傳動連接套組件及葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳動連接套組件，包括連接套本體、壓板以及螺釘，連接套本體的軸心設(shè)置有相連通的倒錐形連接孔、柱形通孔，倒錐形連接孔與驅(qū)動軸零件軸端的形狀匹配，連接套本體的外壁為與從動零件的柱形孔匹配的圓柱面，圓柱面下端與從動零件的柱形孔下端螺紋配合，連接套本體上設(shè)置有軸向的開槽，螺釘依次穿過壓板、柱形通孔、倒錐形連接孔并與驅(qū)動軸零件的軸端連接；還公開了一種葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，包括連接套、壓板以及葉輪鎖緊螺釘。本實用新型以連接套脹緊代替鍵連接，組裝時開槽會被脹開，實現(xiàn)力的傳遞，連接套本體與從動零件的柱形孔部分是螺紋連接，能調(diào)節(jié)從動零件的軸向位置，處于最優(yōu)工況運行，利于提高設(shè)備的效率和壽命。
【專利說明】傳動連接套組件及葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種傳動連接套組件及葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] -般葉輪與電機軸的連接是：圓柱軸和圓柱孔鍵連接，或者是圓錐軸和圓錐孔鍵 連接。然而，這些連接方式在實際使用中具有以下幾點不足：其一，采用鍵槽來傳遞動力，由 于軸連接的鍵槽設(shè)置，削弱了軸與葉輪輪轂的強度；其二，若要實現(xiàn)鍵連接，則需先加工鍵 槽，具有一定的加工成本；其三，如圖1所示，水泵使用一定時間后，葉輪1與吸水法蘭2之 間的間隙3會增加，降低了水泵效率；其四，葉輪位置不能調(diào)節(jié)，無法保證水泵在壽命周期 中商效運行。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種以螺紋加連接套連接代替 鍵連接的傳動連接套組件及葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種傳動連接套組件，用以連接驅(qū) 動軸零件以及帶柱形孔的從動零件，所述傳動連接套組件包括連接套本體、壓板以及螺釘， 所述連接套本體的軸心設(shè)置有相連通的倒錐形連接孔、柱形通孔，所述倒錐形連接孔與驅(qū) 動軸零件軸端的形狀匹配，所述連接套本體的外壁為與從動零件的柱形孔匹配的圓柱面， 所述圓柱面下端與從動零件的柱形孔下端螺紋配合，所述連接套本體上設(shè)置有軸向的開 槽，所述螺釘依次穿過壓板、柱形通孔、倒錐形連接孔并與驅(qū)動軸零件的軸端連接，所述驅(qū) 動軸零件的軸端能插在倒錐形連接孔內(nèi)并與其緊密配合。
[0005] 優(yōu)選地，所述連接套本體外壁的底部設(shè)置有外六角凸臺，所述外六角凸臺的外壁 與從動零件的內(nèi)壁之間留有預(yù)定間隙。
[0006] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸零件的軸端設(shè)置有螺紋中心孔，所述螺紋中心孔與螺釘螺紋 配合。
[0007] 優(yōu)選地，所述螺釘?shù)穆葆旑^壓在壓板的底部端面，所述壓板的上端面壓在柱形孔 的底部端面上。
