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      射流泵組件及具有其的試油測(cè)試用井下管柱組件的制作方法

      文檔序號(hào):5478142閱讀:202來源:國(guó)知局
      射流泵組件及具有其的試油測(cè)試用井下管柱組件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種射流泵組件及具有其的試油測(cè)試用井下管柱組件,所述射流泵組件包括:泵筒(100)以及用于選擇性地插入到所述泵筒內(nèi)的泵芯(200)和隔離套(300),所述泵筒形成有第一端口(100a)、第二端口(100b)和排液孔(100c)。在所述泵芯插入到所述泵筒內(nèi)的狀態(tài)下,所述泵芯的擴(kuò)散管(6)與所述排液孔和第二端口連通,且第一端口與第二端口的連通被阻斷;在所述隔離套插入到所述泵筒內(nèi)的狀態(tài)下,所述排液孔與所述第一端口和所述第二端口的連通均被阻斷。由于隔離套的內(nèi)腔尺寸可以設(shè)置為小于環(huán)空尺寸,從而使吸入液的排出更容易;在排出過程中,吸入液無需經(jīng)過射流泵外,因而使求產(chǎn)更精確。
      【專利說明】射流泵組件及具有其的試油測(cè)試用井下管柱組件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及油氣勘探設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種射流泵組件。在此基礎(chǔ)上, 本實(shí)用新型還涉及一種包括所述射流泵組件的試油測(cè)試用井下管柱組件。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在油氣田勘探過程中,需要在地面確定鉆井的位置,并通過鉆機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)鉆桿 和鉆頭旋轉(zhuǎn),使鉆頭逐次向下破碎巖層,從而形成井筒;然后再將直徑小于鉆井井眼的套管 下入井筒中,并在套管與井壁的環(huán)形空間內(nèi)注入水泥漿,從而將套管固定在井壁上。
      [0003] 完成上述套管安裝后,需要將具有相應(yīng)工具的管柱下入到套管中,分別進(jìn)行油管 傳輸射孔(TCP)、儲(chǔ)層壓裂改造、井底開關(guān)井測(cè)試、排出壓裂液、求產(chǎn)等幾項(xiàng)工序,最終實(shí)現(xiàn) 測(cè)試求產(chǎn)目的,方便后期油氣的采集。
      [0004] 其中,排出壓裂液和求產(chǎn)通常需要使用射流泵進(jìn)行誘噴。射流泵具有相同的工作 原理,具體地,參照?qǐng)D1,壓力為匕的工作流體(如動(dòng)力液)經(jīng)噴嘴4形成高速射流,高速射 流卷帶初始?jí)毫镻 a的被引射流體(如壓裂液)并在喉管5 (也稱混合室)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)量交 換,流體經(jīng)擴(kuò)散管6將速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。相?yīng)地,經(jīng)擴(kuò)散管6排出的混合液的量為工作 流體流量qi與被引射流體q 2的和9:%。
      [0005] 在油氣勘探中使用的管柱中,射流泵進(jìn)一步分為泵筒和泵芯兩個(gè)部分。泵筒作為 管柱的一段,能夠容納鉆桿、射孔槍等設(shè)備進(jìn)行射孔和儲(chǔ)層壓裂改造;將泵芯裝入泵筒內(nèi) 后,可以排出壓裂液。然后,在地層壓力作用下,儲(chǔ)層油氣沿管柱排出。
      [0006] 然而,由于在排出壓裂液時(shí),需要壓裂液經(jīng)泵筒側(cè)壁上的排出孔并經(jīng)管柱與套管 之間的環(huán)形空間(以下稱環(huán)空)排出,若求產(chǎn)測(cè)試時(shí),油氣也從環(huán)空排出,常使測(cè)量值不準(zhǔn) 確,甚至難以在地層壓力下排出油氣。特別是在遇到低壓、低孔滲油氣藏時(shí),由于該類油氣 藏具有小孔隙、細(xì)喉道、低滲透、高毛細(xì)管壓力等特點(diǎn),在射孔后產(chǎn)能較低,通過常規(guī)的測(cè)試 手段無法求取此類儲(chǔ)層產(chǎn)能。對(duì)儲(chǔ)層壓裂改造后,能夠依靠自身能量連續(xù)自噴的層不足 20 %,如果不及時(shí)通過適當(dāng)排液方式誘噴,無法通過測(cè)試手段獲取地層產(chǎn)能資料。更為嚴(yán)重 的是由于壓裂殘液排出不及時(shí)而在環(huán)空內(nèi)發(fā)生沉淀對(duì)油氣造成二次污染,影響了求取儲(chǔ)層 數(shù)據(jù)資料的真實(shí)性。
