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      一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵的制作方法

      文檔序號:5478486閱讀:144來源:國知局
      一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,涉及液體變?nèi)菔綑C(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括泵體連接體、葉輪、泵軸、立管、支架體和泵體,在立管下部的泵軸上設(shè)有賽龍軸承,在賽龍軸承與泵軸相接觸的面上設(shè)有多條過水槽,賽龍軸承所在通道的上端與支架體的內(nèi)腔之間密封,下端與泵體連接體體腔之間密封,賽龍軸承在豎直方向上相對于通道固定,通道還設(shè)有與外界循環(huán)管道的始末端相連通的出水口和進(jìn)水口,進(jìn)水口和出水口分別位于賽龍軸承的上側(cè)和下側(cè)。該泵的泵軸帶有賽龍軸承,加強(qiáng)了泵軸的剛度,并且采用循環(huán)水冷卻裝置,使賽龍軸承能夠利用水來進(jìn)行潤滑和降溫。
      【專利說明】一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及液體變?nèi)菔綑C(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)有的立式泵包括單液相介質(zhì)泵、固液兩相介質(zhì)泵、固液氣三相介質(zhì)泵,都是由支 撐板、支架體、泵軸、葉輪、泵體等組成。有些立式泵在進(jìn)行抽水排水的過程中有可能會使泵 體的液下深度變小,使泵體暴露在空氣中,甚至無法完成抽水排水工作,為了增加立式泵的 液下深度,采用的方法有:1、在泵體的進(jìn)水端添加加長吸入管,這種方法簡便易行,但受泵 的汽蝕余量的限制,液面較深時也無法實現(xiàn);2、通過增加泵軸的長度來提高泵的液下深度, 但是會給較長泵軸上軸承的潤滑與防水帶來不便。目前,軸承的潤滑采用預(yù)加潤滑脂的方 式;而防水是采用機(jī)械密封組件,在無冷卻水的情況下,機(jī)械密封組件會很快失效,從而導(dǎo) 致軸承處進(jìn)水造成軸承的損壞,特別是在污水中使用時,這種情況會更加嚴(yán)重,還有加長型 泵軸的剛度不如較短的泵軸,其使用壽命縮短。
      [0003] 所以針對解決加長型泵軸的剛度和軸承潤滑、冷卻的問題,需要一種新型的立式 栗。 實用新型內(nèi)容
      [0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,該泵 的泵軸帶有賽龍軸承,加強(qiáng)了泵軸的剛度,并且采用循環(huán)水冷卻裝置,使賽龍軸承能夠利用 水來進(jìn)行潤滑和降溫。
      [0005] 為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立 式泵,包括泵體連接體、葉輪、泵軸、立管和支架體,葉輪位于泵體連接體下部的泵體內(nèi),所 述立管的上端與支架體連接,所述立管下端與泵體連接體連接,泵軸穿過支架體和立管后 與泵體連接體下部泵體內(nèi)的葉輪連接,在立管下部的泵軸軸體上設(shè)有賽龍軸承,在賽龍軸 承與泵軸相接觸的面上設(shè)有連通賽龍軸承上下端面的多條過水槽,所述賽龍軸承所在通道 的上端與支架體的內(nèi)腔之間密封,下端與泵體連接體體腔之間密封,所述賽龍軸承在堅直 方向上相對于通道固定,所述通道還設(shè)有與外界循環(huán)管道的始末端相連通的出水口和進(jìn)水 口,所述進(jìn)水口和出水口分別位于賽龍軸承的上側(cè)和下側(cè)。
      [0006] 優(yōu)選的,所述通道由立管、立管下部的密封填料以及立管上部的密封填料共同圍 成,所述賽龍軸承的外壁與通道內(nèi)壁之間裝有軸承支撐體,所述軸承支撐體借助于將泵體 連接體和立管相連接的螺桿固定。
      [0007] 優(yōu)選的,在與出水口在同一水平面上的泵軸上設(shè)有可隨泵軸轉(zhuǎn)動的輔助葉輪,所 述輔助葉輪的排水方向朝向出水口。
      [0008] 優(yōu)選的,在外界的循環(huán)管道上還連通有水箱。
