一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心泵，包括泵體、前泵蓋、后泵蓋、泵軸，泵體位于設(shè)備上端，其上設(shè)有出口，泵體與前泵蓋和后泵蓋位于泵體下方兩側(cè)通過(guò)緊固螺栓與泵體固定連接，前泵蓋中部設(shè)有進(jìn)口，泵軸穿過(guò)后泵蓋中部的孔并與葉輪固定連接，泵軸與后泵蓋之間封閉，泵軸通過(guò)其外周的軸承座支撐并可在軸承座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在前泵蓋、后泵蓋之間設(shè)有葉輪，葉輪上一側(cè)與泵軸固定連接，葉輪與前泵蓋密封，葉輪靠近前泵蓋的一側(cè)設(shè)有管道狀流道，管道狀流道與出口位于同一圓心軸上，其特征在于靠近所述進(jìn)口的流道內(nèi)壁上設(shè)有刀片；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，不需要增加額外的切割裝置，軸向尺寸小，其刀片結(jié)構(gòu)有利于改善流動(dòng)情況，抑制堵塞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于離心泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心栗。

【背景技術(shù)】
[0002]離心泵在輸送玻璃絲、塑料繩、長(zhǎng)纖維狀的粗漿時(shí)，其泵的通過(guò)能力不強(qiáng)，目前公認(rèn)在葉輪進(jìn)口前段安裝切割裝置能夠提升泵的通過(guò)能力。公知的這種切割裝置存在一些不足之處:一是增大了泵的功率，同時(shí)上游切割裝置的旋轉(zhuǎn)影響了下游葉輪和泵殼內(nèi)的流動(dòng)情況，增加了水力損失，繼而影響了泵的流量、揚(yáng)程、和效率等特性；二是增大了泵軸向的尺寸，限定了安裝的空間尺寸；三是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。目前單流道離心泵由于其公知的通過(guò)能力好而得到了廣泛的應(yīng)用，但在輸送長(zhǎng)纖維狀的粗漿時(shí)也同樣存在通過(guò)能力不足的問(wèn)題，如果增加額外的切割裝置但也同樣帶來(lái)上述問(wèn)題，同時(shí)單流道葉輪的非對(duì)稱(chēng)性使得葉輪內(nèi)部流動(dòng)情況極其復(fù)雜，葉輪進(jìn)口前端的切割裝置會(huì)影響單流道離心泵的動(dòng)平衡性能，致使單流道離心泵的穩(wěn)定性降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，單流道葉輪前置切割裝置軸向尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差和泵效率低的缺陷，提出一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，這種單流道離心泵軸向尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率和運(yùn)行可靠性高。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心泵，涉及離心泵的制造領(lǐng)域；包括泵體、前泵蓋、后泵蓋、泵軸，泵體位于設(shè)備上端，其上設(shè)有出口，泵體與前泵蓋和后泵蓋位于泵體下方兩側(cè)通過(guò)緊固螺栓與泵體固定連接，前泵蓋、后泵蓋通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定連接，前泵蓋中部設(shè)有進(jìn)口，泵軸穿過(guò)后泵蓋中部的孔并與葉輪固定連接，泵軸與后泵蓋之間封閉，泵軸通過(guò)其外周的軸承座支撐并可在軸承座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承座通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定，軸承座與后泵蓋固定連接，在前泵蓋、后泵蓋之間設(shè)有葉輪，葉輪上一側(cè)與泵軸固定連接，葉輪與前泵蓋密封，葉輪靠近前泵蓋的一側(cè)設(shè)有管道狀流道，管道狀流道與出口位于同一圓心軸上，其特征在于靠近所述進(jìn)口的流道內(nèi)壁上設(shè)有刀片。上述布置方式可以減小單流道離心泵的軸向尺寸，刀片可以切斷吸入的長(zhǎng)纖維，可防止葉輪進(jìn)口處的堵塞，從而使玻璃絲、塑料繩、長(zhǎng)纖維狀的粗漿變得易于輸送。
[0005]作為優(yōu)選，所述刀片的固定端采用焊接或鑄造結(jié)構(gòu)固定在葉輪上，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。
[0006]作為優(yōu)選，所述刀片呈圓弧形彎曲形狀，刀片起始端為尖形，所述圓弧形凸面朝向進(jìn)口。從所述進(jìn)口側(cè)看，所述刀片的旋轉(zhuǎn)方向與葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。所述刀片內(nèi)置于葉輪流道中，不存在不同部件之間的干涉作用，提高了泵的運(yùn)行可靠性；所述刀片的形狀起到一定的導(dǎo)流作用，改善葉輪進(jìn)口的流動(dòng)情況，提高泵的運(yùn)行效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的泵軸與后泵蓋通過(guò)機(jī)械密封封閉。
