深井泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種深井泵，其技術(shù)方案要點是包括出水節(jié)內(nèi)設(shè)有密封圈，止回閥包括閥芯本體以及彎折段、弧形段，弧形段外表面構(gòu)成密封部，限位裝置包括連接環(huán)以及支撐架，支撐架包括支撐部、限位部、延伸部以及連接部，固定環(huán)外圓周面沿徑向方向凸設(shè)環(huán)狀安裝塊，出水節(jié)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形安裝槽，環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)有彈性凸塊，環(huán)形安裝槽由彈性凸塊分割成第一環(huán)形安裝槽以及第二環(huán)形安裝槽，第一環(huán)形安裝槽靠近止回閥一側(cè)設(shè)置，弧形段相對與彎折段連接的另一側(cè)與限位部可抵觸連接，限位部與弧形段抵接處設(shè)凹陷部，限位部上完全包覆有橡膠層。本實用新型具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點。
【專利說明】
深井泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泵，更具體地說，它涉及一種深井泵。

【背景技術(shù)】
[0002]深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動機同時潛入水中，故對于電動機的結(jié)構(gòu)要求比一般電動機特殊。其電動機的結(jié)構(gòu)形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的深井泵一般包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、葉輪、泵連接座，出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端，進水節(jié)設(shè)置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設(shè)置進水孔，而且在進水孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，泵體由若干節(jié)渦殼組成，電機設(shè)有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，出水節(jié)的兩端設(shè)有吊環(huán)，一般會在出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥，當(dāng)深井泵開始工作時，葉輪高速旋轉(zhuǎn)將水抽至出水節(jié)處，此時在水壓的作用下就會將止回閥向上頂開，使水從出水節(jié)中流出，若當(dāng)深井泵停止工作時，止回閥又會向下移動將出水節(jié)中的入口堵住，但是由于這種深井泵中出水節(jié)設(shè)置不合理，深井泵在出水節(jié)中設(shè)置限定止回閥運動行程限位裝置，因此就會存在工作時止回閥復(fù)位效果差，從而造成密封性能差，而且這種深井泵的出水節(jié)止回閥在開關(guān)時候噪音較大；而且在運輸過程中止回閥會一直在出水節(jié)中上下晃動，造成噪音大、使用壽命短的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種深井泵，該深井泵改進了出水節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種深井泵，包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、泵連接座、花鍵軸，所述的出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端，所述的進水節(jié)設(shè)置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設(shè)置進水孔，所述的進水孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪，電機設(shè)有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，所述的出水節(jié)包括出水口，所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥，所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈，所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體上的彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段，所述的弧形段外表面構(gòu)成密封部，所述的密封部與密封圈之間密封連接，所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有限位裝置，所述的限位裝置包括一體連接的連接環(huán)以及支撐架，所述的支撐架包括依次一體連接的支撐部、限位部、延伸部以及連接部，所述的限位部與連接環(huán)平行設(shè)置，所述的連接部與連接環(huán)連接且連接部沿連接環(huán)徑向方向分布，所述的支撐部外還套設(shè)有固定環(huán)，所述的固定環(huán)外圓周面沿徑向方向凸設(shè)環(huán)狀安裝塊，所述的出水節(jié)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述的環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀設(shè)置的彈性凸塊，所述的環(huán)形安裝槽由彈性凸塊分割成兩個平行設(shè)的第一環(huán)形安裝槽以及第二環(huán)形安裝槽，所述的彈性凸塊的內(nèi)圓周面呈傾斜設(shè)置，所述的第一環(huán)形安裝槽靠近止回閥一側(cè)設(shè)置，所述第一環(huán)形安裝槽與第二環(huán)形安裝槽均與環(huán)狀安裝塊相適配，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側(cè)與限位部可抵觸連接，所述的限位部與弧形段抵接處設(shè)凹陷部，所述的限位部上完全包覆有橡膠層。