[0008] -種葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，用以連接葉輪與電機軸，所述葉輪上開設(shè)有柱形 的葉輪孔，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接套、壓板以及葉輪鎖緊螺釘，所述連接套的軸心設(shè)置有相 連通的倒錐形連接孔、柱形通孔，所述倒錐形連接孔與電機軸軸端的形狀匹配，所述連接套 放置在葉輪孔內(nèi)，所述連接套本體外壁為與葉輪孔的內(nèi)壁匹配的圓柱面，所述圓柱面的下 端與葉輪孔的下端螺紋配合，所述連接套上設(shè)置有軸向的開槽，所述葉輪鎖緊螺釘依次穿 過壓板、柱形通孔、倒錐形連接孔與電機軸的軸端連接，所述電機軸的軸端能插在倒錐形連 接孔內(nèi)并與其緊密配合。
[0009] 優(yōu)選地，所述連接套外壁的底部設(shè)置有外六角凸臺，所述外六角凸臺的外壁與葉 輪孔內(nèi)壁之間留有預(yù)定間隙。預(yù)定間隙以便扳手套筒放入外六角頭。
[0010] 優(yōu)選地，所述電機軸的軸端設(shè)置有螺紋中心孔，所述螺紋中心孔與葉輪鎖緊螺釘 螺紋配合。
[0011] 優(yōu)選地，所述葉輪鎖緊螺釘?shù)穆葆旑^壓在壓板的底部端面，所述壓板的上端面壓 在葉輪孔的底部端面上。
[0012] 采用本技術(shù)方案的有益效果是：
[0013] 在傳動連接套組件中，倒錐形連接孔與驅(qū)動軸零件軸端的形狀設(shè)置成匹配，并在 連接套本體上設(shè)置有軸向的開槽，當(dāng)螺釘依次穿過通孔、倒錐形連接孔后與驅(qū)動軸零件的 中心螺紋孔螺紋連接，螺釘通過壓板緊壓葉輪，驅(qū)動軸零件軸端被插入倒錐形連接孔后，開 槽會被脹開，連接套本體外圓柱面與從動零件的柱形孔卡緊，限制了連接套本體的進一步 變形，這樣連接套本體的倒錐形連接孔與驅(qū)動軸零件的軸端卡緊，連接套本體的外壁通過 圓柱面與從動零件的柱形孔漲緊連接，則連接套本體與從動零件不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，能實 現(xiàn)力的傳遞；在連接套本體外壁的底部設(shè)置有外六角凸臺，通過旋轉(zhuǎn)連接套本體，可調(diào)整連 接套本體在柱形孔中的軸向位置，調(diào)整時，松開螺釘，拆下壓板以及從動零件，用外六角套 筒扳手?jǐn)Q連接套本體的外六角凸臺，調(diào)整好后，重新裝上從動零件、壓板并擰緊螺釘。
[0014] 在葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)中，葉輪與電機軸組裝后，連接套與葉輪孔螺紋配套 連接，倒錐形連接孔與電機軸軸端的形狀匹配，并在連接套上設(shè)有開槽，當(dāng)葉輪鎖緊螺釘依 次穿過壓板、通孔、倒錐形連接孔與電機軸連接后，葉輪鎖緊螺釘通過壓板緊壓葉輪，電機 軸不斷被插入倒錐形連接孔，會將連接套的外壁上的開槽撐開，連接套繼而會漲緊在電機 軸上，保證在不使用鍵連接的情況下，也可實現(xiàn)力的傳遞，相較于鍵連接而言，不會削弱電 機軸與葉輪輪轂之間的強度；無需在葉輪上加工鍵槽，降低了加工成本。由于連接套與葉輪 孔有部分的螺紋連接，在葉輪鎖緊狀態(tài)下，能保證葉輪處于水泵的特定位置，且不會產(chǎn)生軸 向的移動。拆下葉輪后，通過旋轉(zhuǎn)連接套，調(diào)整所述的部分螺紋連接，改變?nèi)~輪在水泵中的 位置，將葉輪在整個生命周期中保持合適的間隙，從而能保證水泵在壽命周期中高效運行 以提1?水栗的運行效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型 的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中葉輪與吸水法蘭組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型傳動連接套組件的爆炸圖；
[0018] 圖3為本實用新型傳動連接套組件中連接套本體的主視圖；
