深井泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種深井泵，其技術方案要點是包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、泵連接座、花鍵軸、密封圈，止回閥包括閥芯本體、彎折段、弧形段，弧形段外表面構成密封部，密封圈包括密封圈本體以及一體設置于密封圈本體上的密封唇，密封圈本體相對設有密封唇的另一側構成底壁，底壁上設有環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接，底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū)，限位裝置包括限位環(huán)，限位環(huán)固定的連接在止回閥上方，限位環(huán)設有限位圈，弧形段相對與彎折段連接的另一側與限位圈可抵觸連接，限位圈與弧形段抵接處設凹陷部，限位圈上完全包覆有橡膠層。本實用新型改進了出水節(jié)的結構設計，使其具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點。
【專利說明】
深井泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泵，更具體地說，它涉及一種深井泵。

【背景技術】
[0002]深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應用于農田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動機同時潛入水中，故對于電動機的結構要求比一般電動機特殊。其電動機的結構形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
[0003]現(xiàn)有技術中的深井泵一般包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、葉輪、泵連接座，出水節(jié)設置在泵體的上端，進水節(jié)設置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設置進水孔，而且在進水孔內設有過濾網(wǎng)，泵體由若干節(jié)渦殼組成，電機設有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，出水節(jié)的兩端設有吊環(huán)，都會在出水節(jié)內設置止回閥，出水節(jié)的底部設有密封圈，止回閥的閥芯與密封圈密封連接，密封圈的底部為一個平面然后將其完全貼合在出水節(jié)的底部，因此密封圈與出水節(jié)底部之間沒有變形區(qū)間，當深井泵開始工作時，葉輪高速旋轉將水抽至出水節(jié)處，此時在水壓的作用下就會將止回閥向上頂開，使水從出水節(jié)中流出，當深井泵停止工作時，止回閥在水錘的作用下又會向下移動將出水節(jié)中的入口堵住，但是由于沒有變形區(qū)域的存在因此這種深井泵的密封性能較差，而且由于這種深井泵中出水節(jié)設置不合理，深井泵在出水節(jié)中設置限定止回閥運動行程限位裝置，因此就會存在工作時止回閥復位效果差，從而造成密封性能差，其次，這種深井泵的出水節(jié)止回閥在開關時候噪音較大；再次，在運輸過程中止回閥會一直在出水節(jié)中上下晃動，造成噪音大、使用壽命短的缺陷。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種深井泵，該深井泵改進了出水節(jié)的結構設計，使其具有良好的密封性而且具有低噪音的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種深井泵，包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、泵連接座、花鍵軸，所述的出水節(jié)設置在泵體的上端，所述的進水節(jié)設置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