[0008]作為優(yōu)選，所述的在泵軸與軸承座之間設(shè)有軸承。
[0009]作為優(yōu)選，所述的葉輪上一側(cè)與泵軸7固定連接是通過(guò)鍵固定在泵軸上，并通過(guò)葉輪螺母與泵軸緊固連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的葉輪與前泵蓋之間設(shè)有密封環(huán)。
[0011]作為優(yōu)選，所述刀片的數(shù)量Z1為3?5片。
[0012]作為優(yōu)選，所述刀片軸向的長(zhǎng)度為所述進(jìn)口直徑Dj的0.1?0.25倍。
[0013]作為優(yōu)選，所述刀片徑向的高度為所述進(jìn)口直徑Dj的0.1?0.15倍。
[0014]作為優(yōu)選，所述刀片的起始端到末端的角度Θ為20?40度。
[0015]作為優(yōu)選所述刀片起始端的厚度為O?0.5mm,所述刀片末端的厚度為2?4mm,所述刀片的厚度從起始端至末端依次均勻遞增；所述刀片的切割邊做成錐形，以增加鋒利程度。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:刀片布置在葉輪內(nèi)部，軸向尺寸?。坏镀捎煤附踊蜩T造結(jié)構(gòu)固定在葉輪上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工；切割刀片與葉輪做成一體，提高泵的運(yùn)行可靠性；刀片可以切斷吸入的長(zhǎng)纖維，防止葉輪進(jìn)口處的堵塞，不需要增加額外的切割裝置；刀片的形狀具有導(dǎo)流作用，改善葉輪進(jìn)口的流動(dòng)情況，提高泵的運(yùn)行效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0018]圖2為實(shí)施例的葉輪結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0019]圖3為實(shí)施例的葉輪葉片示意圖。
[0020]圖4為實(shí)施例的葉輪結(jié)構(gòu)左視圖。
[0021]圖5為實(shí)施例的刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1.泵體，2.出口，3.前泵蓋，4.后泵蓋，5.緊固螺栓，6.出口，7.泵軸，8.機(jī)械密封，9.軸承，10.軸承座，11.葉輪，12.鍵，13.葉輪螺母，14.密封環(huán)，15.流道，16.刀片，17.前蓋板，18.后蓋板，19.葉片，20.起始端，21.末端，22.固定端，23.切割邊。

【具體實(shí)施方式】
[0023]結(jié)合圖1，本發(fā)明所述的流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心泵包括:一種流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心泵，涉及離心泵的制造領(lǐng)域；包括泵體1、前泵蓋3、后泵蓋4、泵軸7，泵體I位于設(shè)備上端，其上設(shè)有出口 2，泵體I與前泵蓋3和后泵蓋4位于泵體I下方兩側(cè)通過(guò)緊固螺栓5與泵體I固定連接，前泵蓋3、后泵蓋4通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定連接，前泵蓋中部設(shè)有進(jìn)口 6，泵軸7穿過(guò)后泵蓋4中部的孔并與葉輪11固定連接，泵軸7與后泵蓋4之間封閉，泵軸7通過(guò)其外周的軸承座10支撐并可在軸承座10內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承座10通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定，軸承座10與后泵蓋4固定連接，在前泵蓋3、后泵蓋4之間設(shè)有葉輪11，葉輪11上一側(cè)與泵軸7固定連接，葉輪11與前泵蓋3密封，葉輪11靠近前泵蓋3的一側(cè)設(shè)有管道狀流道15，管道狀流道15與出口 6位于同一圓心軸上，其特征在于靠近所述進(jìn)口 6的流道15內(nèi)壁上設(shè)有刀片16。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置切割刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述的泵軸7與后泵蓋4通過(guò)機(jī)械密封8封閉。
[0024]所述的在泵軸7與軸承座10之間設(shè)有軸承9。
[0025]所述的葉輪11上一側(cè)與泵軸7固定連接是通過(guò)鍵12固定在泵軸7上，并通過(guò)葉輪螺母13與泵軸7緊固連接。
[0026]所述的葉輪11與前泵蓋3之間設(shè)有密封環(huán)14。
[0027]結(jié)合圖2、圖3，實(shí)施例葉輪11只有一個(gè)空間扭曲的葉片19，所述葉片19在葉輪11內(nèi)形成一個(gè)流道15，刀片16位于所述流道15的前端，所述葉片16通過(guò)焊接或鑄造結(jié)構(gòu)固定在葉輪11的前蓋板17的內(nèi)壁上；所述刀片16呈圓弧形彎曲形狀，刀片16的起始端20為尖形，所述圓弧形凸面朝向進(jìn)口 6。
