用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泵,特別涉及一種用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵。本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵,包括有油箱罐體及泵體,泵體與油箱罐體之間通過連接通道連通,泵體上設(shè)有與外部管道連通的出油端,連接通道內(nèi)設(shè)有防止進入泵體內(nèi)的油回流至油箱罐體內(nèi)的單向閥,泵體內(nèi)設(shè)有壓力腔,壓力腔內(nèi)設(shè)有可開啟單向閥并將油箱罐體內(nèi)的油吸入壓力腔內(nèi)的活塞體,壓力腔上開設(shè)有供活塞體安裝的安裝開口,壓力腔內(nèi)設(shè)有與活塞體抵觸的彈簧,泵體上設(shè)有與活塞體聯(lián)動的操作手柄,活塞體的外壁與壓力腔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封件。采用上述技術(shù)方案,提供了一種密封性好、結(jié)構(gòu)簡單的用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵。
【專利說明】用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種泵,特別涉及一種用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵。
【背景技術(shù)】
[0002] 補液泵為一種可對管道體統(tǒng)內(nèi)補償介質(zhì)及壓力的工具,使管道系統(tǒng)內(nèi)部的壓力得 到平衡。傳統(tǒng)的補液泵主要由油箱罐體及與油箱罐體連通的泵體,泵體與油箱罐體之間通 過連接通道連通,泵體上設(shè)有與外部管道連通的出油端,連接通道內(nèi)設(shè)有防止進入泵體內(nèi) 的油回流至油箱罐體內(nèi)的單向閥,泵體內(nèi)設(shè)有壓力腔,壓力腔內(nèi)設(shè)有可開啟單向閥并將油 箱罐體內(nèi)的油吸入壓力腔,然后將油由出油端輸送至管道內(nèi)的活塞體,在使用過程中,由于 活塞體與壓力腔的內(nèi)壁之間長時間的摩擦后,導(dǎo)致活塞內(nèi)或壓力腔內(nèi)壁磨損,密封性難以 保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種密封性好、結(jié)構(gòu)簡單的用于機 械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于機械密封沖洗系統(tǒng) 的手動補液泵,包括有油箱罐體及與油箱罐體連通的泵體,泵體與油箱罐體之間通過連接 通道連通,泵體上設(shè)有與外部管道連通的出油端,連接通道內(nèi)設(shè)有防止進入泵體內(nèi)的油回 流至油箱罐體內(nèi)的單向閥,泵體內(nèi)設(shè)有壓力腔,壓力腔內(nèi)設(shè)有可開啟單向閥并將油箱罐體 內(nèi)的油吸入壓力腔內(nèi)的活塞體,壓力腔上開設(shè)有供活塞體安裝的安裝開口,壓力腔內(nèi)設(shè)有 與活塞體抵觸的彈簧,泵體上設(shè)有與活塞體聯(lián)動連接的操作手柄,其特征在于:所述的活塞 體的外壁與壓力腔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封件,該密封件包括有套設(shè)于活塞體外壁上并與壓力 腔內(nèi)壁密封的密封圈,壓力腔的安裝開口處開設(shè)有密封肩階,活塞體位于該密封肩階處設(shè) 有彈性密封件,該彈性密封件朝向密封肩階的端面上開設(shè)有與密封肩階適配的密封面。
[0005] 采用上述技術(shù)方案,通過在活塞體與壓力腔的內(nèi)壁之間設(shè)置密封件,使活塞體與 壓力腔的內(nèi)壁之間保持密封,而且密封件受損后更換方便,更換成本低廉;壓力腔的安裝開 口處設(shè)置的密封肩階以及活塞體上設(shè)置的與密封肩階對應(yīng)且適配的彈性密封件可保證壓 力腔安裝開口處的密封性,防止進入到壓力腔內(nèi)的油由安裝開口處泄漏。
[0006] 本實用新型進一步設(shè)置為:彈性密封件為密封圈,彈性密封件相對于設(shè)置密封面 一端的另一端處開設(shè)有彈性開口。
[0007] 采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,該彈性密封件在使用過程中通過彈性開 口可產(chǎn)生彈性,提高了密封性,同時也延長了彈性密封件的使用壽命。
[0008] 本實用新型更進一步設(shè)置為:油箱罐體上設(shè)有延伸至連接通道內(nèi)的出油口,單向 閥包括有壓縮彈簧及與壓縮彈簧抵觸的鋼珠,鋼珠與出油口抵觸密封。
[0009] 采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置不僅使油箱罐體與泵體之間的連接更為穩(wěn)定,而且 可縮短單向閥中壓縮彈簧的長度,從而提高鋼珠密封時的穩(wěn)定性。