設置進水孔，所述的進水孔內設有過濾網(wǎng)，所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪，電機設有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，所述的出水節(jié)包括出水口，所述的出水節(jié)內設置止回閥，所述的出水節(jié)內設有內嵌金屬骨架的密封圈，所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設置于閥芯本體上彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段，所述的弧形段外表面構成密封部，所述的密封圈包括密封圈本體以及一體設置于密封圈本體上的密封唇，所述的密封部與密封圈唇之間密封連接，所述的密封圈本體相對設有密封唇的另一側構成底壁，所述的底壁上設有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起靠近密封圈的內側設置，所述的環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接，所述的底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū)。所述的出水節(jié)內設有限位裝置，所述的限位裝置包括限位環(huán)，所述的限位環(huán)固定的連接在止回閥上方，所述的限位環(huán)沿徑向方向設有若干繞其中心均勻分布的限位圈，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側與限位圈可抵觸連接，所述的限位圈與弧形段抵接處設凹陷部，所述的限位圈上完全包覆有橡膠層。
[0006]通過采用上述技術方案，在出水節(jié)內設置內嵌金屬骨架的密封圈，并在密封圈本體的底壁上設置環(huán)狀凸起，且該環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接，并使得底壁與出水節(jié)底部之間形成變形區(qū)，深井泵停止工作時止回閥在自身重力和上端水壓的作用下向下移動與密封圈抵接時，由于有變形區(qū)的存在，就可以帶動密封圈進行變形，帶動密封唇變形，使其更好的與密封部密封連接，從而提高該深井泵的密封性能；而且將止回閥的閥芯本體設置為彎折段以及弧形段，弧形段的外表面構成密封部、密封部與密封唇密封連接，當電機開始工作時，在葉輪的作用下，將水從下而上流動，將止回閥向上沖開，使水流從出水節(jié)的出水口流出，有了限位環(huán)以及限位圈的設計，可以有效防止水流過大，將止回閥沖撞到出水節(jié)與出水節(jié)相撞而損壞，提高止回閥的使用壽命，限位圈與弧形段抵接處設置凹陷部，可以使得止回閥在受到水流沖擊時很好的抵接在凹陷部內，使止回閥的位置不易發(fā)生變化，進而使得閥芯本體在自身重力和上端水壓的作用下下移復位時位置不會出現(xiàn)偏差，進而可以提高止回閥的密封效果；在限位圈上設置一層橡膠層，由于橡膠具有彈性，因此可以在較大水流壓力將閥芯本體頂起與限位圈碰撞時其緩沖和保護的作用，提高止回閥的使用壽命，而且由于橡膠具有柔軟的性能，因此還可有效減小閥芯本體與限位圈產生的噪音；彎折段以及弧形段的設計可以對水流起緩沖作用。
[0007]較佳的，所述的密封唇與密封部連接處設有弧形凹陷部，所述的弧形凹陷部與密封部之間構成球面密封。
[0008]通過采用上述技術方案，當電機停止工作時，閥芯本體在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈的密封唇形成密封連接，弧形的凹陷部與密封部之間形成球面密封可以進一步提高密封效果，防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0009]較佳的，所述的環(huán)狀凸起的截面呈半圓形設置且與出水節(jié)的底部形成線接觸，所述的底壁包括一個水平段以及傾斜段，所述的環(huán)狀凸起位于傾斜段上。
