液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，包括加壓泵，所述加壓泵設(shè)置二氧化碳排出口，所述加壓泵上且二氧化碳排出口外側(cè)設(shè)置有回收罩。所述加壓泵上開設(shè)用來安裝回收罩的回收罩接入口。所述回收罩接入口四角處開設(shè)螺孔，所述回收罩中心開設(shè)圓臺(tái)式的回收罩排出口，安裝時(shí)用耐低溫安裝螺絲和橡膠墊在上述螺孔處安裝回收罩。所述回收罩排出口與回收用的管道通過焊接方式銜接。所述回收罩排出口通過回收用的管道連接至儲(chǔ)罐，在回收用的管道上依次設(shè)置單向閥、電磁閥，所述加壓泵上還設(shè)置放空閥。本實(shí)用新型能夠有效回收加壓泵排出的二氧化碳?xì)怏w，避免環(huán)境的污染，消除了安全隱患。
【專利說明】液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加壓泵改進(jìn)裝置，具體地說是液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來國家大力開展二氧化碳驅(qū)油提高采收率(EOR)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)不僅能滿足油田開發(fā)的需求，還可以解決二氧化碳的封存問題，保護(hù)大氣環(huán)境，抑制溫室效應(yīng)。目前，國內(nèi)石油行業(yè)使用的EOR注入端系統(tǒng)是通過加壓泵將液態(tài)二氧化碳加壓至1MP左右注入地層的。加壓泵在運(yùn)行中氣化了部分液態(tài)二氧化碳并將其直接排放到空氣中，不僅污染了周圍環(huán)境，而且存在嚴(yán)重的安全隱患。
[0003]根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，加壓泵排氣口不斷排放大量的二氧化碳?xì)怏w，周圍50米內(nèi)二氧化碳含量較高，對(duì)人的身體健康相當(dāng)不利。其次，由于排放的二氧化碳?xì)怏w溫度一般在零度以下，排放口經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生許多冰凌，這些冰凌經(jīng)常伴隨著加壓泵的高壓會(huì)噴出，對(duì)周圍人員的安全有很大的影響。目前，國內(nèi)開展二氧化碳驅(qū)油提高采收率(EOR)試驗(yàn)的油田較少，技術(shù)還不完善，沒有能夠回收二氧化碳?xì)怏w的加壓泵或改進(jìn)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，能夠有效回收加壓泵排出的二氧化碳?xì)怏w，避免環(huán)境的污染，消除了安全隱患。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，包括加壓泵，所述加壓泵設(shè)置二氧化碳排出口，所述加壓泵上且二氧化碳排出口外側(cè)設(shè)置有回收罩。
[0006]所述加壓泵上開設(shè)用來安裝回收罩的回收罩接入口，回收罩接入口為15cm*8cm長方形。
[0007]所述回收罩接入口四角處開設(shè)4個(gè)螺孔，所述回收罩中心開設(shè)圓臺(tái)式的回收罩排出口，所述回收罩排出口為半徑4cm的圓形，圓臺(tái)高20cm,安裝時(shí)用耐低溫安裝螺絲和橡膠墊在上述螺孔處安裝回收罩。
[0008]所述回收罩排出口與回收用的管道通過焊接方式銜接。
[0009]所述回收罩排出口通過回收用的管道連接至儲(chǔ)罐，在回收用的管道上依次設(shè)置單向閥、電磁閥，所述加壓泵上還設(shè)置放空閥。
[0010]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型能夠有效回收加壓泵排出的二氧化碳?xì)怏w，避免環(huán)境的污染，消除了安全隱患。本實(shí)用新型工藝簡單，性能可靠，成本較低、操作維護(hù)方便，具有廣闊的推廣和市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為液態(tài)二氧化碳回收流程圖。