[0019] 圖4為本實用新型葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0020] 圖5為本實用新型葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)中連接套的主視圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022] 參閱圖2、圖3所示，一種傳動連接套組件，用以連接驅(qū)動軸零件以及帶柱形孔的 從動零件，傳動連接套組件包括連接套本體4、壓板5以及螺釘6,連接套本體4的軸心設(shè)置 有相連通的倒錐形連接孔42、柱形通孔44,倒錐形連接孔42與驅(qū)動軸零件軸端的形狀匹 配，連接套本體4的外壁為與從動零件的柱形孔匹配的圓柱面41，圓柱面41下端與從動零 件的柱形孔下端螺紋配合，連接套本體4上設(shè)置有軸向的開槽46,螺釘6依次穿過壓板5、 柱形通孔44、倒錐形連接孔42并與驅(qū)動軸零件的軸端連接，驅(qū)動軸零件的軸端能插在倒錐 形連接孔42內(nèi)并與其緊密配合。
[0023] 其中，連接套本體4外壁的下端設(shè)置有外螺紋43,從動零件的柱形孔下端設(shè)置有 內(nèi)螺紋，連接套本體4外壁下端的外螺紋43與從動零件上柱形孔下端的內(nèi)螺紋配合。在傳 動連接套組件中，驅(qū)動軸零件軸端呈與倒錐形連接孔42匹配的倒錐形狀，并在連接套本體 4上設(shè)置有軸向的開槽46,當(dāng)螺釘6依次穿過壓板5、柱形通孔44、倒錐形連接孔42后與驅(qū) 動軸零件的呈倒錐形狀的軸端連接，驅(qū)動軸零件的軸端錐面插入倒錐形連接孔42后，開槽 46會被脹開，但連接套本體4的外圓柱面41安放在從動零件的柱形孔內(nèi)，限制了連接套本 體4的進一步脹開，隨著螺釘6的進一步加力，連接套本體4的倒錐形連接孔42則會撐緊 在驅(qū)動軸零件的呈倒錐形狀的軸端上，連接套本體4的外圓柱面41會撐緊在從動零件的柱 形孔里，這樣通過連接套本體4的設(shè)置，使得驅(qū)動軸零件與從動零件之間能牢固的脹緊配 合且不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了力的傳遞。此外，之所以驅(qū)動軸的軸端設(shè)計成與倒錐形連接 孔42形狀匹配的倒錐形，是為了保證連接套本體4能被驅(qū)動軸零件平穩(wěn)、順利的撐開。
[0024] 連接套本體4外壁的底部設(shè)置有外六角凸臺45,外六角凸臺45的外壁與從動零件 的內(nèi)壁之間留有預(yù)定間隙。預(yù)定間隙的設(shè)置以便外六角套筒扳手放入外六角凸臺45,使用 與外六角凸臺45匹配的外六角套筒扳手來旋動該連接套，可調(diào)節(jié)連接套本體4與從動零件 的相對位置。
[0025] 螺釘6依次穿過壓板5、柱形通孔44、倒錐形連接孔42并與驅(qū)動軸零件的軸端連 接的具體連接結(jié)構(gòu)為：驅(qū)動軸零件的軸端設(shè)置有螺紋中心孔，螺紋中心孔與螺釘6螺紋配 合。
[0026] 其中，螺釘6的螺釘6頭壓在壓板5的底部端面，壓板5的上端面壓在柱形孔的底 部端面上。
[0027] 如圖4、圖5所示，一種葉輪與電機軸7的連接結(jié)構(gòu)，用以連接葉輪9與電機軸7， 葉輪9上開設(shè)有柱形的葉輪孔91，連接結(jié)構(gòu)包括連接套8、壓板10以及葉輪鎖緊螺釘11，連 接套8的軸心設(shè)置有相連通的倒錐形連接孔84、柱形通孔85,倒錐形連接孔84與電機軸7 軸端的形狀匹配，連接套8放置在葉輪孔91內(nèi)，連接套8外壁為與葉輪孔91的內(nèi)壁匹配的 圓柱面81，圓柱面81的下端與葉輪孔91的下端螺紋配合，連接套8上設(shè)置有軸向的開槽 86,葉輪鎖緊螺釘11依次穿過壓板10、柱形通孔85、倒錐形連接孔84與電機軸7的軸端連 接，電機軸7的軸端能插在倒錐形連接孔84內(nèi)并與其緊密配合。之所以電機軸7的軸端設(shè) 計成與倒錐形連接孔84形狀匹配的倒錐形，是為了保證連接套8能被電機軸7平穩(wěn)、順利 的撐開。
