一種電磁柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁柱塞泵，設(shè)于機(jī)座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱塞缸包括固設(shè)在所述機(jī)座上的缸體、可沿自身軸向滑動地設(shè)于所述機(jī)座上的柱塞組件，所述柱塞組件包括柱塞、固設(shè)于所述柱塞一端的永磁鐵，所述柱塞的另一端緊密配合地設(shè)于所述缸體中且可相對所述缸體沿軸向滑動，所述柱塞泵還包括用于驅(qū)動所述柱塞組件沿其自身軸向滑動的電磁驅(qū)動裝置，所述電磁驅(qū)動裝置包括電磁線圈、固定地穿設(shè)在所述電磁線圈中的鐵芯，所述鐵芯的軸心線與所述柱塞組件的軸心線相互平行，所述鐵芯的端部與所述永磁鐵的端部相鄰設(shè)置，通過電磁驅(qū)動裝置產(chǎn)生的電磁力來驅(qū)動柱塞組件往復(fù)運(yùn)動，可以使得柱塞泵不斷地完成吸油與供油。
【專利說明】一種電磁柱塞泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電磁柱塞泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在液壓泵中，柱塞泵以其簡單的工作原理而得到了廣泛應(yīng)用，其原理為：當(dāng)驅(qū) 動力驅(qū)動柱塞在缸體柱塞孔中作往復(fù)運(yùn)動時，使柱塞與缸體組成的密閉工作容腔發(fā)生容積 變化，從而實(shí)現(xiàn)吸油、排油過程，柱塞泵具有額定壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高及流量調(diào)節(jié)方便 等優(yōu)點(diǎn)。因此，柱塞泵在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣泛，特別是在高壓與超高壓液壓傳動領(lǐng)域， 柱塞泵占據(jù)著無可替代的地位。柱塞泵根據(jù)柱塞在缸體中的不同排列形式，可分為徑向式 和軸向式。
[0003] 徑向柱塞泵的柱塞徑向排列安裝在油缸體內(nèi)，缸體由原動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所以缸體 一般被稱為轉(zhuǎn)子，柱塞靠離心力或低壓油的作用緊貼在定子內(nèi)壁，當(dāng)轉(zhuǎn)子做順時針反向回 轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子和定子之間有偏心距，柱塞通過上半周時向外伸出，油缸內(nèi)工作容積逐漸增 大，形成部分真空，因此便經(jīng)襯套上的油孔從配油軸的吸油口吸油；當(dāng)轉(zhuǎn)至下半周時，定子 內(nèi)壁將柱塞推回，油缸內(nèi)的工作油腔逐漸變小，使液壓油向配油軸的壓油口流出，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn) 一周，每個油缸各吸油、壓油一次，轉(zhuǎn)子不斷旋轉(zhuǎn)，就能連續(xù)完成輸油工作。
[0004] 軸向柱塞泵的柱塞安裝在油缸體內(nèi)沿圓周方向均勻分布，油缸體由傳動軸帶動旋 轉(zhuǎn)，由低壓油泵供給的油液經(jīng)配油盤上的吸油窗口進(jìn)入油缸，使柱塞的一端緊貼在斜盤上， 配油盤和斜盤都固定不動。當(dāng)傳動軸帶動油缸旋轉(zhuǎn)時，在低壓油盤的作用下，柱塞就在油缸 中做往復(fù)直線運(yùn)動，當(dāng)柱塞從油缸中伸出時，經(jīng)配油盤吸入低壓油，當(dāng)柱塞被斜盤壓進(jìn)油缸 時，經(jīng)配油盤上的壓油窗口輸出高壓油，油缸體每轉(zhuǎn)一周，每個柱塞往返運(yùn)動一次，完成一 次吸油排油過程，如傳動軸帶動缸體連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就可不斷地輸出壓力油。
[0005] 然而，無論是徑向柱塞泵或是軸向柱塞泵，其結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，占用空間較大，生 產(chǎn)成本也較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種利用電磁力作為驅(qū)動力的電 磁柱塞栗。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種電磁柱塞泵，設(shè)于機(jī)座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱塞缸包括固設(shè)在所 述機(jī)座上的缸體、可沿自身軸向滑動地設(shè)于所述機(jī)座上的柱塞組件，所述柱塞組件包括柱 塞、固設(shè)于所述柱塞一端的永磁鐵，所述柱塞的另一端緊密配合地設(shè)于所述缸體中且可相 對所述缸體沿軸向滑動，所述柱塞泵還包括用于驅(qū)動所述柱塞組件沿其自身軸向滑動的電 磁驅(qū)動裝置，所述電磁驅(qū)動裝置包括電磁線圈、固定地穿設(shè)在所述電磁線圈中的鐵芯，所述 鐵芯的軸心線與所述柱塞組件的軸心線相互平行，所述鐵芯的端部與所述永磁鐵的端部相 鄰設(shè)置。
