軸向柱塞泵缸體及包含其的軸向柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型是有關于一種軸向柱塞泵缸體及包含其的軸向柱塞泵，該缸體包括缸體本體、缸體孔、供傳動軸配裝的安裝通腔，還包括配裝在該缸體本體外表面上的環(huán)形平衡件，且該平衡件的中心軸線與該缸體的軸線重合。配有本實用新型缸體的軸向柱塞泵具有自平衡功能，在回轉缸體高速旋轉時，平衡件會平衡缸體在旋轉時的旋轉偏心力和不平衡力，從而調整回轉缸體的重心偏心，降低缸體旋轉偏心與不平衡引起的振動。
【專利說明】軸向柱塞泵缸體及包含其的軸向柱塞泵

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種液壓軸向柱塞泵缸體（或馬達），特別是涉及一種液壓軸向 柱塞泵的缸體結構、及包含該缸體結構的軸向柱塞泵。

【背景技術】
[0002] 液壓軸向柱塞泵/馬達主要由傳動軸、殼體、斜盤、柱塞、缸體、彈簧、軸承、配流盤 等構建組成。柱塞沿圓周均勻分布在缸體內，斜盤與缸體軸線間有一傾角Y，柱塞緊壓在斜 盤上，配流盤固定不轉，傳動軸貫穿斜盤和缸體且兩端用軸承支撐在殼體上，缸體通過花鍵 與傳動軸聯(lián)結。當原動機通過傳動軸帶動缸體旋轉時，由于斜盤的作用，迫使柱塞在缸體內 做往復運動，并通過配流盤的吸油窗口和壓油窗口進行吸油和壓油。
[0003] 軸向柱塞泵/馬達在實際工作時會產生機械振動，振動不僅有礙柱塞泵功能的發(fā) 揮，而且還會損害操作者的身心健康，污染環(huán)境。軸向柱塞泵/馬達的機械振動除了由斜盤 變量機構與軸承的振動引起外，主要是由泵內缸體在機械加工或者實際裝配時導致的重心 偏心，而引起的回轉缸體在高速旋轉時的旋轉偏心與不平衡，進而導致的機械振動。


【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的軸向柱塞泵缸體存在的缺陷，而提供一種新 型結構的軸向柱塞泵缸體，所要解決的技術問題是使其安裝于軸向柱塞泵時，在實際工作 中使其不再產生機械振動。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于，提供一種軸向柱塞泵。
[0006] 本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據本 實用新型提出的軸向柱塞泵缸體，包括缸體本體、缸體孔、供傳動軸配裝的安裝通腔，其還 包括配裝在該缸體本體外表面上的環(huán)形平衡件，且該平衡件的中心軸線與該缸體的軸線重 合。
[0007] 本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實 現(xiàn)。
[0008] 前述的軸向柱塞泵缸體，其中該平衡件的質量為非均勻的，且其內表面與該缸體 本體的外表面為間隙配合。
[0009] 前述的軸向柱塞泵缸體，其中該平衡件包含內圈、外圈和多個滾柱，該些滾柱設于 該內圈與該外圈之間，且該平衡件的內表面與該缸體本體的外表面為過盈配合。
[0010] 前述的軸向柱塞泵缸體，其中該些滾柱彼此間隔距離相同。
[0011] 本實用新型的目的及解決其技術問題另外還采用以下的技術方案來實現(xiàn)。依據本 實用新型提出的軸向柱塞泵，其包含如前所述的缸體。
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本 實用新型可達到相當?shù)募夹g進步性及實用性，并具有產業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有 下列優(yōu)點：配有本實用新型缸體的軸向柱塞泵具有自平衡功能，在回轉缸體高速旋轉時，平 衡件會平衡缸體在旋轉時的旋轉偏心力和不平衡力，從而調整回轉缸體的重心偏心，降低 缸體旋轉偏心與不平衡引起的振動。
[0013] 上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能更清楚了解本實用新型的技術 手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu) 點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型一實施例中軸向柱塞泵缸體的剖視結構示意圖。
[0015] 圖2A是本實用新型一實施例中平衡件的主視圖。
[0016] 圖2B是圖2A中C-C剖面的剖視圖。
[0017] 圖3是本實用新型一實施例中軸向柱塞泵的剖視結構示意圖。
[0018] 圖4是本實用新型另一實施例中軸向柱塞泵缸體的剖視結構示意圖。
[0019] 圖5A是本實用新型另一實施例中平衡件的主視圖。
[0020] 圖5B是圖5A中D-D剖面的剖視圖。
[0021] 11 :缸體本體
[0022] 111 :缸體本體的外表面
[0023] 12 :缸體孔
[0024] 13 :通腔
[0025] 14、24 :平衡件
[0026] 141:平衡件的內表面
[0027] 241 :外圈
[0028] 242 :內圈
[0029] 243 :滾柱