      [0009] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:1、為了解決泵軸的剛度問題,特別是 對于加長型泵軸的剛度問題,本技術(shù)方案中的立式泵添加了賽龍軸承;2、為了解決加長型 泵軸的軸承潤滑和冷卻問題,采用賽龍軸承并配合循環(huán)水裝置,賽龍軸承處在一個密封的 通道中,此通道與上部支架體內(nèi)腔和下部的泵體連接體體腔之間均密封,使泵體中的水不 會進(jìn)入,也不會使通道中的循環(huán)水從下部流出,此通道設(shè)有連通外界循環(huán)管道的進(jìn)水口和 出水口,循環(huán)水可以在外界循環(huán)管道和通道之間進(jìn)行循環(huán),循環(huán)水通過賽龍軸承上的過水 槽,此過水槽在軸承與泵軸的接觸面上,所以既可以通過水對軸承進(jìn)行冷卻,又可以起到水 潤滑的作用,為了能夠讓水循環(huán)起來,在出水口處還設(shè)有輔助葉輪,其可隨著泵軸旋轉(zhuǎn),使 通道內(nèi)的水排到外界循環(huán)管道上,使水循環(huán)起來,冷卻效果更好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0011] 圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012] 圖2為圖1的局部圖;
      [0013] 圖3賽龍軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 其中,1、泵體連接體,2、葉輪,3、泵軸,4、立管,5、支架體,6、泵體連接體體腔,7、賽 龍軸承,8、過水槽,9、通道,10、循環(huán)管道,11、出水口,12、進(jìn)水口,13、軸承支撐體,14、輔助 葉輪,15、水箱,16、泵體。

      【具體實施方式】
      [0015] 如圖1和圖2所示:一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,包括泵體連接體1、葉 輪2、泵軸3、立管4和支架體5,葉輪2位于泵體連接體1下部的泵體16內(nèi),所述立管4的 上端與支架體5連接,所述立管4下端與泵體連接體1連接,所述泵軸3穿過支架體5和立 管4后與泵體連接體1下部泵體16內(nèi)的葉輪2連接,在立管4下部的泵軸3軸體上設(shè)有賽 龍軸承7,在賽龍軸承7與泵軸3相接觸的面上設(shè)有連通賽龍軸承7上下端面的多條過水槽 8,所述賽龍軸承7所在通道9的上端與支架體5的內(nèi)腔之間密封,下端與泵體連接體體腔 6密封,所述賽龍軸承7在堅直方向上相對于通道9固定,所述通道9還設(shè)有與外界循環(huán)管 道10的始末端相連通的出水口 11和進(jìn)水口 12,所述進(jìn)水口 12和出水口 11分別位于賽龍 軸承7的上側(cè)和下側(cè)。
      [0016] 所述通道9由立管4、立管4下部的密封填料以及立管4上部的密封填料共同圍 成,所述賽龍軸承7的外壁與通道9內(nèi)壁之間裝有軸承支撐體13,所述軸承支撐體13借助 于將泵體連接體1和立管4相連接的螺桿固定。
      [0017] 在與出水口 11在同一水平面上的泵軸3上設(shè)有可隨泵軸3轉(zhuǎn)動的輔助葉輪14,所 述輔助葉輪14的排水方向朝向出水口 11。在外界的循環(huán)管道10上還連通有水箱15。
      [0018] 為了解決加長型泵軸的剛度和軸承的潤滑、冷卻問題,本實用新型采取了在泵軸3 上添加賽龍軸承7的方案,賽龍軸承7為現(xiàn)有技術(shù),是一種賽龍材質(zhì)的軸承,其和泵軸3之 間可以用水做為潤滑介質(zhì),并且在賽龍軸承7的上下端面之間連通有過水槽8,即與泵軸3 相接觸的內(nèi)孔壁上設(shè)有過水槽8,賽龍軸承7既可以加強(qiáng)泵軸3的剛度又可以用水潤滑,利 用此特點(diǎn),故在本立式泵上設(shè)置了可連續(xù)通過過水槽8的循環(huán)水裝置。
      [0019] 賽龍軸承7設(shè)置在立管4、立管4下部的密封填料以及立管4上部的密封填料共 同圍成的通道9上,此通道9為泵軸3與立管4和泵體連接體1內(nèi)壁之間的間隙,并且此通 道9和上部的支架體5內(nèi)腔和底部的泵體連接體體腔6之間是通過填料相互隔離密封的, 不會使泵體16內(nèi)的污水進(jìn)入到軸承內(nèi),也不會使通道9內(nèi)的冷卻循環(huán)水從上部或下部溢 出,此通道9連通外界的循環(huán)管道10,外界循環(huán)管道10中的水從進(jìn)水口 12進(jìn)入到通道9 中,流經(jīng)賽龍軸承7上的過水槽8,然后經(jīng)出水口 11流出通道9,再進(jìn)入循環(huán)管道10,所以此 出水口 11為外界循環(huán)管道10的始端,進(jìn)水口 12為末端,進(jìn)水口 12位于賽龍軸承7上側(cè)的 通道9處,出水口 11位于賽龍軸承7的下側(cè)通道9處,為了促進(jìn)通道9以及外界循環(huán)管道 10之間的水循環(huán),所以在出水口 11處設(shè)置了輔助葉輪14,其與泵軸3同時旋轉(zhuǎn),排水方向 朝向出水口 11,可隨著泵軸3的旋轉(zhuǎn)將通道9內(nèi)的水排出,促進(jìn)循環(huán),如果不設(shè)置輔助葉輪 14也可以,可以在外界的循環(huán)管道10上設(shè)置動力源促進(jìn)循環(huán)。