      [0007] 有鑒于此,有必要提供一種新型射流泵組件,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008] 本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種射流泵組件,該射流泵組件能夠應(yīng)用于試 油測(cè)試用井下管柱組件中,更容易地排出地層中的油氣,以能夠精確求產(chǎn)。
      [0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種射流泵組件,該射流泵組件包括:泵筒, 該泵筒的第一端口通過該泵筒的中空腔與第二端口連通,并且該泵筒的側(cè)壁上還形成有排 液孔;以及用于選擇性地插入到所述泵筒內(nèi)的泵芯和隔離套。其中,所述泵芯包括噴嘴、喉 管和擴(kuò)散管,所述泵芯的端部設(shè)置有與所述噴嘴的進(jìn)液端口連通的動(dòng)力液注入口,所述噴 嘴的出液端口通過所述喉管與所述擴(kuò)散管連通,在該泵芯從所述第一端口插入到所述泵筒 內(nèi)的狀態(tài)下,所述擴(kuò)散管與所述排液孔和所述第二端口連通,且所述第一端口與所述第二 端口的連通被阻斷;以及,在所述隔離套從所述第一端口插入到所述泵筒內(nèi)的狀態(tài)下,所述 排液孔與所述第一端口和所述第二端口的連通均被阻斷。
      [0010] 優(yōu)選地,所述泵芯還包括泵芯筒和泵芯打撈頭,所述噴嘴、喉管和擴(kuò)散管均設(shè)置在 所述泵芯筒內(nèi),所述動(dòng)力液注入口形成在所述泵芯打撈頭的一端,該泵芯打撈頭另一端連 接于所述泵芯筒。
      [0011] 優(yōu)選地,所述泵芯還包括連接于所述擴(kuò)散管的導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管的管壁上形成有 導(dǎo)流管排液口和沿軸向延伸的導(dǎo)流通道,在所述泵芯插入到所述泵筒的狀態(tài)下,所述第二 端口通過所述導(dǎo)流通道與所述擴(kuò)散管連通,且所述導(dǎo)流管排液口連通所述導(dǎo)流管的中心腔 與所述排液孔。
      [0012] 優(yōu)選地,所述隔離套包括隔離筒、分別對(duì)應(yīng)連接于該隔離筒兩端的隔離套打撈頭 和鎖緊彈簧。
      [0013] 優(yōu)選地,所述隔離筒內(nèi)形成有臺(tái)階孔,該隔離筒還設(shè)置有使所述隔離套從所述鎖 緊彈簧向所述隔離套打撈頭方向單向流通的承力球。
      [0014] 優(yōu)選地,所述泵筒包括筒體以及分別連接于該筒體兩端的上接頭和下接頭,所述 排液孔形成在所述筒體的側(cè)壁上,所述第一端口和所述第二端口分別形成在所述上接頭和 所述下接頭的遠(yuǎn)離所述筒體的端部。
      [0015] 優(yōu)選地,所述下接頭的靠近所述第二端口的側(cè)壁上形成有用于與鉆桿連接的連接 部。
      [0016] 優(yōu)選地,所述泵筒的所述中空腔內(nèi)還設(shè)置有能夠沿該泵筒軸向滑動(dòng)的滑套,在該 滑套滑動(dòng)至不同位置時(shí),所述排液孔與所述中空腔連通或阻斷。
      [0017] 優(yōu)選地,在所述泵芯或所述隔離套插入到所述泵筒內(nèi)的狀態(tài)下,所述滑套被推向 使所述排液孔與所述中空腔連通的位置。
      [0018] 在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型提供一種試油測(cè)試用井下管柱組件,該試油測(cè)試用井下 管柱組件包括本實(shí)用新型提供的上述射流泵組件。通過上述技術(shù)方案,當(dāng)泵筒單獨(dú)安裝在 井下管柱中時(shí),可以用于容納鉆桿、射孔槍等設(shè)備;當(dāng)泵芯插入泵筒內(nèi)時(shí),向動(dòng)力液注入口 內(nèi)注入動(dòng)力液,即可將第二端口的吸入液(如壓裂液)從排出孔排出到射流泵外(如環(huán)空 內(nèi));當(dāng)隔離套插入所述泵筒內(nèi)時(shí),排液孔與第二端口的連通被阻斷,吸入液通過隔離套的 內(nèi)腔向外排出。由于隔離套的內(nèi)腔尺寸可以設(shè)置為小于環(huán)空尺寸,從而使吸入液的排出更 容易;在排出過程中,吸入液無需經(jīng)過射流泵外,因而使求產(chǎn)更精確。
      [0019] 本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020] 附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面 的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
      [0021] 圖1是用于說明射流栗基本工作原理的不意圖;
