超耐磨機(jī)械密封正弦泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開超耐磨機(jī)械密封正弦泵，軸（6）連在泵座（4）的同心圓孔內(nèi)，位于同心圓孔兩端的軸承壓板（5）將軸承（7）壓配合在泵座（4）中間，在泵座（4）與泵后蓋（3）之間安裝機(jī)械密封（8），機(jī)械密封（8）動(dòng)環(huán)與軸（6）U型槽配合，機(jī)械密封（8）靜環(huán)與泵后蓋（3）同心圓定位孔配合，密封套（9）與泵殼（2）的內(nèi)孔配合，襯套（13）與泵殼（2）內(nèi)孔配合，轉(zhuǎn)子（10）、刮槽（11）、刮板（12）配合在軸端和泵殼（2）內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子（10）用拼帽鎖緊，泵蓋板（1）與泵殼（2）和刮槽（11）相對(duì)應(yīng)壓配合，整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封正弦泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，效率卓越，是高粘度、超低剪切輸送的最佳選擇。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種超耐磨機(jī)械密封正弦泵，廣泛應(yīng)用在食品、化妝品、醫(yī)藥、化 工等領(lǐng)域。 超耐磨機(jī)械密封正弦泵

【背景技術(shù)】
[0002] 超耐磨機(jī)械密封正弦泵應(yīng)用前景廣泛，尤其在食品加工機(jī)械方面，正弦泵成功的 解決了食品衛(wèi)生行業(yè)中漿料輸送的難題，可以超低剪切無脈沖平穩(wěn)的輸送高濃度黏漿等液 體，對(duì)原料無破壞，即使含有大量固體物體和易碎產(chǎn)品，仍可安全無破壞性輸送。
[0003] 轉(zhuǎn)子是正弦泵中的重要組成部分，轉(zhuǎn)子的整個(gè)葉面設(shè)計(jì)成波浪形狀的正弦曲線， 與傳統(tǒng)的壓力泵、離心泵相比有著較大的區(qū)別，所體現(xiàn)出的先進(jìn)性主要是：輸送方式類似于 容腔輸送的方式進(jìn)行輸送，在輸送顆粒狀的液體過程中不會(huì)破壞顆粒原狀。而傳統(tǒng)的壓力 泵如注射泵是通過注射來輸送，離心泵則通過離心力進(jìn)行輸送，他們都無法輸送帶有顆粒 狀的液體，而只能在打碎顆粒狀態(tài)下進(jìn)行輸送，波形轉(zhuǎn)子可以實(shí)現(xiàn)輕柔平穩(wěn)無剪切的物料 輸送，且具有強(qiáng)大的自吸能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型要解決的問題是：提供一種超耐磨機(jī)械密封正弦泵，既簡單又降低損 失風(fēng)險(xiǎn)，并且使用壽命長。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該正弦泵包括泵蓋板、泵殼、泵后蓋、泵座、軸承壓板、 軸、軸承、機(jī)械密封、密封套、轉(zhuǎn)子、刮槽、刮板、襯套，軸上設(shè)有U型槽，泵后蓋進(jìn)軸端設(shè)有同 心圓定位孔，軸轉(zhuǎn)動(dòng)連在泵座的同心圓孔內(nèi)，位于同心圓孔的兩端分別套接軸承和軸承壓 板，將對(duì)應(yīng)的軸承壓配合在泵座中間，在泵座與泵后蓋之間安裝機(jī)械密封，機(jī)械密封的動(dòng)環(huán) 與軸的U型槽配合，機(jī)械密封的靜環(huán)與泵后蓋的同心圓定位孔配合，密封套與泵殼的內(nèi)孔 配合與泵后蓋平面連接，襯套與泵殼的內(nèi)孔配合位于泵殼底面，轉(zhuǎn)子、刮槽、刮板相對(duì)應(yīng)配 合在軸端和泵殼內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子用拼帽鎖緊，泵蓋板與泵殼和刮槽相對(duì)應(yīng)壓配合，整體構(gòu)成超 耐磨機(jī)械密封正弦泵。
[0006] 其中，所述軸上設(shè)兩個(gè)U型槽，U型槽位于與機(jī)械密封配合的軸的外圓部位。
[0007] 其中，所述泵后蓋進(jìn)軸端設(shè)有兩個(gè)3X3毫米同心圓定位孔。
[0008] 其中，所述機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)上設(shè)有兩個(gè)3X3毫米卡銷，且沿圓周分布；機(jī)械密封的 靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)定位銷，且沿圓周分布；所述機(jī)械密封的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散 熱槽；機(jī)械密封的靜環(huán)的摩擦面上開一條真空槽。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：
[0010] 1、該正弦泵加工簡單，安裝容易，操作方便，占用空間小，效率卓越，是高粘度、超 低剪切輸送的最佳選擇。
[0011] 2、該正弦泵有超強(qiáng)的抗干磨能力，取消了現(xiàn)有正弦泵冷卻性能不好需要輔助設(shè)施 對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻的缺點(diǎn)，提高了正弦泵的安全可靠性，做到了超長使用的效果。
