轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)，即本上支撐結(jié)構(gòu)包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、上缸蓋和曲軸，所述上缸蓋固定設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述定子設(shè)于所述殼體內(nèi)并底面位于所述上缸蓋頂面，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述定子內(nèi)，本上支撐結(jié)構(gòu)還包括支撐板和軸套，所述軸套設(shè)于所述支撐板中心，所述支撐板設(shè)于所述定子頂面并周邊通過螺栓擰固于所述上缸蓋頂面，所述曲軸的上部軸端設(shè)于所述軸套內(nèi)。本上支撐結(jié)構(gòu)有效提高了壓縮機(jī)中定子與轉(zhuǎn)子的同心度并便于調(diào)整控制，改善了壓縮機(jī)運(yùn)行噪音，增強(qiáng)了可靠性，提高壓縮機(jī)的性能。
【專利說明】轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了改善轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)中定子與轉(zhuǎn)子的同心度以及系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性等，現(xiàn)有的應(yīng)對(duì)方式主要是采用間隙規(guī)控制定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙，從而達(dá)到電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子同心的目的，并通過采用增加曲軸的軸徑，上缸蓋軸頸長度、厚度以及上缸蓋翻邊的厚度等措施來增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0003]現(xiàn)有的電機(jī)安裝工藝為定子通過熱套與殼體固定，殼體經(jīng)過高頻加熱，然后將定子套在殼體內(nèi)徑上，殼體冷卻后把定子抱緊，然后轉(zhuǎn)子放進(jìn)定子內(nèi)徑中，通過間隙規(guī)保證定轉(zhuǎn)子之間的氣隙一致，再將泵體通過上缸蓋或者氣缸焊接在殼體上。
[0004]該結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上部懸空，降低了系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，并對(duì)曲軸的剛度要求高，特別是對(duì)高速高壓縮機(jī)，電磁音發(fā)生幾率很大，同時(shí)也會(huì)增加功耗；定子與殼體固定連接，定子與轉(zhuǎn)子的同心度不好調(diào)整控制，影響壓縮機(jī)的性能，且定子與殼體直接接觸，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行噪音有很大的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)，本上支撐結(jié)構(gòu)有效提高了壓縮機(jī)中定子與轉(zhuǎn)子的同心度并便于調(diào)整控制，改善了壓縮機(jī)運(yùn)行噪音，增強(qiáng)了可靠性，提高壓縮機(jī)的性能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、上缸蓋和曲軸，所述上缸蓋固定設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述定子設(shè)于所述殼體內(nèi)并底面位于所述上缸蓋頂面，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述定子內(nèi)，本上支撐結(jié)構(gòu)還包括支撐板和軸套，所述軸套設(shè)于所述支撐板中心，所述支撐板設(shè)于所述定子頂面并周邊通過螺栓擰固于所述上缸蓋頂面，所述曲軸的上部軸端設(shè)于所述軸套內(nèi)。
[0007]由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本上支撐結(jié)構(gòu)包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、上缸蓋和曲軸，所述上缸蓋固定設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述定子設(shè)于所述殼體內(nèi)并底面位于所述上缸蓋頂面，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述定子內(nèi)，本上支撐結(jié)構(gòu)還包括支撐板和軸套，所述軸套設(shè)于所述支撐板中心，所述支撐板設(shè)于所述定子頂面并周邊通過螺栓擰固于所述上缸蓋頂面，所述曲軸的上部軸端設(shè)于所述軸套內(nèi)。本上支撐結(jié)構(gòu)有效提高了壓縮機(jī)中定子與轉(zhuǎn)子的同心度并便于調(diào)整控制，改善了壓縮機(jī)運(yùn)行噪音，增強(qiáng)了可靠性，提高壓縮機(jī)的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)包括殼體
1、定子2、轉(zhuǎn)子3、上缸蓋4和曲軸5，所述上缸蓋4固定設(shè)于所述殼體I內(nèi)，所述定子2設(shè)于所述殼體I內(nèi)并底面位于所述上缸蓋4頂面，所述轉(zhuǎn)子3設(shè)于所述定子2內(nèi)，本上支撐結(jié)構(gòu)還包括支撐板6和軸套7，所述軸套7設(shè)于所述支撐板6中心，所述支撐板6設(shè)于所述定子2頂面并周邊通過螺栓8擰固于所述上缸蓋4頂面，所述曲軸5的上部軸端51設(shè)于所述軸套7內(nèi)。
[0012]本上支撐結(jié)構(gòu)在支撐板中心設(shè)置一個(gè)軸套，曲軸的上部軸端位于軸套內(nèi)，從而對(duì)曲軸上部起到有效的支撐作用，這樣就可以限制曲軸上部徑向的自由度，使壓縮機(jī)的電機(jī)和泵體成為一個(gè)整體，充分提高壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性；在裝配時(shí)，可以先定子、支撐板與上缸蓋預(yù)裝，通過調(diào)整支撐板位置，直到定子與轉(zhuǎn)子的同心度滿足要求后，擰緊上缸蓋與支撐板之間的螺栓，如此定子通過螺栓與上缸蓋固定，支撐板通過螺栓與定子固定，形成一個(gè)整體，從而達(dá)到在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也能確保定子與轉(zhuǎn)子的同心度。
[0013]將本上支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)用于壓縮機(jī)上，對(duì)比以往熱套固定定子的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的可靠性明顯提高，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定轉(zhuǎn)子的氣隙更優(yōu)，達(dá)到定轉(zhuǎn)子同心的目的，使壓縮機(jī)的性能得到提高，同時(shí)，上支撐結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)運(yùn)行噪音優(yōu)于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
[0014]下表為應(yīng)用本上支撐結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照表:
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[0016]由上表可知，壓縮機(jī)高速運(yùn)行時(shí)，本上支撐結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)的性能效果較優(yōu)，本上支撐結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)配A系列電機(jī)的性能與傳統(tǒng)壓縮機(jī)配D系列電機(jī)的整機(jī)性能相當(dāng)，D系列電機(jī)較A系列電機(jī)性能差3%左右，即采用相同電機(jī)和泵體時(shí)，本上支撐結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)性能要提高
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[0017]下表為應(yīng)用本上支撐結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的噪音試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照表:
[0018]
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[0019]從上表試驗(yàn)結(jié)果可知，壓縮機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí)，本上支撐結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)的OA值與對(duì)比壓縮機(jī)一大致持平，但比對(duì)比壓縮機(jī)二要低，降噪效果更優(yōu)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的上支撐結(jié)構(gòu)，包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、上缸蓋和曲軸，所述上缸蓋固定設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述定子設(shè)于所述殼體內(nèi)并底面位于所述上缸蓋頂面，所述轉(zhuǎn)子設(shè)于所述定子內(nèi)，其特征在于:還包括支撐板和軸套，所述軸套設(shè)于所述支撐板中心，所述支撐板設(shè)于所述定子頂面并周邊通過螺栓擰固于所述上缸蓋頂面，所述曲軸的上部軸端設(shè)于所述軸套內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203925939SQ201420305038
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】黃支龍, 羅杰俊, 張克雄 申請(qǐng)人:南昌海立電器有限公司