      [0022] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的射流泵組件在其泵芯插入泵筒內(nèi)時(shí)的剖視示意圖;
      [0023] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的射流泵組件在其隔離套插入泵筒內(nèi)時(shí)的剖視示意圖;
      [0024] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的射流泵組件的泵筒的剖視示意圖;
      [0025] 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的射流泵組件的泵芯的剖視示意圖;
      [0026] 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的射流泵組件的隔離套的剖視示意圖。
      [0027] 附圖標(biāo)記說明
      [0028] 100 泵筒 100a 第一端口
      [0029] 100b 第二端口 100c 排液孔
      [0030] 200泵芯 300 隔離套
      [0031] 1 泵芯打撈頭2 動(dòng)力液注入口
      [0032] 3 泵芯筒 4 噴嘴
      [0033] 5 喉管 6 擴(kuò)散管
      [0034] 7 導(dǎo)流管 7a 導(dǎo)流通道
      [0035] 7b 導(dǎo)流管排液口 8 泵芯尾
      [0036] 9 上接頭 10 筒體
      [0037] 11 下接頭 12 滑套
      [0038] 12a第一凸緣 13 隔離套打撈頭
      [0039] 14 承力球 15 隔離筒
      [0040] 16 鎖緊彈簧 16a第二凸緣

      【具體實(shí)施方式】
      [0041] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處 所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
      [0042] 在本實(shí)用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如"上、下、左、右"通常 是指參考附圖所示的上、下、左、右;"內(nèi)、外"是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
      [0043] 本實(shí)用新型中所述的吸入液可以為由泵筒的第二端口進(jìn)入泵體內(nèi)的任意流體,這 取決于射流泵組件的使用狀態(tài)。例如在油氣勘探的不同階段,吸入液可以為壓裂液或被勘 探的油氣。
      [0044] 此外,雖然以下將主要結(jié)合射流泵組件在油氣勘探中的應(yīng)用對(duì)射流泵組件進(jìn)行說 明,但本實(shí)用新型的射流泵組件還可以用于其他適宜的場(chǎng)合,并且具有使吸入液的排出更 容易的優(yōu)點(diǎn)。在不同的使用場(chǎng)合,可以選擇使用射流泵組件的全部元件,也可以只選擇部分 元件。例如,僅選擇泵筒和泵芯即可將吸入液排出。
      [0045] 參照?qǐng)D2至圖6所示,本實(shí)用新型提供了一種射流泵組件,該射流泵組件包括:泵 筒100,該泵筒100的第一端口 l〇〇a通過該泵筒100的中空腔與第二端口 100b連通,并且 該泵筒100的側(cè)壁上還形成有排液孔100C ;以及用于選擇性地插入到所述泵筒100內(nèi)的泵 芯200和隔離套300。
      [0046] 其中,所述泵芯200包括噴嘴4、喉管5和擴(kuò)散管6,所述泵芯200的端部設(shè)置有與 所述噴嘴4的進(jìn)液端口連通的動(dòng)力液注入口 2,所述噴嘴4的出液端口通過所述喉管5與 所述擴(kuò)散管6連通。如圖2所示,在該泵芯200從所述第一端口 100a插入到所述泵筒100 內(nèi)的狀態(tài)下,所述擴(kuò)散管6與所述排液孔100c和所述第二端口 100b連通,且所述第一端口 l〇〇a與所述第二端口 100b的連通被阻斷,從而當(dāng)從所述動(dòng)力液注入口 2向所述泵芯200注 入動(dòng)力液時(shí),能夠?qū)⑺龅诙丝?l〇〇b的吸入液吸入所述喉管3內(nèi)并通過所述排液孔100c 排出所述泵筒100外。
      [0047] 如圖3所示,在所述隔離套300從所述第一端口 100a插入到所述泵筒100內(nèi)的狀 態(tài)下,所述排液孔100c與所述第一端口 100a和所述第二端口 100b的連通均被阻斷。
