一種冷卻風(fēng)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及水泥轉(zhuǎn)窯的冷卻領(lǐng)域,具體涉及一種冷卻風(fēng)機(jī),能夠給增大冷風(fēng)的出風(fēng)量,提高窯冷卻效率。冷卻風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)外殼,風(fēng)機(jī)外殼包括進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道的連接處,進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道均為分段式的錐筒狀。通過(guò)以上技術(shù)方案,優(yōu)化了風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)道和出門(mén)道的風(fēng)道形狀,能夠顯著增加冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量,從而提高冷卻效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種冷卻風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥轉(zhuǎn)窯的冷卻領(lǐng)域,具體涉及一種冷卻風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,磚塊或者水泥在窯體內(nèi)燒制時(shí),由于窯筒熱量分布不均,需采用物理降溫,一般通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)窯體進(jìn)行冷卻,然而風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口均采用普通的圓筒狀,冷卻效果差,壓力小,流量不穩(wěn)定,無(wú)法滿足窯體冷卻的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種冷卻風(fēng)機(jī),增大冷風(fēng)的出風(fēng)量,提高窯冷卻效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案,冷卻風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)外殼,風(fēng)機(jī)外殼包括進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道的連接處,進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道均為分段式的錐筒狀。
[0005]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)道由外向內(nèi)包括相互連通的第一段風(fēng)道和第二段風(fēng)道,進(jìn)風(fēng)口位于第一端風(fēng)道的進(jìn)口處。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一段風(fēng)道的孔徑由外向內(nèi)逐漸變小。
[0007]進(jìn)一步地,所述第二段風(fēng)道的孔徑由外向內(nèi)逐漸變大。
[0008]進(jìn)一步地,所述出風(fēng)道由內(nèi)向外包括相互連通的第三段風(fēng)道和第四段風(fēng)道,出風(fēng)口位于第四段風(fēng)道的出口處。
[0009]進(jìn)一步地,所述第三段風(fēng)道的孔徑由內(nèi)向外逐漸變小。
[0010]進(jìn)一步地,所述第四段風(fēng)道的孔徑由內(nèi)向外逐漸變大。
[0011]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)道的長(zhǎng)度小于出風(fēng)道的長(zhǎng)度。
[0012]通過(guò)以上技術(shù)方案,優(yōu)化了風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)道和出門(mén)道的風(fēng)道形狀,能夠顯著增加冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量,從而提聞冷卻效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]一種冷卻風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)外殼10,如圖1所示,風(fēng)機(jī)外殼10包括進(jìn)風(fēng)道11和出風(fēng)道12,離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)道11與出風(fēng)道12的連接處13,進(jìn)風(fēng)道11與出風(fēng)道12,進(jìn)風(fēng)道11與出風(fēng)道12均為分段式的錐筒狀。這樣設(shè)計(jì)的好處是,離心風(fēng)機(jī)在電機(jī)16的帶動(dòng)下,可以顯著地增大進(jìn)風(fēng)道11的進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)道12的出風(fēng)量。在本實(shí)施例中,電機(jī)16設(shè)置在風(fēng)機(jī)外殼10的底部,由于離心風(fēng)機(jī)在風(fēng)機(jī)外殼10的內(nèi)部,具體是位于進(jìn)風(fēng)道11與出風(fēng)道12的連接處13,因此圖1中并未示出,離心風(fēng)機(jī)的設(shè)置是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù),在此不再贅述。
[0016]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)道12由外向內(nèi)包括相互連通的第一段風(fēng)道111和第二段風(fēng)道112,進(jìn)風(fēng)口 14位于第一端風(fēng)道112的進(jìn)口處。為了實(shí)現(xiàn)最大限度的進(jìn)風(fēng)量,第一段風(fēng)道111的孔徑由外向內(nèi)逐漸變小,第二段風(fēng)道112的孔徑由外向內(nèi)逐漸變大。進(jìn)風(fēng)道11的這種孔徑的變徑設(shè)計(jì),可以在提高進(jìn)風(fēng)量的同時(shí),增大進(jìn)風(fēng)速度,從而增大進(jìn)風(fēng)量。
[0017]同樣地,為了實(shí)現(xiàn)最大限度的出風(fēng)量,所述出風(fēng)道12由內(nèi)向外包括相互連通的第三段風(fēng)道121和第四段風(fēng)道122,出風(fēng)口 15位于第四風(fēng)道122的出口處;第三段風(fēng)道121的孔徑由內(nèi)向外逐漸變小,第四段風(fēng)道122的孔徑由內(nèi)向外逐漸變大。出風(fēng)道12的這種變徑設(shè)計(jì),可以在提高出風(fēng)量的同時(shí),增大出風(fēng)速度,從而增大出風(fēng)量。
[0018]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)道11的長(zhǎng)度小于出風(fēng)道12的長(zhǎng)度。這種縮短進(jìn)風(fēng)道11的長(zhǎng)度、增大出風(fēng)道12的長(zhǎng)度的設(shè)計(jì),可以在風(fēng)機(jī)外殼10的內(nèi)部形成進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)的風(fēng)道長(zhǎng)廊,從而更加有利于提高進(jìn)風(fēng)速度與出風(fēng)速度,從而顯著提高冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻效率。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)外殼(10),風(fēng)機(jī)外殼(10)包括進(jìn)風(fēng)道(11)和出風(fēng)道(12),離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)道(11)與出風(fēng)道(12)的連接處(13),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)道(11)與出風(fēng)道(12)均為分段式的錐筒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)道(11)由外向內(nèi)包括相互連通的第一段風(fēng)道(111)和第二段風(fēng)道(112),進(jìn)風(fēng)口(14)位于第一段風(fēng)道(112)的進(jìn)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第一段風(fēng)道(111)的孔徑由外向內(nèi)逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第二段風(fēng)道(112)的孔徑由外向內(nèi)逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述出風(fēng)道(12)由內(nèi)向外包括相互連通的第三段風(fēng)道(121)和第四段風(fēng)道(122),出風(fēng)口(15)位于第四風(fēng)道(122)的出口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第三段風(fēng)道(121)的孔徑由內(nèi)向外逐漸變小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第四段風(fēng)道(122)的孔徑由內(nèi)向外逐漸變大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)道(11)的長(zhǎng)度小于出風(fēng)道(12)的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK203962483SQ201420296184
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】桑榮香, 喻圍清, 馮志偉, 省秋蘋(píng) 申請(qǐng)人:河南恒通鼓風(fēng)機(jī)有限公司