[0009] 優(yōu)選地，所述柱塞包括安裝部、固設(shè)于所述安裝部一端的柱塞頭，所述柱塞頭緊密 配合地設(shè)于所述缸體中且可相對所述缸體軸向滑動，所述安裝部滑動地安裝在所述機(jī)座 上。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述安裝部上開設(shè)有開口凹槽，所述永磁鐵收容在所述開口凹槽 中。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述安裝部的直徑大于所述柱塞頭的直徑。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述安裝部與所述柱塞頭一體設(shè)置。
[0013] 優(yōu)選地，所述鐵芯與所述柱塞組件的軸心線沿同一直線方向分布。
[0014] 優(yōu)選地，所述柱塞缸有兩個，兩個所述柱塞缸對稱地設(shè)于所述鐵芯的兩側(cè)，且兩個 所述柱塞缸中所述永磁鐵上臨近所述鐵芯的端部的磁極相反。
[0015] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新 型的電磁柱塞泵，其中利用電磁力來驅(qū)動柱塞缸的柱塞組件，使得柱塞組件相對缸體往復(fù) 運(yùn)動而實(shí)現(xiàn)該柱塞泵的不斷吸油與供油的過程，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，生產(chǎn)成本較低， 且具有較高的能源利用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 附圖1為本實(shí)用新型的電磁柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017] 附圖2為本實(shí)用新型的電磁柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0018] 其中：1、電磁驅(qū)動裝置；11、電磁線圈；12、鐵芯；2、柱塞組件；21、安裝部；22、柱 塞頭；23、永磁鐵；3、缸體；4、油箱；5、第一單向閥；6、第二單向閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0020] 參見圖1、圖2所示的電磁柱塞泵，設(shè)于機(jī)座上。該柱塞泵包括柱塞缸，該柱塞缸包 括固設(shè)在機(jī)座上的缸體3、可沿自身軸向滑動地設(shè)于機(jī)座上的柱塞組件2,該柱塞組件包括 柱塞和固設(shè)在柱塞一端的永磁鐵23,該柱塞的另一端則緊密配合地設(shè)于缸體3中并可相對 缸體3沿軸向滑動。在這里，柱塞包括安裝部21和設(shè)于安裝部21 -端的柱塞頭22,安裝部 21與柱塞頭22可一體成型設(shè)置，也可分離設(shè)置后再固定連接在一起。柱塞頭22的直徑與 缸體3的內(nèi)腔孔徑相匹配，柱塞頭22緊密配合地設(shè)于缸體3中且可相對缸體3沿軸向滑動 地設(shè)置。安裝部21可滑動地設(shè)置在機(jī)座上，安裝部21上開設(shè)有開口凹槽，其中開口凹槽的 開口位于安裝部21的軸端，永磁鐵23收容在該開口凹槽中。
[0021] 該電磁柱塞泵還包括用于驅(qū)動柱塞組件2沿其自身軸向滑動的電磁驅(qū)動裝置1， 該電磁驅(qū)動裝置1包括固設(shè)在機(jī)座上的電磁線圈11、固定地穿設(shè)在電磁線圈11中的鐵芯 12。柱塞組件2設(shè)于電磁驅(qū)動裝置1的一側(cè)，柱塞組件2上永磁鐵23與鐵芯12的一端相 鄰設(shè)置，且柱塞組件2的軸心線與鐵芯12的軸心線沿同一直線方向分布。當(dāng)電磁線圈11 通入電流時，鐵芯12上即會獲得磁性，通過改變電流的方向，可改變鐵芯12兩端的磁性。
[0022] 當(dāng)鐵芯12與永磁鐵23之間的磁性相異時，永磁鐵23與鐵芯12之間產(chǎn)生吸引力 而互相吸引，柱塞組件2朝鐵芯12移動，缸體3中的容積逐漸增大，在壓力的作用下，油箱 4中的液壓油經(jīng)第一單向閥5進(jìn)入缸體3中，即缸體3吸油；當(dāng)鐵芯12與永磁鐵23之間的 磁性相同時,永磁鐵23與鐵芯12之間產(chǎn)生斥力，柱塞組件2遠(yuǎn)離鐵芯12移動，缸體3中的 容積逐漸減少，缸體3中的液壓油被擠壓而經(jīng)第二單向閥6進(jìn)入待輸入的系統(tǒng)管路中。