[0012] 3、該正弦泵有混合摩擦型的機(jī)械密封，可以完全脫離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，其靜環(huán)上設(shè)有散 熱槽，靜環(huán)摩擦面設(shè)有真空槽，使其比一般接觸式機(jī)械密封降低了功率消耗70%以上，優(yōu)異 的防干燒能力在無任何冷卻介質(zhì)的工況下也不會(huì)損壞自身或泵上的任何部件，不用任何的 輔助設(shè)施，對(duì)流體工藝毫無影。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為圖1的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為圖2的定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為圖3的剖面示意圖。
[0017] 圖5為圖1的軸上的U型槽示意圖。
[0018] 圖6為圖5的剖面示意圖。
[0019] 圖中：1泵蓋板，2泵殼，3泵后蓋，4泵座，5軸承壓板，6軸，7軸承，8機(jī)械密度，9密 封套，10轉(zhuǎn)子，11刮槽，12刮板，13襯套，8. 1卡銷，8. 2散熱槽，8. 3定位銷，8. 4真空槽，8. 5 U形槽，8. 6同心圓定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021] 如圖1-6所示，該正弦泵包括泵蓋板1、泵殼2、泵后蓋3、泵座4、軸承壓板5、軸6、 軸承7、機(jī)械密封8、密封套9、轉(zhuǎn)子10、刮槽11、刮板12、襯套13，軸6上設(shè)有U型槽，泵后蓋 3進(jìn)軸端設(shè)有同心圓定位孔，軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連在泵座4的同心圓孔內(nèi)，位于同心圓孔的兩端分別 套接軸承7和軸承壓板5,將對(duì)應(yīng)的軸承7壓配合在泵座4中間，在泵座4與泵后蓋3之間 安裝機(jī)械密封8,機(jī)械密封8的動(dòng)環(huán)與軸6的U型槽配合，機(jī)械密封8的靜環(huán)與泵后蓋3的 同心圓定位孔配合，密封套9與泵殼2的內(nèi)孔配合與泵后蓋3平面連接，襯套13與泵殼2 的內(nèi)孔配合位于泵殼2底面，轉(zhuǎn)子10、刮槽11、刮板12相對(duì)應(yīng)配合在軸端和泵殼2內(nèi)腔內(nèi)， 轉(zhuǎn)子10用拼帽鎖緊，泵蓋板1與泵殼2和刮槽11相對(duì)應(yīng)壓配合，整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封 正弦泵。
[0022] 其中，所述軸6上設(shè)兩個(gè)U型槽8. 5, U型槽位于與機(jī)械密封8配合的軸6的外圓 部位。
[0023] 其中，所述泵后蓋3進(jìn)軸端設(shè)有兩個(gè)3X3毫米同心圓定位孔8. 6。
[0024] 其中，所述機(jī)械密封8的動(dòng)環(huán)上設(shè)有兩個(gè)3X3毫米卡銷8. 1，且沿圓周分布；機(jī)械 密封8的靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)定位銷8. 2,且沿圓周分布；所述機(jī)械密封8的靜環(huán)上開有二條或 二條以上的散熱槽8. 3 ;機(jī)械密封8的靜環(huán)的摩擦面上開一條真空槽8. 4。
【權(quán)利要求】
1. 超耐磨機(jī)械密封正弦泵，其特征是：該正弦泵包括泵蓋板（1)、泵殼（2)、泵后蓋（3)、 泵座（4)、軸承壓板（5)、軸（6)、軸承（7)、機(jī)械密封（8)、密封套（9)、轉(zhuǎn)子（10)、刮槽（11)、 刮板（12)、襯套（13)，軸（6)上設(shè)有U型槽，泵后蓋（3)進(jìn)軸端設(shè)有同心圓定位孔，軸（6)轉(zhuǎn) 動(dòng)連在泵座（4)的同心圓孔內(nèi)，位于同心圓孔的兩端分別套接軸承（7)和軸承壓板（5)，將 對(duì)應(yīng)的軸承（7 )壓配合在泵座（4)中間，在泵座（4)與泵后蓋（3 )之間安裝機(jī)械密封（8 )，機(jī) 械密封（8)的動(dòng)環(huán)與軸（6)的U型槽配合，機(jī)械密封（8)的靜環(huán)與泵后蓋（3)的同心圓定位 孔配合，密封套（9)與泵殼（2)的內(nèi)孔配合與泵后蓋（3)平面連接，襯套（13)與泵殼（2)的 內(nèi)孔配合位于泵殼（2)底面，轉(zhuǎn)子（10)、刮槽（11)、刮板（12)相對(duì)應(yīng)配合在軸端和泵殼（2) 內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子（10)用拼帽鎖緊，泵蓋板（1)與泵殼（2)和刮槽（11)相對(duì)應(yīng)壓配合，整體構(gòu)成 超耐磨機(jī)械密封正弦泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封正弦泵，其特征是：所述軸（6)上設(shè)兩個(gè)U型 槽（8. 5)，U型槽位于與機(jī)械密封（8)配合軸（6)的外圓部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封正弦泵，其特征是：所述泵后蓋（3)進(jìn)軸端設(shè) 有兩個(gè)3X3毫米同心圓定位孔（8. 6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封正弦泵，其特征是：所述機(jī)械密封（8)的動(dòng) 環(huán)上設(shè)有兩個(gè)3X3毫米卡銷（8. 1)，且沿圓周分布；機(jī)械密封（8)的靜環(huán)上設(shè)有兩個(gè)定位銷 (8. 2)，且沿圓周分布；所述機(jī)械密封（8)的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽（8. 3);機(jī) 械密封（8)的靜環(huán)的摩擦面上開一條真空槽（8. 4)。
【文檔編號(hào)】F04D7/04GK203906305SQ201420314862
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】沈小明 申請(qǐng)人:沈小明