[0014]圖中:1為加壓泵，2為回收罩接入口，3為回收罩排出口，4為安裝螺絲，5為二氧化碳排出口，11為儲(chǔ)罐，12電磁閥，13為單向閥，14為放空閥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0016]參照附圖1-2，液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，包括加壓泵1，所述加壓泵設(shè)置二氧化碳排出口 5，所述加壓泵上且二氧化碳排出口外側(cè)設(shè)置有回收罩。所述加壓泵上開設(shè)用來安裝回收罩的回收罩接入口 2，回收罩接入口為15cm*8cm長方形。所述回收罩接入口四角處開設(shè)4個(gè)螺孔，所述回收罩中心開設(shè)圓臺(tái)式的回收罩排出口 3，所述回收罩排出口為半徑4cm的圓形，圓臺(tái)高20cm,安裝時(shí)用耐低溫安裝螺絲4和橡膠墊在上述螺孔處安裝回收罩。所述回收罩排出口與回收用的管道通過焊接方式銜接。所述回收罩排出口通過回收用的管道連接至儲(chǔ)罐11，在回收用的管道上依次設(shè)置單向閥13、電磁閥12，所述加壓泵上還設(shè)置放空閥14。
[0017]回收罩和管線采用-40°C?-70°C級(jí)低溫不銹鋼材質(zhì)，用四顆螺絲密封固定在加壓泵出氣口上，墊片采用耐低溫的低丙烯腈的丁腈橡膠；電磁閥采用耐低溫型，低溫工作范圍在-100°c?-10°c之間；單向閥采用耐低溫型，工作溫度為-320°c?165°C。
[0018]參照?qǐng)D1，在二氧化碳排出口 5上安裝回收罩。回收罩中心開設(shè)圓臺(tái)式的回收罩排出口 3，加壓泵I上開設(shè)回收罩接入口 2，回收罩接入口 2為15cm*8cm長方形，排出口 3為半徑4cm的圓形，圓臺(tái)高20cm。安裝時(shí)需在二氧化碳排出口 5附近鉆4個(gè)孔,按照15cm*8cm長方形四個(gè)角設(shè)計(jì)。然后用耐低溫安裝螺絲4和橡膠墊安裝回收罩?；厥照峙懦隹?與管道通過焊接方式銜接。
[0019]參照?qǐng)D2，將回收罩與單向閥13、電磁閥12、儲(chǔ)罐11依次連接?；厥樟鞒虨?，氣化的二氧化碳在加壓泵口至單向閥管道內(nèi)集聚，達(dá)到比儲(chǔ)罐高的壓力后，單向閥打開，氣體注入儲(chǔ)罐；當(dāng)壓力低于儲(chǔ)罐時(shí)，單向閥關(guān)閉。放空閥14在當(dāng)管道內(nèi)壓力過大或需要清理出氣口時(shí)，起到放空作用。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，包括加壓泵，所述加壓泵設(shè)置二氧化碳排出口，其特征在于，所述加壓泵上且二氧化碳排出口外側(cè)設(shè)置有回收罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，其特征在于，所述加壓泵上開設(shè)用來安裝回收罩的回收罩接入口，回收罩接入口為15cm*8cm長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，其特征在于，所述回收罩接入口四角處開設(shè)4個(gè)螺孔，所述回收罩中心開設(shè)圓臺(tái)式的回收罩排出口，所述回收罩排出口為半徑4cm的圓形，圓臺(tái)高20cm,安裝時(shí)用耐低溫安裝螺絲和橡膠墊在上述螺孔處安裝回收罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，其特征在于，所述回收罩排出口與回收用的管道通過焊接方式銜接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)二氧化碳注入端中具有回收功能的加壓泵裝置，其特征在于，所述回收罩排出口通過回收用的管道連接至儲(chǔ)罐，在回收用的管道上依次設(shè)置單向閥、電磁閥，所述加壓泵上還設(shè)置放空閥。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK203925912SQ201420291594
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】齊偉, 徐東輝, 胡馨云, 姜春娟 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心