[0023] 為提高該電磁柱塞泵的機(jī)械效率，在本實(shí)施例中，柱塞缸有兩個，兩個上述的柱塞 缸對稱地設(shè)于鐵芯12的兩側(cè)，兩個柱塞缸中的永磁鐵23上臨近鐵芯12的端部磁極相反設(shè) 置。
[0024] 例如，圖1、圖2中，若左側(cè)的柱塞缸中，永磁鐵23臨近鐵芯12的端部為N極，則 右側(cè)柱塞缸中，永磁鐵23臨近鐵芯12的端部就應(yīng)當(dāng)設(shè)置為S極。這樣，當(dāng)電磁線圈11通 電時，若鐵芯12的左側(cè)呈S極，則其右側(cè)呈N極，這樣，兩側(cè)的永磁鐵23均與鐵芯12之間 產(chǎn)生吸引力而逐漸與鐵芯12磁力吸合，兩側(cè)的柱塞組件2均遠(yuǎn)離缸體3滑動，兩側(cè)的缸體 3中容積均逐漸增大而進(jìn)行吸油工作；當(dāng)電磁線圈11通入反向電流時，鐵芯12的左側(cè)呈N 極，而其右側(cè)呈S極，這樣。鐵芯12與兩側(cè)的永磁鐵23之間均產(chǎn)生斥力，該斥力使得兩側(cè) 的柱塞組件2均朝向缸體3滑動，兩側(cè)的缸體3中的容積逐漸減小而向待輸入的系統(tǒng)管路 供油。
[0025] 綜上，本實(shí)用新型的電磁柱塞泵，其中利用電磁力來驅(qū)動柱塞缸的柱塞組件2,使 得柱塞組件2相對缸體3往復(fù)運(yùn)動而實(shí)現(xiàn)該柱塞泵的不斷吸油與供油的過程，其結(jié)構(gòu)簡單， 占用空間小，生產(chǎn)成本較低，且具有較高的能源利用效率。
[0026] 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
[0027] 本實(shí)用新型公開了一種電磁柱塞泵，設(shè)于機(jī)座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，所述柱 塞缸包括固設(shè)在所述機(jī)座上的缸體、可沿自身軸向滑動地設(shè)于所述機(jī)座上的柱塞組件，所 述柱塞組件包括柱塞、固設(shè)于所述柱塞一端的永磁鐵，所述柱塞的另一端緊密配合地設(shè)于 所述缸體中且可相對所述缸體沿軸向滑動，所述柱塞泵還包括用于驅(qū)動所述柱塞組件沿其 自身軸向滑動的電磁驅(qū)動裝置，所述電磁驅(qū)動裝置包括電磁線圈、固定地穿設(shè)在所述電磁 線圈中的鐵芯，所述鐵芯的軸心線與所述柱塞組件的軸心線相互平行，所述鐵芯的端部與 所述永磁鐵的端部相鄰設(shè)置，通過電磁驅(qū)動裝置產(chǎn)生的電磁力來驅(qū)動柱塞組件往復(fù)運(yùn)動， 可以使得柱塞泵不斷地完成吸油與供油。
【權(quán)利要求】
1. 一種電磁柱塞泵，設(shè)于機(jī)座上，所述柱塞泵包括柱塞缸，其特征在于：所述柱塞缸包 括固設(shè)在所述機(jī)座上的缸體、可沿自身軸向滑動地設(shè)于所述機(jī)座上的柱塞組件，所述柱塞 組件包括柱塞、固設(shè)于所述柱塞一端的永磁鐵，所述柱塞的另一端緊密配合地設(shè)于所述缸 體中且可相對所述缸體沿軸向滑動，所述柱塞泵還包括用于驅(qū)動所述柱塞組件沿其自身軸 向滑動的電磁驅(qū)動裝置，所述電磁驅(qū)動裝置包括電磁線圈、固定地穿設(shè)在所述電磁線圈中 的鐵芯，所述鐵芯的軸心線與所述柱塞組件的軸心線相互平行，所述鐵芯的端部與所述永 磁鐵的端部相鄰設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述柱塞包括安裝部、固設(shè)于所 述安裝部一端的柱塞頭，所述柱塞頭緊密配合地設(shè)于所述缸體中且可相對所述缸體軸向滑 動，所述安裝部滑動地安裝在所述機(jī)座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述安裝部上開設(shè)有開口凹槽，所 述永磁鐵收容在所述開口凹槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述安裝部的直徑大于所述柱塞 頭的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述安裝部與所述柱塞頭一體設(shè) 置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述鐵芯與所述柱塞組件的軸心 線沿同一直線方向分布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的電磁柱塞泵，其特征在于：所述柱塞缸有兩個，兩個 所述柱塞缸對稱地設(shè)于所述鐵芯的兩側(cè)，且兩個所述柱塞缸中所述永磁鐵上臨近所述鐵芯 的端部的磁極相反。
【文檔編號】F04B17/04GK203906204SQ201420280633
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王明娣, 竇云霞, 王傳洋, 孫立寧 申請人:蘇州大學(xué)張家港工業(yè)技術(shù)研究院