【具體實施方式】
[0030] 為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下 結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的軸向柱塞泵缸體及包含其的軸向柱塞泵 其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0031] 如圖1所示，為本實用新型一實施例中軸向柱塞泵缸體的剖視結構示意圖。在該 實施例中，該缸體包括缸體本體11、缸體孔12、供傳動軸配裝的安裝通腔13以及環(huán)形平衡 件14,該平衡件14配裝在該缸體本體1的外表面111上，且該平衡件14的中心軸線與該 缸體的軸線重合。在該實施例中，該平衡件14是非均勻質量的，其結構如圖2A和圖2B所 示，且其內表面141與該缸體本體的外表面111為間隙配合。請參閱圖3,為包括該缸體的 軸向柱塞泵的剖視結構示意圖，回轉缸體缸體高速旋轉時，平衡件會自動跟隨回轉缸體旋 轉，來緩沖缸體在旋轉時的慣性，平衡缸體在旋轉時的旋轉偏心力和不平衡力，從而調整回 轉缸體的重心偏心，降低缸體旋轉偏心與不平衡引起的振動。
[0032] 如圖4所示，為本實用新型另一實施例中軸向柱塞泵缸體的剖視結構示意圖，其 結構與前一實施例的不同之處在于平衡件的結構，在此實施例中，平衡件結構如圖5A和圖 5B所示，其包括內圈241、外圈242和位于內圈241和外圈242之間的多個滾柱243,且該平 衡環(huán)的內表面與該缸體的外表面為過盈配合。在該實施例中，該些滾柱等間隔排列，數(shù)量為 10。當然，滾柱的數(shù)量并不限于10,也可以為其它數(shù)量。該平衡環(huán)的軸線與該缸體的軸線重 合，回轉缸體高速旋轉時，平衡件24的內圈242和外圈241之間的滾柱243會自動堆積到與 回轉缸體旋轉偏心相對的一邊，來緩沖缸體在旋轉時的慣性，平衡缸體在旋轉時的旋轉偏 心力和不平衡力，從而調整回轉缸體的重心偏心，降低缸體旋轉偏心與不平衡引起的振動。
[0033] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何 熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術 內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案 的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1. 一種軸向柱塞泵缸體，包括缸體本體、缸體孔、供傳動軸配裝的安裝通腔，其特征在 于其還包括配裝在該缸體本體外表面上的環(huán)形平衡件，且該平衡件的中心軸線與該缸體的 軸線重合。
2. 如權利要求1所述的軸向柱塞泵缸體，其特征在于該平衡件的質量為非均勻的，且 其內表面與該缸體本體的外表面為間隙配合。
3. 如權利要求1所述的軸向柱塞泵缸體，其特征在于在該平衡件包含內圈、外圈和多 個滾柱，該些滾柱設于該內圈與該外圈之間，且該平衡件的內表面與該缸體本體的外表面 為過盈配合。
4. 如權利要求3所述的軸向柱塞泵缸體，其特征在于該些滾柱彼此間隔距離相同。
5. 一種包括如權利要求1-4任一權利要求所述的缸體的軸向柱塞泵。
【文檔編號】F04B53/16GK203879735SQ201420269539
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】武俊合, 焦玲 申請人:北京華德液壓工業(yè)集團有限責任公司