      [0020] 此冷卻潤滑裝置的關(guān)鍵部位在于過水槽8中的水,因為是此處的水起到了對賽龍 軸承7的潤滑和冷卻作用,為了讓水能從過水槽8中流過,所以將賽龍軸承7的內(nèi)壁和泵軸 3之間的過水槽8設(shè)計成水循環(huán)通道的一部分,使通道9的上側(cè)和下側(cè)之間的水只能通過過 水槽8經(jīng)過,增加了效果節(jié)約了能源。此外在外界的循環(huán)管道10上還設(shè)有水箱15,當(dāng)循環(huán) 水不足時可以添加水。
      [0021] 圖3為賽龍軸承7的結(jié)構(gòu)示意圖,從圖中可看出其帶有過水槽8。
      [0022] 本實用新型不只是針對加長型泵軸設(shè)計的,對于普通泵軸也適用。
      [0023] 本實用新型對于加長型泵軸起到了關(guān)鍵作用,采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效 果在于:1、為了解決泵軸的剛度問題,特別是對于加長型泵軸的剛度問題,本技術(shù)方案中的 立式泵添加了賽龍軸承;2、為了解決加長型泵軸的軸承潤滑和冷卻問題,采用賽龍軸承并 配合循環(huán)水裝置,賽龍軸承處在一個密封的通道中,此通道與上部支架體內(nèi)腔和下部的泵 體連接體體腔之間均密封,使泵體中的水不會進(jìn)入,也不會使通道中的循環(huán)水從下部流出, 此通道設(shè)有連通外界循環(huán)管道的進(jìn)水口和出水口,循環(huán)水可以在外界循環(huán)管道和通道之間 進(jìn)行循環(huán),循環(huán)水通過賽龍軸承上的過水槽,此過水槽在軸承與泵軸的接觸面上,所以既可 以通過水對軸承進(jìn)行冷卻,又可以起到水潤滑的作用,為了能夠讓水循環(huán)起來,在出水口處 還設(shè)有輔助葉輪,其可隨著泵軸旋轉(zhuǎn),使通道內(nèi)的水排到外界循環(huán)管道上,使水循環(huán)起來, 冷卻效果更好。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,包括泵體連接體(1)、葉輪(2)、泵軸(3)、立 管(4)和支架體(5),所述葉輪(2)位于泵體連接體(1)下部的泵體(16)內(nèi),所述立管(4) 的上端與支架體(5)連接,所述立管(4)下端與泵體連接體(1)連接,所述泵軸(3)穿過支 架體(5)和立管(4)后與泵體連接體(1)下部泵體(16)內(nèi)的葉輪(2)連接,其特征在于 : 在立管(4)下部的泵軸(3)軸體上設(shè)有賽龍軸承(7),在賽龍軸承(7)與泵軸(3)相接觸 的面上設(shè)有連通賽龍軸承(7)上下端面的多條過水槽(8),所述賽龍軸承(7)所在通道(9) 的上端與支架體(5)的內(nèi)腔之間密封,下端與泵體連接體體腔(6)之間密封,所述賽龍軸承 (7)在堅直方向上相對于通道(9)固定,所述通道(9)還設(shè)有與外界循環(huán)管道(10)的始末 端相連通的出水口(11)和進(jìn)水口(12),所述進(jìn)水口(12)和出水口(11)分別位于賽龍軸承 (7)的上側(cè)和下側(cè)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,其特征在于:所述通 道(9)由立管(4)、立管(4)下部的密封填料以及立管(4)上部的密封填料共同圍成,所述 賽龍軸承(7)的外壁與通道(9)內(nèi)壁之間裝有軸承支撐體(13),所述軸承支撐體(13)借助 于將泵體連接體(1)和立管(4)相連接的螺桿固定。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,其特征在于:在與出 水口(11)在同一水平面上的泵軸(3)上設(shè)有可隨泵軸(3)轉(zhuǎn)動的輔助葉輪(14),所述輔助 葉輪(14)的排水方向朝向出水口(11)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有軸承冷卻潤滑裝置的立式泵,其特征在于:在外界 的循環(huán)管道(10)上還連通有水箱(15)。
      【文檔編號】F04D29/046GK203906365SQ201420285261
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
      【發(fā)明者】陶文國, 付聚強(qiáng), 郭彥清 申請人:河北易東泵業(yè)有限公司
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