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)深井泵在運輸過程中時，將固定環(huán)通過環(huán)狀安裝塊固接在第一環(huán)形安裝槽內(nèi)時，限位部與止回閥始終保持抵接狀態(tài)，使止回閥始終貼合在密封圈表面，使得止回閥在受到外界作用力時不能上下竄動，進而可以有效減小因在運輸深井泵過程中產(chǎn)生的噪音；待需要安裝深井泵，可以將環(huán)狀安裝塊向上移動，由于在彈性凸塊上設(shè)置斜面，因此環(huán)狀安裝塊可以順著斜面移動至第二環(huán)形安裝槽內(nèi)，使限位裝置處于正常工作狀態(tài)，在出水節(jié)內(nèi)設(shè)置內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈，而且將止回閥的閥芯本體設(shè)置為彎折段以及弧形段，弧形段的外表面構(gòu)成密封部、密封部與密封圈密封連接，當(dāng)電機開始工作時，在葉輪的作用下，將水從下而上流動，將止回閥向上沖開，使水流從出水節(jié)的出水口流出，有了限位部的設(shè)置可以有效防止水流過大，將止回閥沖撞到出水節(jié)與出水節(jié)相撞而損壞，提高止回閥的使用壽命，限位部與弧形段抵接處設(shè)置凹陷部，可以使得止回閥在受到水流沖擊時很好的抵接在凹陷部內(nèi)，使止回閥的位置不易發(fā)生變化，進而使得閥芯本體在自身重力和上端水壓的作用下下移復(fù)位時位置不會出現(xiàn)偏差，進而可以提高止回閥的密封效果；在限位部上設(shè)置一層橡膠層，由于橡膠具有彈性，因此可以在較大水流壓力將閥芯本體頂起與限位部碰撞時其緩沖和保護的作用，提高止回閥的使用壽命，而且由于橡膠具有柔軟的性能，因此還可有效減小閥芯本體與限位部產(chǎn)生的噪音；彎折段以及弧形段的設(shè)計可以對水流起緩沖作用。
[0007]較佳的，所述的密封圈包括與密封圈本體以及一體設(shè)置于密封圈本體上的密封唇，所述的密封唇與密封部連接處設(shè)有弧形凹陷，所述的弧形凹陷與密封部之間構(gòu)成球面密封。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電機停止工作時，閥芯本體在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈的密封唇形成密封連接，弧形的凹陷與密封部之間形成球面密封可以進一步提高密封效果，防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0009]較佳的，所述的出水節(jié)相對設(shè)有出水口的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉相對與出水節(jié)連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板，相鄰導(dǎo)葉蓋板之間形成與出水節(jié)內(nèi)部相通的進水口，所述的導(dǎo)葉蓋板中心設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有橡膠軸承，所述花鍵軸相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套，所述的軸套置于橡膠軸承內(nèi)，所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述的安裝孔開口處設(shè)有用于抱持滾珠的抱持部，所述的滾珠與安裝孔底部抵設(shè)有彈簧，所述的安裝孔內(nèi)還填充有潤滑脂。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在軸套的外圓周面上設(shè)安裝孔，并在安裝孔內(nèi)設(shè)置滾珠，并在安裝孔內(nèi)設(shè)潤滑脂，當(dāng)軸套置于橡膠軸承內(nèi)時，滾珠與橡膠軸承接觸并受到擠壓時就會使?jié)L珠受到橡膠軸承的擠壓，從而將安裝孔的開口打開，潤滑脂就能流出進入到橡膠軸承內(nèi)，起潤滑效果，進而可以有效減小軸套與橡膠軸承之間的磨損，降低噪音。
[0011]較佳的，所述的安裝孔的數(shù)量為3個，且繞軸套中心呈均勻分布。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，這樣的設(shè)計就可以更進一步高軸套與橡膠軸承之間的潤滑效果，延長深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0013]較佳的，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電機正常工作時，在葉輪的作用下，將水從下而上流動，將止回閥向上沖開，使水流從出水節(jié)的出水口流出，橡膠層的設(shè)計可以在止回閥與限位部碰撞時起緩沖作用，減小噪音，更好的保護止回閥，延長其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型深井泵實施例的爆炸圖；
[0016]圖2為本實用新型深井泵實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實用新型深井泵實施例中出水節(jié)的爆炸圖；
[0018]圖4為本實用新型深井泵實施例的剖視圖一；
[0019]圖5為本實用新型深井泵實施例的剖視圖二 ；
[0020]圖6為本實用新型深井泵實施例中渦殼的爆炸圖；
[0021]圖7為本實用新型深井泵實施例中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖4中A部放大圖；
[0023]圖9為圖4中B部放大圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、進水節(jié)；11、進水孔；12、過濾網(wǎng)；2、泵體；21、渦殼；22、葉輪；23、花鍵軸；231、軸套；2311、安裝孔；2312、滾珠；3、出水節(jié)；31、出水口 ；32、密封圈；321、密封圈本體；322、密封唇；323、弧形凹陷；33、導(dǎo)葉；34、導(dǎo)葉蓋板；341、通孔；35、環(huán)形安裝槽；351、第一環(huán)形安裝槽；352、第二環(huán)形安裝槽；36、彈性凸塊；4、電機；5、泵連接座；6、止回閥；61、閥芯本體；62、彎折段；63、弧形段；631、密封部；7、限位裝置；71、連接環(huán)；72、支撐架；721、支撐部；722、限位部；7221、凹陷部；723、延伸部；724、連接部；73、固定環(huán)；731、環(huán)狀安裝塊；74 ;橡膠層；9、橡膠軸承。

