向內(nèi)傾斜側(cè)邊面506的向下斜面508，除可完全消除習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪502的倒圓角57對隔膜片70活塞作動區(qū)74底面產(chǎn)生''擠壓"的缺失外(如圖27中假想線部分所示)，并具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔膜片70能大幅提高承受圓柱擺輪502高頻率頂推作用的耐受度，進而有效延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命。此外，由于圓柱擺輪502的直徑加大，也使得其向下斜面508的面積被加大，故能在作動時增加平貼接觸斜拉狀態(tài)隔膜片70底面的面積(如圖27中圖號A所示)，并增加對反彈作用力Fs的支撐，進而再降低隔膜片70受到反彈作用力Fs的影響程度，也對隔膜片70的使用壽命產(chǎn)生再延長的功效。
[0082]如圖28至圖31所示，上述本實用新型五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良第二實施例中，該每一圓柱擺輪502可變更設(shè)具由一圓柱座511及一擺輪圓環(huán)521組成，其中，圓柱座511的圓周外緣面上設(shè)有一道定位平面512，并在頂面向上凸設(shè)有一凸圓柱513，且該凸圓柱513的頂面中央凹設(shè)有一螺紋孔514 ;該擺輪圓環(huán)521是套置在圓柱座511上，其外周緣面設(shè)成向內(nèi)傾斜側(cè)邊面522，于頂面中央往底面方向設(shè)有相互貫通的上階孔523、中階孔524及下階孔525，其中，上階孔523的孔徑大于圓柱座511中凸圓柱513的外徑，中階孔524的內(nèi)徑與圓柱座511中凸圓柱513的外徑相同，下階孔525的內(nèi)徑與圓柱座511的外徑相同，另由上階孔523至向內(nèi)傾斜側(cè)邊面522的區(qū)域設(shè)成向下斜面526，將擺輪圓環(huán)521套置在圓柱座511后，可在凸圓柱513與上階孔523之間形成一定位圓環(huán)凹槽515 (如圖30及圖31所示)。
[0083]續(xù)如圖32至圖35所示，上述擺輪圓環(huán)521與圓柱座511相套合后，將隔膜片70底面的五個定位凸環(huán)塊76分別塞置入擺輪座500中五個圓柱擺輪502的定位圓環(huán)凹槽515內(nèi)，再藉由固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81，并穿過隔膜片70中五個活塞作動區(qū)74的中央穿孔75后，可將隔膜片70及五活塞推塊80同時螺固于擺輪座500中五圓柱擺輪502的圓柱座511的螺紋孔514內(nèi)(如圖32中的放大視圖所示)；當(dāng)馬達10的出力軸11轉(zhuǎn)動時，五個圓柱擺輪502受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動區(qū)74的隔膜片70底面時，其向上的作用力F，會使隔膜片70中定位凸環(huán)塊76至外凸條71之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài)，藉由該圓柱擺輪502中擺輪圓環(huán)521的定位圓環(huán)凹槽515至向內(nèi)傾斜側(cè)邊面522的向下斜面526，可同時完全平貼接觸并支撐在該斜拉狀態(tài)的隔膜片70底面上，而不會對隔膜片70底面產(chǎn)生''擠壓"的現(xiàn)象(如圖33及圖34所示)，且該隔膜片70同步產(chǎn)生的反彈作用力Fs也會隨之大幅減少(如圖34中各大小反彈作用力Fs的箭頭分布所示)，而向內(nèi)傾斜側(cè)邊面522的設(shè)計結(jié)構(gòu)，仍會因圓柱擺輪502直徑加大后，其在作動向上頂推位移時，能避免碰接到泵頭座60中作動穿孔61的孔壁面，因此，其除可完全消除習(xí)知五增壓腔隔膜泵中圓柱擺輪502的倒圓角57對隔膜片70底面產(chǎn)生''擠壓"的缺失外(如圖35中假想線部分所示)，仍具有將隔膜片70受到向上作用力F后，所同步產(chǎn)生反彈作用力Fs大幅減少的功效，使得隔I旲片70能大幅提聞承受:圓柱擺輪502聞頻率頂推作用的耐受:度，進而有效延長整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命，且除了與上述第二實施例所具有的功效完全相同外，該具有向內(nèi)傾斜側(cè)邊面522與向下斜面526的擺輪圓環(huán)521，在制作時必須考慮脫膜的可行性，故將其與擺輪座500分開來制作，可節(jié)省制造的成本，而圓柱座511則可與擺輪座500以一體成型方式來制作，再將兩者加以組合成圓柱擺輪502，因此，此一結(jié)構(gòu)設(shè)計完全具有符合工業(yè)大量生產(chǎn)及節(jié)省整體制造成本的雙重效益。
[0084]綜上所述，本實用新型以最簡易的圓柱擺輪改良構(gòu)造，來達成延長五增壓腔隔膜泵中隔膜片的使用壽命，并使整個五增壓腔隔膜泵的使用壽命亦隨之增加達到原來的兩倍以上，非常具有高度產(chǎn)業(yè)利用性及實用性，并符合專利的要件，乃依法提出申請。
【權(quán)利要求】