[0028] 其中，連接套8外壁的下端設(shè)置有外螺紋82,葉輪孔91內(nèi)壁的下端設(shè)置有內(nèi)螺紋 92,連接套8與葉輪孔91通過外螺紋82與內(nèi)螺紋92實現(xiàn)螺紋連接，葉輪9與電機軸7組 裝時，連接套8通過螺紋配合安放在葉輪孔91內(nèi)，電機軸7的軸端呈與倒錐形連接孔84匹 配的倒錐形狀，并在連接套8上設(shè)有開槽86,當(dāng)葉輪鎖緊螺釘11依次穿過壓板10、柱形通 孔85、倒錐形連接孔84與電機軸7連接后，電機軸7不斷被插入倒錐形連接孔84,會將連 接套8的外壁上的開槽86撐開，但由于連接套8被安放在葉輪孔91內(nèi)，葉輪孔91限制了 連接套8的進一步脹開，隨著葉輪鎖緊螺釘11的進一步加力，連接套8的倒錐形連接孔84 則會撐緊在電機軸7的呈倒錐形的軸端上，連接套8的外圓柱面81會撐緊在葉輪孔91里， 這樣通過連接套8的設(shè)置，使得電機軸7與葉輪9之間能牢固脹緊且不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，保 證在不使用鍵連接的情況下，能實現(xiàn)力的傳遞，且不會削弱電機軸7與葉輪9輪轂之間的強 度。
[0029] 連接套8外壁的底部設(shè)置有外六角凸臺83,外六角凸臺83的外壁與葉輪孔91內(nèi) 壁之間留有預(yù)定間隙。預(yù)定間隙的具體距離應(yīng)與外六角套筒扳手的壁厚匹配。
[0030] 連接套8與葉輪9之間螺紋配合，連接套8與葉輪9之間的軸向相對位置可調(diào)節(jié)， 調(diào)節(jié)連接套8與葉輪9相對位置時，需要先將連接套8與葉輪9從電機軸7拆下，再使用與 外六角凸臺83匹配的外六角套筒扳手，從下端伸入葉輪孔91內(nèi)，通過外六角凸臺83旋動 連接套8,即可調(diào)節(jié)連接套8與葉輪9的相對位置，繼而來調(diào)節(jié)葉輪9位置。
[0031] 安裝葉輪9時，葉輪鎖緊螺釘11依次穿過壓板10、柱形通孔85、倒錐形連接孔84 并與電機軸7連接的具體連接結(jié)構(gòu)為：電機軸7的軸端設(shè)置有螺紋中心孔71，螺紋中心孔 71與葉輪鎖緊螺釘11螺紋配合。
[0032] 將上述通過連接套8將電機軸7與葉輪9組件組裝好后，再將組裝好的電機軸7 與葉輪9安裝在水泵泵體12內(nèi)，并在水泵泵體12下端安裝吸水法蘭13,檢查葉輪9與吸 水法蘭13之間的間隙在合理的范圍內(nèi)，是水泵在工作時高效運行。水泵運行一段時間后， 由于磨損等原因，葉輪9與吸水法蘭13之間的間隙一般會增大，水泵效率會降低，可先拆下 吸水法蘭13,再拆下帶連接套8的葉輪9,用套筒扳手通過外六角凸臺83擰連接套8,將在 葉輪孔91內(nèi)的連接套8向上移動，移動的距離等于葉輪9與吸水法蘭13之間的間隙增加 值。調(diào)節(jié)完成后，反向組裝帶連接套8的葉輪9,裝上壓板10,裝上葉輪鎖緊螺釘11并擰緊 鎖牢。這樣相對水泵泵體12,葉輪9向下發(fā)生了位移，補償了間隙的增加值，使葉輪9與吸 水法蘭13之間的間隙在合理區(qū)間，能保證水泵泵體12在壽命周期中高效運行，提高了水泵 效率。
