超耐磨機械密封離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了超耐磨機械密封離心泵，機座（3）一側(cè)與電機（8）的法蘭對接，轉(zhuǎn)動軸（6）安裝于機座（3）中心孔中，轉(zhuǎn)動軸（6）一端與電機（8）的軸套接用緊固法蘭（7）壓配，機座（3）內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸（6）上安裝機械密封（5），機座（3）另一側(cè)連接泵后蓋（4），泵體（1）和泵后蓋（4）連接，葉輪（2）安裝在轉(zhuǎn)動軸（6）另一端，泵體（1）上設(shè)進料口（10）和出料口（11），整體構(gòu)成超耐磨機械密封離心泵。本實用新型采用機械密封，能完全脫離介質(zhì)運轉(zhuǎn)，功率消耗低，使用壽命長，對物料處理平緩柔和順暢，將物料在泵頭內(nèi)的次級渦流降至最低，減少對物料的升溫加熱效應(yīng)問題，保證了泵工作效率。
【專利說明】超耐磨機械密封離心泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及離心泵，具體涉及一種超耐磨機械密封離心泵，廣泛應(yīng)用在食品、 化妝品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的離心泵需在冷卻介質(zhì)的工況下使用，抗干磨能力差，不具備干燒功能，功耗 大，使用壽命短，維修費用高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于：提供一種超耐磨機械密封離心泵，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命 長。
[0004] 本實用新型的技術(shù)解決方案是：該離心泵包括泵體、葉輪、機座、泵后蓋、機械密 封、轉(zhuǎn)動軸、緊固法蘭、電機、進料口和出料口，機座一側(cè)與電機的法蘭對接，轉(zhuǎn)動軸安裝于 機座中心孔中，轉(zhuǎn)動軸一端與電機的軸直接套接用緊固法蘭相對應(yīng)配合，機座內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸 上安裝機械密封，機座另一側(cè)連接泵后蓋，泵體和泵后蓋對應(yīng)連接，葉輪安裝在轉(zhuǎn)動軸另一 端位于泵后蓋和泵體之中，泵體上設(shè)進料口和出料口，整體構(gòu)成超耐磨機械密封離心泵。 [0005] 其中，泵體上設(shè)清洗口。
[0006] 其中，電機外安裝電機罩。
[0007] 其中，電機安裝在機架上。
[0008] 其中，機械密封的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷，機械密封的靜環(huán)上設(shè)有兩 個沿圓周分布的定位銷，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)U型槽，泵后蓋上設(shè)有定位孔，機械密封的動環(huán)通過卡 銷與轉(zhuǎn)動軸的U型槽配合，機械密封的靜環(huán)通過兩個定位銷與泵后蓋的定位孔配合。
[0009] 其中，所述機械密封的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽，機械密封的靜環(huán)上開有二 條或二條以上的散熱槽。
[0010] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0011] 1、機械密封安裝簡單，能完全脫離介質(zhì)運轉(zhuǎn)，功率消耗低，使用壽命長，拆卸方便， 高低可調(diào)，長時間正常運轉(zhuǎn)，維修便利，對物料處理平緩柔和順暢，最大限度地將物料在泵 頭內(nèi)的次級渦流降至最低，減少對物料的升溫加熱效應(yīng)問題，保證了泵工作效率。
[0012] 2、混合摩擦型機械密封，它可以脫離介質(zhì)運轉(zhuǎn)，具有超強的抗干磨能力，取消了現(xiàn) 有離心泵不具備干燒功能，做到了安全可靠和超長使用。
[0013] 3、靜環(huán)有散熱槽，靜環(huán)摩擦面開有真空槽，比一般接觸式機封降低了功率消耗70% 以上，可以在無任何的冷卻介質(zhì)的工況下使用，它不用任何的輔助設(shè)施對流體工藝毫無影 響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為機械密封示意圖。
[0016] 圖3為泵后蓋定位示意圖。
[0017] 圖4為圖3的A-A剖面示意圖。
[0018] 圖5為轉(zhuǎn)動軸的U型槽示意圖。