[0010]通過采用上述技術方案，將底壁設置一個傾斜段，然后將環(huán)狀凸起設置在傾斜段上，可以在一定程度上可以提高變形區(qū)域的空間，進而可以提高密封性能。
[0011]較佳的，所述的限位圈沿花鍵軸軸向方向設有滑軌，所述的滑軌內設有滑塊，所述的滑塊與止回閥可抵觸連接。
[0012]通過采用上述技術方案，移動滑塊將其與閥芯本體抵接時，就可以限制止回閥上、下移動，使止回閥很好的貼合在密封圈上，在運輸深井泵的過程中止回閥不會出現(xiàn)與限位圈之間碰撞，進而可以有效減小噪音，當在使用深井泵時，只需將滑塊向上滑動使得滑塊與止回閥脫離，進而不影響深井泵的正常使用。
[0013]較佳的，所述的滑塊與止回閥對應的一端設有彈性凸起。
[0014]通過采用上述技術方案，彈性凸起抵接在止回閥上，可以更進一步減小滑塊與止回閥之間的因振動而產生的噪音。
[0015]較佳的，所述的出水節(jié)相對設有出水口的另一端面固設導葉，所述導葉相對與出水節(jié)連接的另一端固設導葉蓋板，相鄰導葉蓋板之間形成與出水節(jié)內部相通的進水口，所述的導葉蓋板中心設有通孔，所述的通孔內設有橡膠軸承，所述花鍵軸相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套，所述的軸套置于橡膠軸承內，所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設有安裝孔，所述的安裝孔內設有滾珠，所述的安裝孔開口處設有用于抱持滾珠的抱持部，所述的滾珠與安裝孔底部抵設有彈簧，所述的安裝孔內還填充有潤滑脂。
[0016]通過采用上述技術方案，在軸套的外圓周面上設安裝孔，并在安裝孔內設置滾珠，并在安裝孔內設潤滑脂，當軸套置于橡膠軸承內時，滾珠與橡膠軸承接觸并受到擠壓時就會使?jié)L珠受到橡膠軸承的擠壓，從而將安裝孔的開口打開，潤滑脂就能流出進入到橡膠軸承內，起潤滑效果，進而可以有效減小軸套與橡膠軸承之間的磨損，降低噪音。
[0017]較佳的，所述的安裝孔的數(shù)量為3個，且繞軸套中心呈均勻分布。
[0018]通過采用上述技術方案，這樣的設計就可以更進一步高軸套與橡膠軸承之間的潤滑效果，延長深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0019]較佳的，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側完全包裹一層橡膠層。
[0020]通過采用上述技術方案，當電機正常工作時，在葉輪的作用下，將水從下而上流動，將止回閥向上沖開，使水流從出水節(jié)的出水口流出，橡膠層的設計可以在止回閥與限位圈碰撞時起緩沖作用，減小噪音，更好的保護止回閥，延長其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型深井泵實施例的爆炸圖；
[0022]圖2為本實用新型深井泵實施例的結構圖；
[0023]圖3為本實用新型深井泵實施例中出水節(jié)的爆炸圖；
[0024]圖4為本實用新型深井泵實施例的剖視圖；
[0025]圖5為本實用新型深井泵實施例中渦殼的爆炸圖；
[0026]圖6為圖4中A部放大圖；
[0027]圖7為本實用新型深井泵實施例中出水節(jié)剖視圖；
[0028]圖8為本實用新型深井泵實施例中限位裝置的結構示意圖一；
[0029]圖9為本實用新型深井泵實施例中限位裝置的結構示意圖二 ；
[0030]圖10為圖4中B部放大圖；
[0031]圖11為圖4中C部放大圖。
[0032]附圖標記:1、進水節(jié)；11、進水孔；12、過濾網(wǎng)；2、泵體；21、渦殼；22、葉輪；23、花鍵軸；231、軸套；2311、安裝孔；2312、滾珠；3、出水節(jié)；31、出水口 ；32、密封圈；321、密封圈本體；322、密封唇；323、弧形凹陷；33、導葉；34、導葉蓋板；341、通孔；35、底壁；351、環(huán)狀凸起；4、電機；5、泵連接座；6、止回閥；61、閥芯本體；62、彎折段；63、弧形段；631、密封部；7、限位裝置；71、限位環(huán)；711、限位圈；7111、凹陷部；7112、滑軌；71121、定位孔；712 ;橡膠層；8、滑塊；81、定位珠；82、彈性凸起；9、橡膠軸承；10、變形區(qū)。