      [0048] 具有上述結(jié)構(gòu)的射流泵組件可以具有多種工作狀態(tài)。在油氣勘探中,當(dāng)泵筒100 單獨(dú)安裝在井下管柱中并作為管柱的一段時(shí),可以用于容納鉆桿、射孔槍等設(shè)備;當(dāng)泵芯 200插入泵筒100內(nèi)時(shí),向動(dòng)力液注入口 2內(nèi)注入動(dòng)力液,即可將第二端口 100b的吸入液 (如壓裂液)從排出孔排出到射流泵外(如環(huán)空內(nèi));當(dāng)隔離套300插入所述泵筒100內(nèi) 時(shí),排液孔100c與第二端口 100b的連通被阻斷,吸入液通過隔離套300的內(nèi)腔向外排出。 由于隔離套300的內(nèi)腔尺寸可以設(shè)置為小于環(huán)空尺寸,從而使吸入液的排出更容易;在排 出過程中,吸入液無需經(jīng)過射流泵外,因而使求產(chǎn)更精確。
      [0049] 由以上說明可知,本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性構(gòu)思在于通過射流泵組件的泵筒100、泵芯 200和隔離套300的不同配合關(guān)系,實(shí)現(xiàn)吸入液的不同流動(dòng)路徑,以提高射流泵的泵液能 力,并且使射流泵組件的應(yīng)用能適用于多種狀態(tài)。特別是在用于油氣勘探時(shí),能有效縮短作 業(yè)周期、降低地層污染,并得到相對(duì)準(zhǔn)確的儲(chǔ)層數(shù)據(jù)。因此,可以通過不同的具體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 上述功能,以下將對(duì)其優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳述。
      [0050] 泵芯 200
      [0051] 泵芯是射流泵中的關(guān)鍵部件。參照2和圖5,其中圖5所示為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選 實(shí)施方式的射流泵組件的泵芯200的剖視示意圖。該泵芯200還包括泵芯筒3和泵芯打撈 頭1,所述噴嘴4、喉管5和擴(kuò)散管6均設(shè)置在所述泵芯筒3內(nèi),所述動(dòng)力液注入口 2形成在 所述泵芯打撈頭1的一端,該泵芯打撈頭1另一端連接于所述泵芯筒3。泵芯打撈頭1使 泵芯200的捕捉和更換更簡(jiǎn)單。該泵芯200的上述各個(gè)零件可以以各種公知的形式相互連 接。
      [0052] 為了使擴(kuò)散管6與所述排液孔100c和所述第二端口 100b連通,且所述第一端口 l〇〇a與所述第二端口 100b的連通被阻斷,所述泵芯200還可以包括連接于所述擴(kuò)散管6的 導(dǎo)流管7,該導(dǎo)流管7的管壁上形成有導(dǎo)流管排液口 7b和沿軸向延伸的導(dǎo)流通道7a,在所 述泵芯200插入到所述泵筒100的狀態(tài)下,所述第二端口 100b通過所述導(dǎo)流通道7a與所 述擴(kuò)散管6連通,且所述導(dǎo)流管排液口 7b連通所述導(dǎo)流管7的中心腔與所述排液孔100c。
      [0053] 當(dāng)動(dòng)力液經(jīng)噴嘴4高速射出后,在喉管5內(nèi)形成負(fù)壓,從而將第二端口 100b處的 吸入液經(jīng)導(dǎo)流通道7a吸入喉管5內(nèi)并進(jìn)行動(dòng)量交換,形成的混合液在擴(kuò)散管6內(nèi)將速度能 變?yōu)閴毫δ?,然后?jīng)導(dǎo)流管7的中空腔從導(dǎo)流管排液口 7b和排液孔100c排出至環(huán)空。
      [0054] 隔離套300
      [0055] 參照?qǐng)D3和圖6,其中圖6所示為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的射流泵組件的隔 離套300的剖視示意圖,該隔離套300包括隔離筒15、分別對(duì)應(yīng)連接于該隔離筒15兩端的 隔離套打撈頭13和鎖緊彈簧16。隔離套打撈頭13便于捕捉和更換隔離套300,鎖緊彈簧 16端部可以形成有第二凸緣16a,從而能夠?qū)⒏綦x套300鎖止在泵筒100內(nèi)。
      [0056] 作為一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述隔離筒15內(nèi)還可以形成有臺(tái)階孔,并且該隔 離筒15還設(shè)置有使所述隔離套300從所述鎖緊彈簧16向所述隔離套打撈頭13方向單向 流通的承力球14,以防止油氣回流。
      [0057] 泵箇 100