[0019] 圖6為圖5的B-B剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021] 如圖1-6所示，該離心泵包括泵體1、葉輪2、機座3、泵后蓋4、機械密封5、轉(zhuǎn)動軸 6、緊固法蘭7、電機8、進料口 10和出料口 11，機座3-側(cè)與電機8的法蘭對接，轉(zhuǎn)動軸6安 裝于機座3的中心孔中，轉(zhuǎn)動軸6 -端與電機8的軸直接套接用緊固法蘭7相對應(yīng)配合，機 座3內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸6上安裝機械密封5,機座3另一側(cè)連接泵后蓋4,泵體1和泵后蓋4對應(yīng) 連接，葉輪2安裝在轉(zhuǎn)動軸6另一端位于泵后蓋4和泵體1之中，泵體1上設(shè)進料口 10和 出料口 11，整體構(gòu)成超耐磨機械密封離心泵。
[0022] 其中，泵體1上設(shè)清洗口 12。
[0023] 其中，電機8外安裝電機罩9。
[0024] 其中，電機8安裝在機架13上。
[0025] 其中，機械密封5的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷5. 1，機械密封5的靜環(huán)上 設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷5. 2,轉(zhuǎn)動軸6上設(shè)U型槽5. 5,泵后蓋4上設(shè)有定位孔4. 6， 機械密封5的動環(huán)通過卡銷5. 1與轉(zhuǎn)動軸6的U型槽6. 5配合，機械密封5的靜環(huán)通過兩 個定位銷5. 2與泵后蓋4的定位孔4. 6配合。
[0026] 其中，所述機械密封5的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽5. 4,機械密封5的靜環(huán)上 開有二條或二條以上的散熱槽5. 3。
【權(quán)利要求】
1. 超耐磨機械密封離心泵，其特征是：該離心泵包括泵體（1)、葉輪（2)、機座（3)、泵后 蓋（4)、機械密封（5)、轉(zhuǎn)動軸（6)、緊固法蘭（7)、電機（8)、進料口（10)和出料口（11)，機座 (3 ) -側(cè)與電機（8 )的法蘭對接，轉(zhuǎn)動軸（6 )安裝于機座（3 )的中心孔中，轉(zhuǎn)動軸（6 ) -端與 電機（8 )的軸直接套接用緊固法蘭（7 )相對應(yīng)配合，機座（3 )內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸（6 )上安裝機械密 封（5)，機座（3)另一側(cè)連接泵后蓋（4)，泵體（1)和泵后蓋（4)對應(yīng)連接，葉輪（2)安裝在轉(zhuǎn) 動軸（6)另一端位于泵后蓋（4)和泵體（1)之中，泵體（1)上設(shè)進料口（ 10)和出料口（ 11 )， 整體構(gòu)成超耐磨機械密封離心泵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機械密封離心泵，其特征是：泵體（1)上設(shè)清洗口 (12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機械密封離心泵，其特征是：電機（8)外安裝電機罩 (9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機械密封離心泵，其特征是：電機（8)安裝在機架 (13)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機械密封離心泵，其特征是：機械密封（5)的動環(huán)上 設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷（5. 1)，機械密封（5)的靜環(huán)上設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷 (5. 2 )，轉(zhuǎn)動軸（6 )上設(shè)U型槽（5. 5 )，泵后蓋（4)上設(shè)有定位孔（4. 6 )，機械密封（5 )的動環(huán) 通過卡銷（5. 1)與轉(zhuǎn)動軸（6)的U型槽（6. 5)配合，機械密封（5)的靜環(huán)通過兩個定位銷 (5. 2)與泵后蓋（4)的定位孔（4. 6)配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機械密封離心泵，其特征是：所述機械密封（5)的靜 環(huán)摩擦面中間開一條真空槽（5. 4)，機械密封（5)的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽 (5. 3)。
【文檔編號】F04D29/10GK203906311SQ201420315149
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】沈小明 申請人:沈小明