【具體實施方式】
[0033]參照圖1至圖11對本實用新型深井泵實施例做進一步說明。
[0034]一種深井泵，包括進水節(jié)1、泵體2、出水節(jié)3、電機4、泵連接座5、花鍵軸23，所述的出水節(jié)3設置在泵體2的上端，所述的進水節(jié)I設置在泵體2的下端，在進水節(jié)I上的設置進水孔11，所述的進水孔11內設有過濾網(wǎng)12，所述的泵體2包括若干節(jié)渦殼21以及葉輪22，電機4設有輸出軸，電機4通過聯(lián)軸器與花鍵軸23連接，每個葉輪22均固套在花鍵軸23上，電機4與進水節(jié)I通過泵連接座5連接，所述的出水節(jié)3包括出水口 31，所述的出水節(jié)3內設置止回閥6，所述的出水節(jié)3內設有內嵌金屬骨架的密封圈32，所述的止回閥6包括閥芯本體61以及依次一體連接且設置于閥芯本體61上彎折段62、以及與彎折段62方向相反的弧形段63，所述的弧形段63外表面構成密封部631，所述的密封圈32包括密封圈本體321以及一體設置于密封圈本體321上的密封唇322，所述的密封部631與密封圈32唇之間密封連接，所述的密封圈本體321相對設有密封唇322的另一側構成底壁35，所述的底壁35上設有環(huán)狀凸起351，所述的環(huán)狀凸起351靠近密封圈32的內側設置，所述的環(huán)狀凸起351與出水節(jié)3底部抵接，所述的底壁35與出水節(jié)3的底部之間形成變形區(qū)10。所述的出水節(jié)3內設有限位裝置7，所述的限位裝置7包括限位環(huán)71，所述的限位環(huán)71固定的連接在止回閥6上方，所述的限位環(huán)71沿徑向方向設有若干繞其中心均勻分布的限位圈711，所述的弧形段63相對與彎折段62連接的另一側與限位圈711可抵觸連接，所述的限位圈711與弧形段63抵接處設凹陷部7111，所述的限位圈711上完全包覆有橡膠層712，在出水節(jié)3內設置內嵌金屬骨架的密封圈32，并在密封圈本體321的底壁35上設置環(huán)狀凸起351，且該環(huán)狀凸起351與出水節(jié)3底部抵接，并使得底壁35與出水節(jié)3底部之間形成變形區(qū)10，深井泵停止工作時止回閥6在自身重力和上端水壓的作用下向下移動與密封圈32抵接時，由于有變形區(qū)10的存在，就可以帶動密封圈32進行變形，帶動密封唇322變形，使其更好的與密封部631密封連接，從而提高該深井泵的密封性能；而且將止回閥6的閥芯本體61設置為彎折段62以及弧形段63，弧形段63的外表面構成密封部631、密封部631與密封唇322密封連接，當電機4開始工作時，在葉輪22的作用下，將水從下而上流動，將止回閥6向上沖開，使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出，有了限位環(huán)71以及限位圈711的設計，可以有效防止水流過大，將止回閥6沖撞到出水節(jié)3與出水節(jié)3相撞而損壞，提高止回閥6的使用壽命，限位圈711與弧形段63抵接處設置凹陷部7111，可以使得止回閥6在受到水流沖擊時很好的抵接在凹陷部7111內，使止回閥6的位置不易發(fā)生變化，進而使得閥芯本體61在自身重力和上端水壓的作用下下移復位時位置不會出現(xiàn)偏差，進而可以提高止回閥6的密封效果；在限位圈711上設置一層橡膠層712，由于橡膠具有彈性，因此可以在較大水流壓力將閥芯本體61頂起與限位圈711碰撞時其緩沖和保護的作用，提高止回閥6的使用壽命，而且由于橡膠具有柔軟的性能，因此還可有效減小閥芯本體61與限位圈711產生的噪音；彎折段62以及弧形段63的設計可以對水流起緩沖作用。
[0035]作為優(yōu)選方案，密封唇322與密封部631連接處設有弧形凹陷323，所述的弧形凹陷323與密封部631之間構成球面密封，當電機4停止工作時，閥芯本體61在自身重量和上端水壓的作用下與密封圈32的密封唇322形成密封連接，弧形的凹陷部7111與密封部631之間形成球面密封可以進一步提高密封效果，防止水出現(xiàn)回流現(xiàn)象。