【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖9對本實用新型深井泵實施例做進一步說明。
[0026]一種深井泵，包括進水節(jié)1、泵體2、出水節(jié)3、電機4、泵連接座5、花鍵軸23，所述的出水節(jié)3設(shè)置在泵體2的上端，所述的進水節(jié)I設(shè)置在泵體2的下端，在進水節(jié)I上的設(shè)置進水孔11，所述的進水孔11內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)12，所述的泵體2包括若干節(jié)渦殼21以及葉輪22，電機4設(shè)有輸出軸，電機4通過聯(lián)軸器與花鍵軸23連接，每個葉輪22均固套在花鍵軸23上，電機4與進水節(jié)I通過泵連接座5連接，所述的出水節(jié)3包括出水口 31，所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)置止回閥6，所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈32，所述的止回閥6包括閥芯本體61以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體61上彎折段62、以及與彎折段62方向相反的弧形段63，所述的弧形段63外表面構(gòu)成密封部631，所述的密封部631與密封圈32之間密封連接，所述的出水節(jié)3內(nèi)設(shè)有限位裝置7，所述的限位裝置7包括一體連接的連接環(huán)71以及支撐架72，所述的支撐架72包括依次一體連接的支撐部722、限位部722、延伸部723以及連接部724，所述的限位部722與連接環(huán)71平行設(shè)置，所述的連接部724與連接環(huán)71連接且連接部724沿連接環(huán)71徑向方向分布，所述的支撐部722外還套設(shè)有固定環(huán)73，所述的固定環(huán)73外圓周面沿徑向方向凸設(shè)環(huán)狀安裝塊731，所述的出水節(jié)3內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形安裝槽35，所述的環(huán)形安裝槽35內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀設(shè)置的彈性凸塊36，所述的環(huán)形安裝槽35由彈性凸塊36分割成兩個平行設(shè)的第一環(huán)形安裝槽351以及第二環(huán)形安裝槽352，所述的彈性凸塊36的內(nèi)圓周面呈傾斜設(shè)置，所述的第一環(huán)形安裝槽351靠近止回閥6 —側(cè)設(shè)置，所述第一環(huán)形安裝槽351與第二環(huán)形安裝槽352均與環(huán)狀安裝塊731相適配，所述的弧形段63相對與彎折段62連接的另一側(cè)與限位部722可抵觸連接，所述的限位部722與弧形段63連接處設(shè)凹陷部7221，所述的限位部722上完全包覆有橡膠層，當(dāng)深井泵在運輸過程中時，將固定環(huán)73通過環(huán)狀安裝塊731固接在第一環(huán)形安裝槽351內(nèi)時，限位部722與止回閥6始終保持抵接狀態(tài)，使止回閥6始終貼合在密封圈32表面，使得止回閥6在受到外界作用力時不能上下竄動，進而可以有效減小因在運輸深井泵過程中產(chǎn)生的噪音；待需要安裝深井泵，可以將環(huán)狀安裝塊731向上移動，由于在彈性凸塊36上設(shè)置斜面，因此環(huán)狀安裝塊731可以順著斜面移動至第二環(huán)形安裝槽352內(nèi)，使限位裝置7處于正常工作狀態(tài)，在出水節(jié)3內(nèi)設(shè)置內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈32，而且將止回閥6的閥芯本體61設(shè)置為彎折段62以及弧形段63，弧形段63的外表面構(gòu)成密封部631、密封部631與密封圈32密封連接，當(dāng)電機4開始工作時，在葉輪22的作用下，將水從下而上流動，將止回閥6向上沖開，使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出，有了限位部722的設(shè)置可以有效防止水流過大，將止回閥6沖撞到出水節(jié)3與出水節(jié)3相撞而損壞，提高止回閥6的使用壽命，限位部722與弧形段63連接處設(shè)置凹陷部7221，可以使得止回閥6在受到水流沖擊時很好的抵接在凹陷部7221內(nèi)，使止回閥6的位置不易發(fā)生變化，進而使得閥芯本體61在自身重力和上端水壓的作用下下移復(fù)位時位置不會出現(xiàn)偏差，進而可以提高止回閥6的密封效果；在限位部722上設(shè)置一層橡膠層，由于橡膠具有彈性，因此可以在較大水流壓力將閥芯本體61頂起與限位部722碰撞時其緩沖和保護的作用，提高止回閥6的使用壽命，而且由于橡膠具有柔軟的性能，因此還可有效減小閥芯本體61與限位部722產(chǎn)生的噪音；彎折段62以及弧形段63的設(shè)計可以對水流起緩沖作用。
[0027]作為優(yōu)選方案,密封圈包括與密封圈本體321以及一體設(shè)置于密封圈本體321上的密封唇322，當(dāng)電機4停止工作時，閥芯本體61在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈32的密封唇322形成密封連接，弧形凹陷323與密封部631之間形成球面密封可以進一步提高密封效果，防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0028]作為優(yōu)選方案，在出水節(jié)3相對設(shè)有出水口 31的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉33，導(dǎo)葉33相對與出水節(jié)3連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板34，相鄰導(dǎo)葉蓋板34之間形成與出水節(jié)3內(nèi)部相通的進水口，導(dǎo)葉蓋板34中心設(shè)有通孔341，通孔341內(nèi)設(shè)有橡膠軸承9，花鍵軸23相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套231，軸套231置于橡膠軸承9內(nèi)，在軸套231的外圓周面上設(shè)安裝孔2311，并在安裝孔2311內(nèi)設(shè)置滾珠2312，并在安裝孔2311內(nèi)設(shè)潤滑脂，當(dāng)軸套231置于橡膠軸承9內(nèi)時，滾珠2312與橡膠軸承9接觸并受到擠壓時就會使?jié)L珠2312受到橡膠軸承9的擠壓，從而將安裝孔2311的開口打開，潤滑脂就能流出進入到橡膠軸承9內(nèi)，起潤滑效果，進而可以有效減小軸套231與橡膠軸承9之間的磨損，降低噪音。