      [0058] 圖4所示為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的泵筒100的剖視示意圖,該泵筒100 包括筒體10以及分別連接于該筒體10兩端的上接頭9和下接頭11,所述排液孔100c形成 在所述筒體10的側(cè)壁上,所述第一端口 l〇〇a和所述第二端口 100b分別形成在所述上接頭 9和所述下接頭11的遠(yuǎn)離所述筒體10的端部。如圖2和圖3所示,筒體10上與導(dǎo)流管7 和隔離筒15接觸的位置處可以設(shè)置密封鋼襯,以保證泵筒100與泵芯200和隔離套300可 靠安裝并阻斷射流泵中空腔與環(huán)空的連通。
      [0059] 該泵筒100可以用作管柱的一段單獨(dú)使用,因此,優(yōu)選地,所述下接頭11的靠近所 述第二端口 l〇〇b的側(cè)壁上形成有用于與鉆桿連接的連接部。該連接部可以為外螺紋或內(nèi) 螺紋。
      [0060] 參照?qǐng)D2至圖4,所述泵筒100的所述中空腔內(nèi)還可以設(shè)置有能夠沿該泵筒100軸 向滑動(dòng)的滑套12,在該滑套12滑動(dòng)至不同位置時(shí),所述排液孔100c與所述中空腔連通或阻 斷。
      [0061] 具體地,在所述泵芯200或所述隔離套300插入到所述泵筒100內(nèi)的狀態(tài)下,所述 滑套12被推向使所述排液孔100c與所述中空腔連通的位置。
      [0062] 為了更好地理解本實(shí)用新型,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的射流泵組件在油氣勘 探中的使用過程進(jìn)行詳述,這些描述不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0063] 在射孔和儲(chǔ)層壓裂改造階段,泵筒100作為管柱的一段使用,能夠容納鉆桿、射孔 槍等進(jìn)行作業(yè)。此時(shí),泵筒100的上接頭9和下接頭11分別連接于管柱的其他部分,滑套 12位于筒體10內(nèi)的排液孔100c處,使第一端口 100a與第二端口 100b連通,而阻斷與排液 孔100c的連通。滑套12上可以形成有第一凸緣12a并加裝丁晴橡膠,以能夠較為穩(wěn)定地 保持在排液孔100c位置處進(jìn)行可靠密封。
      [0064] 壓裂作業(yè)完成后,將泵芯200投入至泵筒100內(nèi),如圖2所示。泵芯200尾端可以 設(shè)置泵芯尾8,該泵芯尾8使滑套12向下運(yùn)動(dòng),阻斷第一端口 100a與第二端口 100b之間 的直接連通。為了保證泵壓效果,可以在泵芯尾8上設(shè)置密封膠圈,以使壓裂液無滲漏地進(jìn) 入喉管5內(nèi)。同時(shí),在排液孔100c位置處,導(dǎo)流管7上的導(dǎo)流管排液口 7b與排液孔100c 連通。從而,可以從動(dòng)力液注入口 2注入動(dòng)力液,在喉管5內(nèi)形成負(fù)壓,以將壓裂液從第二 端口 100b經(jīng)導(dǎo)流通道7a吸至擴(kuò)散管6內(nèi)進(jìn)行混合和能量交換,最終經(jīng)排液孔100c排至環(huán) 空。
      [0065] 壓裂液排出完畢,打撈出泵芯200,將隔離套300投入泵筒100內(nèi),如圖3所示。此 時(shí),由于承力球14,流體僅能從第二端口 100b向第一端口 100a單向流通。在地層壓力作用 下,油氣從射流泵頂端排出,從而進(jìn)行求產(chǎn)測(cè)試。
      [0066] 在上述射流泵組件的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提供一種試油測(cè)試用井下管柱組件, 該試油測(cè)試用井下管柱組件包括本實(shí)用新型提供的所述射流泵組件。
      [0067] 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0068] 另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛 盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說明。
      [0069] 此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違 背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1. 射流泵組件,其特征在于,該射流泵組件包括: 泵筒(100),該泵筒(100)的第一端口(l〇〇a)通過該泵筒(100)的中空腔與第二端口 (100b)連通,并且該泵筒(100)的側(cè)壁上還形成有排液孔(100c);以及用于選擇性地插入 到所述泵筒(100)內(nèi)的泵芯(200)和隔離套(300); 其中,所述泵芯(200)包括噴嘴(4)、喉管(5)和擴(kuò)散管(6),所述泵芯(200)的端部設(shè) 置有與所述噴嘴(4)的進(jìn)液端口連通的動(dòng)力液注入口(2),所述噴嘴(4)的出液端口通過所 述喉管(3)與所述擴(kuò)散管(6)連通,在該泵芯(200)從所述第一端口(100a)插入到所述泵 筒(100)內(nèi)的狀態(tài)下,所述擴(kuò)散管(6)與所述排液孔(100c)和所述第二端口(100b)連通, 且所述第一端口(l〇〇a)與所述第二端口(100b)的連通被阻斷;以及 在所述隔離套(300)從所述第一端口(100a)插入到所述泵筒(100)內(nèi)的狀態(tài)下,所述 排液孔(100c)與所述第一端口(100a)和所述第二端口(100b)的連通均被阻斷。