[0033] 本實施例中的葉輪鎖緊螺釘11的螺釘頭壓在壓板10的底部端面，壓板10的上端 面壓在葉輪孔91的底部端面上。具體為：壓板10上開設(shè)有與葉輪鎖緊螺釘11的螺釘頭匹 配的沉孔101，葉輪鎖緊螺釘11的螺釘頭位于壓板10的沉孔101內(nèi)，葉輪孔91的底部有加 工的锪平孔93,壓板10壓在锪平孔93內(nèi)。
[〇〇34] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種傳動連接套組件，用以連接驅(qū)動軸零件以及帶柱形孔的從動零件，其特征在于： 所述傳動連接套組件包括連接套本體、壓板以及螺釘，所述連接套本體的軸心設(shè)置有相連 通的倒錐形連接孔、柱形通孔，所述倒錐形連接孔與驅(qū)動軸零件軸端的形狀匹配，所述連接 套本體的外壁為與從動零件的柱形孔匹配的圓柱面，所述圓柱面下端與從動零件的柱形孔 下端螺紋配合，所述連接套本體上設(shè)置有軸向的開槽，所述螺釘依次穿過壓板、柱形通孔、 倒錐形連接孔并與驅(qū)動軸零件的軸端連接，所述驅(qū)動軸零件的軸端能插在倒錐形連接孔內(nèi) 并與其緊密配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動連接套組件，其特征在于：所述連接套本體外壁的底部 設(shè)置有外六角凸臺，所述外六角凸臺的外壁與從動零件的內(nèi)壁之間留有預(yù)定間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動連接套組件，其特征在于：所述驅(qū)動軸零件的軸端 設(shè)置有螺紋中心孔，所述螺紋中心孔與螺釘螺紋配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動連接套組件，其特征在于：所述螺釘?shù)穆葆旑^壓在壓板 的底部端面，所述壓板的上端面壓在柱形孔的底部端面上。
5. -種葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，用以連接葉輪與電機軸，所述葉輪上開設(shè)有柱形的 葉輪孔，其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)包括連接套、壓板以及葉輪鎖緊螺釘，所述連接套的軸 心設(shè)置有相連通的倒錐形連接孔、柱形通孔，所述倒錐形連接孔與電機軸軸端的形狀匹配， 所述連接套放置在葉輪孔內(nèi)，所述連接套本體外壁為與葉輪孔的內(nèi)壁匹配的圓柱面，所述 圓柱面的下端與葉輪孔的下端螺紋配合，所述連接套上設(shè)置有軸向的開槽，所述葉輪鎖緊 螺釘依次穿過壓板、柱形通孔、倒錐形連接孔與電機軸的軸端連接，所述電機軸的軸端能插 在倒錐形連接孔內(nèi)并與其緊密配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接套外壁的 底部設(shè)置有外六角凸臺，所述外六角凸臺的外壁與葉輪孔內(nèi)壁之間留有預(yù)定間隙。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電機軸的軸端 設(shè)置有螺紋中心孔，所述螺紋中心孔與葉輪鎖緊螺釘螺紋配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的葉輪與電機軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述葉輪鎖緊螺釘 的螺釘頭壓在壓板的底部端面，所述壓板的上端面壓在葉輪孔的底部端面上。
【文檔編號】F04D29/20GK203879793SQ201420320922
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】嚴(yán)家馨, 祁強 申請人:澤尼特泵業(yè)（蘇州）有限公司