[0029]作為優(yōu)選方案，安裝孔2311的數(shù)量為3個，且繞軸套231中心呈均勻分布，可以更進一步高軸套231與橡膠軸承9之間的潤滑效果，延長深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0030]作為優(yōu)選方案，當(dāng)電機4正常工作時，在葉輪22的作用下，將水從下而上流動，將止回閥6向上沖開，使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出，在弧形段63相對與彎折段62連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層74的設(shè)計可以在止回閥6與限位部722碰撞時起緩沖作用，減小噪音，更好的保護止回閥6，延長其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種深井泵，包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、泵連接座、花鍵軸，所述的出水節(jié)設(shè)置在泵體的上端，所述的進水節(jié)設(shè)置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設(shè)置進水孔，所述的進水孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪，電機設(shè)有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，所述的出水節(jié)包括出水口，所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)置止回閥，其特征在于:所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有內(nèi)嵌金屬骨架的密封圈，所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設(shè)置于閥芯本體上的彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段，所述的弧形段外表面構(gòu)成密封部，所述的密封部與密封圈之間密封連接，所述的出水節(jié)內(nèi)設(shè)有限位裝置，所述的限位裝置包括一體連接的連接環(huán)以及支撐架，所述的支撐架包括依次一體連接的支撐部、限位部、延伸部以及連接部，所述的限位部與連接環(huán)平行設(shè)置，所述的連接部與連接環(huán)連接且連接部沿連接環(huán)徑向方向分布，所述的支撐部外還套設(shè)有固定環(huán)，所述的固定環(huán)外圓周面沿徑向方向凸設(shè)環(huán)狀安裝塊，所述的出水節(jié)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述的環(huán)形安裝槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀設(shè)置的彈性凸塊，所述的環(huán)形安裝槽由彈性凸塊分割成兩個平行設(shè)的第一環(huán)形安裝槽以及第二環(huán)形安裝槽，所述的彈性凸塊的內(nèi)圓周面呈傾斜設(shè)置，所述的第一環(huán)形安裝槽靠近止回閥一側(cè)設(shè)置，所述第一環(huán)形安裝槽與第二環(huán)形安裝槽均與環(huán)狀安裝塊相適配，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側(cè)與限位部可抵觸連接，所述的限位部與弧形段抵接處設(shè)凹陷部，所述的限位部上完全包覆有橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井泵，其特征在于:所述的密封圈包括與密封圈本體以及一體設(shè)置于密封圈本體上的密封唇，所述的密封唇與密封部連接處設(shè)有弧形凹陷，所述的弧形凹陷與密封部之間構(gòu)成球面密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井泵，其特征在于:所述的出水節(jié)相對設(shè)有出水口的另一端面固設(shè)導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉相對與出水節(jié)連接的另一端固設(shè)導(dǎo)葉蓋板，相鄰導(dǎo)葉蓋板之間形成與出水節(jié)內(nèi)部相通的進水口，所述的導(dǎo)葉蓋板中心設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有橡膠軸承，所述花鍵軸相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套，所述的軸套置于橡膠軸承內(nèi)，所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設(shè)有安裝孔，所述的安裝孔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述的安裝孔開口處設(shè)有用于抱持滾珠的抱持部，所述的滾珠與安裝孔底部抵設(shè)有彈簧，所述的安裝孔內(nèi)還填充有潤滑脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深井泵，其特征在于:所述的安裝孔的數(shù)量為3個，且繞軸套中心呈均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井泵，其特征在于:所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側(cè)完全包裹一層橡膠層。
【文檔編號】F04D29/08GK203939720SQ201420336589
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】曹永進 申請人:溫嶺市天賜機電有限公司