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵組件,其特征在于,所述泵芯(200)還包括泵芯筒(3) 和泵芯打撈頭(1),所述噴嘴(4)、喉管(5)和擴(kuò)散管(6)均設(shè)置在所述泵芯筒(3)內(nèi),所述 動(dòng)力液注入口(2)形成在所述泵芯打撈頭(1)的一端,該泵芯打撈頭(1)另一端連接于所 述泵芯筒(3)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵組件,其特征在于,所述泵芯(200)還包括連接于所 述擴(kuò)散管¢)的導(dǎo)流管(7),該導(dǎo)流管(7)的管壁上形成有導(dǎo)流管排液口(7b)和沿軸向 延伸的導(dǎo)流通道(7a),在所述泵芯(200)插入到所述泵筒(100)的狀態(tài)下,所述第二端口 (100b)通過所述導(dǎo)流通道(7a)與所述擴(kuò)散管(6)連通,且所述導(dǎo)流管排液口(7b)連通所 述導(dǎo)流管(7)的中心腔與所述排液孔(100c)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵組件,其特征在于,所述隔離套(300)包括隔離筒 (15)、分別對(duì)應(yīng)連接于該隔離筒(15)兩端的隔離套打撈頭(13)和鎖緊彈簧(16)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的射流泵組件,其特征在于,所述隔離筒(15)內(nèi)形成有臺(tái)階孔, 該隔離筒(15)還設(shè)置有使所述隔離套(300)從所述鎖緊彈簧(16)向所述隔離套打撈頭 (13)方向單向流通的承力球(14)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流泵組件,其特征在于,所述泵筒(100)包括筒體(10)以 及分別連接于該筒體(10)兩端的上接頭(9)和下接頭(11),所述排液孔(100c)形成在所 述筒體(10)的側(cè)壁上,所述第一端口(l〇〇a)和所述第二端口(100b)分別形成在所述上接 頭(9)和所述下接頭(11)的遠(yuǎn)離所述筒體(10)的端部。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射流泵組件,其特征在于,所述下接頭(11)的靠近所述第二 端口(100b)的側(cè)壁上形成有用于與鉆桿連接的連接部。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的射流泵組件,其特征在于,所述泵筒(100)的 所述中空腔內(nèi)還設(shè)置有能夠沿該泵筒(100)軸向滑動(dòng)的滑套(12),在該滑套(12)滑動(dòng)至不 同位置時(shí),所述排液孔(100c)與所述中空腔連通或阻斷。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射流泵組件,其特征在于,在所述泵芯(200)或所述隔離套 (300)插入到所述泵筒(100)內(nèi)的狀態(tài)下,所述滑套(12)被推向使所述排液孔(100c)與所 述中空腔連通的位置。
      10. 試油測(cè)試用井下管柱組件,其特征在于,該試油測(cè)試用井下管柱組件包括根據(jù)權(quán)利 要求1至9中任意一項(xiàng)所述的射流泵組件。
      【文檔編號(hào)】F04F5/10GK203906408SQ201420264959
      【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
      【發(fā)明者】李三喜, 李小凡, 閆波, 郭士生, 付豪, 郭樹彬, 張吉江, 趙戰(zhàn)江, 聶鍇, 陳永峰, 楊中成, 高科超 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司上海分公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司監(jiān)督監(jiān)理技術(shù)分公司, 中國(guó)石油大港油田分公司石油工程研究院
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