[0010] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖2為圖1的I部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 如圖1、圖2所示的一種用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵,包括有油箱罐體1 及與油箱罐體1連通的泵體2,泵體2與油箱罐體1之間通過連接通道21連通,泵體21上 設(shè)有與外部管道連通的出油端22,連接通道21內(nèi)設(shè)有防止進入泵體1內(nèi)的油回流至油箱罐 體1內(nèi)的單向閥3,泵體2內(nèi)設(shè)有壓力腔23,壓力腔23內(nèi)設(shè)有可開啟單向閥3并將油箱罐 體1內(nèi)的油吸入壓力腔23內(nèi)的活塞體24,壓力腔24上開設(shè)有供活塞體24安裝的安裝開口 231,壓力腔23內(nèi)設(shè)有與活塞體24抵觸的彈簧25,泵體2上設(shè)有與活塞體24聯(lián)動連接的 操作手柄26,活塞體24的外壁與壓力腔23的內(nèi)壁之間設(shè)有密封件5,該密封件5包括有套 設(shè)于活塞體24外壁上并與壓力腔23內(nèi)壁密封的密封圈,壓力腔23的安裝開口 231處開設(shè) 有密封肩階232,活塞體24位于該密封肩階232處設(shè)有彈性密封件4,該彈性密封件4朝向 密封肩階232的端面上開設(shè)有與密封肩階232適配的密封面41。上述方案中,通過在活塞 體24與壓力腔23的內(nèi)壁之間設(shè)置密封件,使活塞體24與壓力腔23的內(nèi)壁之間保持密封, 而且密封件受損后更換方便,更換成本低廉;壓力腔23的安裝開口 231處設(shè)置的密封肩階 232以及活塞體24上設(shè)置的與密封肩階232對應(yīng)且適配的彈性密封件4可保證壓力腔23 安裝開口 231處的密封性,防止進入到壓力腔23內(nèi)的油由安裝開口 231處泄漏。需要說明 的是,也可在壓力腔23的內(nèi)壁上開設(shè)密封槽,然后在密封槽內(nèi)安裝密封件,也是可行的,只 是此中密封方式不利于加工及安裝,所以本實用新型優(yōu)選將密封件設(shè)于活塞體24上。
[0014] 在本實用新型實施例中,彈性密封件4為密封圈,彈性密封件4相對于設(shè)置密封面 41 一端的另一端處開設(shè)有彈性開口 42。彈性密封件4在使用過程中通過彈性開口 42可產(chǎn) 生彈性,提高了密封性,同時也延長了彈性密封件4的使用壽命。
[0015] 油箱罐體1上設(shè)有延伸至連接通道21內(nèi)的出油口 11,單向閥3包括有壓縮彈簧 31及與壓縮彈簧31抵觸的鋼珠32,鋼珠32與出油口 11抵觸密封。出油口 11的設(shè)置使油 箱罐體1與泵體2之間的連接更為穩(wěn)定,而且可縮短單向閥3中壓縮彈簧31的長度,從而 提高鋼珠32密封時的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵,包括有油箱罐體及與油箱罐體連通的泵 體,泵體與油箱罐體之間通過連接通道連通,泵體上設(shè)有與外部管道連通的出油端,連接通 道內(nèi)設(shè)有防止進入泵體內(nèi)的油回流至油箱罐體內(nèi)的單向閥,泵體內(nèi)設(shè)有壓力腔,壓力腔內(nèi) 設(shè)有可開啟單向閥并將油箱罐體內(nèi)的油吸入壓力腔內(nèi)的活塞體,壓力腔上開設(shè)有供活塞體 安裝的安裝開口,壓力腔內(nèi)設(shè)有與活塞體抵觸的彈簧,泵體上設(shè)有與活塞體聯(lián)動連接的操 作手柄,其特征在于:所述的活塞體的外壁與壓力腔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封件,該密封件包括 有套設(shè)于活塞體外壁上并與壓力腔內(nèi)壁密封的密封圈,壓力腔的安裝開口處開設(shè)有密封肩 階,活塞體位于該密封肩階處設(shè)有彈性密封件,該彈性密封件朝向密封肩階的端面上開設(shè) 有與密封肩階適配的密封面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵,其特征在于:所述的 彈性密封件為密封圈,彈性密封件相對于設(shè)置密封面一端的另一端處開設(shè)有彈性開口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于機械密封沖洗系統(tǒng)的手動補液泵,其特征在于:所 述的油箱罐體上設(shè)有延伸至連接通道內(nèi)的出油口,單向閥包括有壓縮彈簧及與壓縮彈簧抵 觸的鋼珠,鋼珠與出油口抵觸密封。
【文檔編號】F04B9/14GK203906256SQ201420304323
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】蔡張, 張宋國, 李國平, 李勇 申請人:溫州天旭機械設(shè)備有限公司