[0028]結(jié)合圖4，刀片16的數(shù)量為4片，所述刀片16旋轉(zhuǎn)方向與葉輪11轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
[0029]結(jié)合圖5，刀片16的厚度從起始端20至末端21依次均勻遞增，所述刀片16的切割邊23做成錐形，以增加鋒利程度。
[0030]工作過(guò)程如下:
[0031]當(dāng)單流道離心泵工作時(shí)，泵軸7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪11和刀片16同步旋轉(zhuǎn)，含有長(zhǎng)纖維狀的粗漿通過(guò)進(jìn)口 6進(jìn)入葉輪11，長(zhǎng)纖維在葉輪11的進(jìn)口被刀片16切碎，通過(guò)葉輪11的離心作用導(dǎo)入泵體I中，最后由出口 2將切碎的長(zhǎng)纖維排出。
【權(quán)利要求】
1.一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵；包括泵體(I)、前泵蓋(3)、后泵蓋(4)、泵軸(7)，泵體⑴位于設(shè)備上端，其上設(shè)有出口(2)，泵體⑴與前泵蓋(3)和后泵蓋⑷位于泵體(I)下方兩側(cè)通過(guò)緊固螺栓(5)與泵體(I)固定連接，前泵蓋(3)、后泵蓋(4)通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定連接，前泵蓋中部設(shè)有進(jìn)口出)，泵軸(7)穿過(guò)后泵蓋(4)中部的孔并與葉輪(11)固定連接，泵軸(7)與后泵蓋(4)之間封閉，泵軸(7)通過(guò)其外周的軸承座(10)支撐并可在軸承座(10)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承座(10)通過(guò)固定裝置與其它裝置或地面固定，軸承座(10)與后泵蓋(4)固定連接，在前泵蓋(3)、后泵蓋(4)之間設(shè)有葉輪(11)，葉輪(11)上一側(cè)與泵軸(7)固定連接，葉輪(11)與前泵蓋(3)密封，葉輪(11)靠近前泵蓋(3)的一側(cè)設(shè)有管道狀流道(15)，管道狀流道(15)與出口(6)位于同一圓心軸上，其特征在于靠近所述進(jìn)口(6)的流道(15)內(nèi)壁上設(shè)有刀片(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述刀片(16)的固定端(22)采用焊接或鑄造結(jié)構(gòu)固定在葉輪(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述刀片(16)呈圓弧形彎曲形狀，刀片(16)的起始端(20)為尖形，所述圓弧形凸面朝向進(jìn)口(6);從所述進(jìn)口(6)側(cè)看，所述刀片(16)旋轉(zhuǎn)方向與葉輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述刀片(16)的數(shù)量Z1S 3?5片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述的泵軸(7)與后泵蓋(4)通過(guò)機(jī)械密封(8)封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述的在泵軸(7)與軸承座(10)之間設(shè)有軸承(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述的葉輪(11)上一側(cè)與泵軸(7)固定連接是通過(guò)鍵(12)固定在泵軸(7)上，并通過(guò)葉輪螺母(13)與泵軸(7)緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述的葉輪(11)與前泵蓋(3)之間設(shè)有密封環(huán)(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述刀片(16)軸向的長(zhǎng)度為所述進(jìn)口(6)直徑Dj的0.1?0.25倍；所述刀片(16)徑向的高度為所述進(jìn)口(6)直徑Dj的0.1?0.15倍；所述刀片(16)的起始端(20)到末端(21)的角度Θ為20?40度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流道內(nèi)置刀片的單流道離心泵，其特征在于:所述刀片(16)的起始端(20)的厚度為O?0.5mm，所述刀片(16)的末端(21)的厚度為2?4mm，所述刀片(16)的厚度從起始端至末端依次均勻遞增；所述刀片(16)的切割邊(23)為錐形，以增加鋒利程度。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203978849SQ201420288417
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】劉厚林, 丁劍 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)