1.一種五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，包括: 一馬達； 一馬達前蓋，其中央嵌固有一軸承，并由馬達的出力軸穿置，于外周緣凸設(shè)有一圈上凸圓環(huán)，且在該上凸圓環(huán)的內(nèi)緣面與外緣面上設(shè)有數(shù)個固定穿孔； 一傾斜偏心凸輪，其中央貫穿有一軸孔，并套固于馬達的出力軸上； 一擺輪座，其底部中央嵌固有一擺輪軸承，并套置在傾斜偏心凸輪上，其座體的頂面等距間隔排列凸設(shè)有五個圓柱擺輪，每一圓柱擺輪的水平頂面凹設(shè)有一螺紋孔，并在該螺紋孔的外圍再凹設(shè)有一圈定位圓環(huán)凹槽； 一泵頭座，是套蓋于馬達前蓋的上凸圓環(huán)上，其頂面穿設(shè)有五個等距間隔且大于擺輪座中五個圓柱擺輪外徑的作動穿孔，使五個圓柱擺輪可穿置于五個作動穿孔內(nèi)，又其底面向下設(shè)有一圈下凸圓環(huán)，該下凸圓環(huán)的尺度與馬達前蓋的上凸圓環(huán)尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環(huán)方向，再穿設(shè)有數(shù)個固定穿孔； 一隔膜片，是置于泵頭座的頂面上，由半硬質(zhì)彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對置的外凸條及內(nèi)凸條，并由頂面中央位置處輻射出有五道與該內(nèi)凸條相接連的凸肋，使該五道凸肋與內(nèi)凸條之間，被間隔出有五個活塞作動區(qū)，而各活塞作動區(qū)相對應(yīng)于擺輪座中各圓柱擺輪頂面的螺紋孔位置上，又各穿設(shè)有一中央穿孔，并在位于每一中央穿孔的隔膜片底面凸設(shè)有一圈定位凸環(huán)塊； 五活塞推塊，是分別置放于隔膜片的五個活塞作動區(qū)內(nèi)，每一活塞推塊上貫穿設(shè)有一階梯孔，將隔膜片底面的五個定位凸環(huán)塊分別塞置入擺輪座中五個圓柱擺輪的定位圓環(huán)凹槽內(nèi)，再以固定螺絲穿套入活塞推塊的階梯孔，并穿過隔膜片中五個活塞作動區(qū)的中央穿孔后，可將隔膜片及五活塞推塊同時螺固于擺輪座中五圓柱擺輪的螺紋孔內(nèi)； 一活塞閥體，是套置于隔膜片上，其底部外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條，可塞置入隔膜片中外凸條與內(nèi)凸條之間的空隙，在朝向泵頭蓋方向的中央位置設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座，并于排水座的中央穿設(shè)有一定位孔，可供一 T型的止逆膠墊穿入固定，另以該定位孔為中心各間隔72度夾角所形成的五個區(qū)域位置上，各穿設(shè)有數(shù)個排水孔，且對應(yīng)該五個區(qū)域排水孔的排水座外圍面上，又分別接設(shè)有相互間隔72度夾角排列且開口均朝下的五個進水座，在每一進水座上又穿設(shè)有數(shù)個進水孔，并在每一進水座的中央穿置有一倒立T型的活塞片；及 一泵頭蓋，是蓋設(shè)于泵頭座上，并將隔膜片及活塞閥體包覆，其外緣面設(shè)有一進水口、一出水口及數(shù)個固定穿孔，在內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽，可將隔膜片及活塞閥體互相迭合后的組合體外緣，密貼在該階狀槽上，另在其內(nèi)緣面中央設(shè)有一圈凸圓環(huán)； 其特征在于:該擺輪座的每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其特征在于:該擺輪座中每一圓柱擺輪的直徑變更加大，但仍小于泵頭座中作動穿孔的內(nèi)徑，并將其側(cè)邊面設(shè)具成向內(nèi)傾斜側(cè)邊面，且該每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環(huán)凹槽至該向內(nèi)傾斜側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五增壓腔隔膜泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良，其特征在于:該每一圓柱擺輪變更設(shè)成由一圓柱座及一擺輪圓環(huán)組成，其中，該圓柱座的圓周外緣面上設(shè)有一道定位平面，并在頂面向上凸設(shè)有一凸圓柱，且該凸圓柱的頂面中央凹設(shè)有一螺紋孔；該擺輪圓環(huán)是套置在圓柱座上，其外周緣面設(shè)成向內(nèi)傾斜側(cè)邊面，并于頂面中央往底面方向設(shè)有相互貫通的上階孔、中階孔及下階孔，其中，上階孔的孔徑大于圓柱座中凸圓柱的外徑，中階孔的內(nèi)徑與圓柱座中凸圓柱的外徑相同，下階孔的內(nèi)徑與圓柱座的外徑相同，另由上階孔至向內(nèi)傾斜側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)成向下斜面，使該擺輪圓環(huán)套置在圓柱座后，可在圓柱座的凸圓柱與擺輪圓環(huán)的上階孔之間形成一定位圓環(huán)凹槽。
【文檔編號】F04B43/04GK203948262SQ201420258989
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】蔡應(yīng)麟, 徐兆火 申請人:蔡應(yīng)麟, 徐兆火