[0036]作為優(yōu)選方案，環(huán)狀凸起351的截面呈半圓形設置且與出水節(jié)3的底部形成線接觸，所述的底壁35包括一個水平段以及傾斜段，所述的環(huán)狀凸起351位于傾斜段上，將底壁35設置一個傾斜段，然后將環(huán)狀凸起351設置在傾斜段上，可以在一定程度上可以提高變形區(qū)10域的空間，進而可以提高密封性能，而且可以將變形區(qū)10分成兩個部分，其中一個是呈密封設置，另一個是開放設置，線接觸在當密封圈32受到壓力時可以變成微面接觸，可以在提高密封性的同時有效防止水流中的細沙或者是雜物進入變形區(qū)10內，延長其使用壽命。
[0037]作為優(yōu)選，限位圈711沿花鍵軸23軸向方向設有滑軌7112，滑軌7112內設有滑塊8，滑塊8與滑軌7122之間通過定位孔71121以及定位珠81的配合來實現(xiàn)定位，所述的滑塊8與止回閥6可抵觸連接，并在滑軌7112上設置定位孔，在滑塊8上固定設置定位珠，滑塊8與滑軌7112之間通過定位珠與定位孔配合來實現(xiàn)定位，移動滑塊8將其與閥芯本體61抵接時，就可以限制止回閥6上、下移動，使止回閥6很好的貼合在密封圈32上，在運輸深井泵的過程中止回閥6不會出現(xiàn)與限位圈711之間碰撞，進而可以有效減小噪音，當在使用深井泵時，只需將滑塊8向上滑動使得滑塊8與止回閥6脫離，進而不影響深井泵的正常使用。
[0038]作為優(yōu)選方案，滑塊8與止回閥6對應的一端設有彈性凸起82，彈性凸起82抵接在止回閥6上，可以更進一步減小滑塊8與止回閥6之間的因振動而產生的噪音。
[0039]作為優(yōu)選方案，出水節(jié)3相對設有出水口 31的另一端面固設導葉33，所述導葉33相對與出水節(jié)3連接的另一端固設導葉蓋板34，相鄰導葉蓋板34之間形成與出水節(jié)3內部相通的進水口，所述的導葉蓋板34中心設有通孔341，所述的通孔341內設有橡膠軸承9，所述花鍵軸23相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套231，所述的軸套231置于橡膠軸承9內，所述的軸套231的外圓周面上沿徑向方向設有安裝孔2311，所述的安裝孔2311內設有滾珠2312，所述的安裝孔2311開口處設有用于抱持滾珠2312的抱持部，所述的滾珠2312與安裝孔2311底部抵設有彈簧，所述的安裝孔2311內還填充有潤滑脂，在軸套231的外圓周面上設安裝孔2311，并在安裝孔2311內設置滾珠2312，并在安裝孔2311內設潤滑脂，當軸套231置于橡膠軸承9內時，滾珠2312與橡膠軸承9接觸并受到擠壓時就會使?jié)L珠2312受到橡膠軸承9的擠壓，從而將安裝孔2311的開口打開，潤滑脂就能流出進入到橡膠軸承9內，起潤滑效果，進而可以有效減小軸套231與橡膠軸承9之間的磨損，降低噪音。
[0040]作為優(yōu)選方案，安裝孔2311的數(shù)量為3個，且繞軸套231中心呈均勻分布。
[0041]這樣的設計就可以更進一步高軸套231與橡膠軸承9之間的潤滑效果，延長深井泵的使用壽命、降低噪音。
[0042]作為優(yōu)選方案，弧形段63相對與彎折段62連接的另一側完全包裹一層橡膠層712。當電機4正常工作時，在葉輪22的作用下，將水從下而上流動，將止回閥6向上沖開，使水流從出水節(jié)3的出水口 31流出，橡膠層712的設計可以在止回閥6與限位圈711碰撞時起緩沖作用，減小噪音，更好的保護止回閥6，延長其使用壽命。
【權利要求】
1.一種深井泵，包括進水節(jié)、泵體、出水節(jié)、電機、泵連接座、花鍵軸，所述的出水節(jié)設置在泵體的上端，所述的進水節(jié)設置在泵體的下端，在進水節(jié)上的設置進水孔，所述的進水孔內設有過濾網(wǎng)，所述的泵體包括若干節(jié)渦殼以及葉輪，電機設有輸出軸，電機通過聯(lián)軸器與花鍵軸連接，每個葉輪均固套在花鍵軸上，電機與進水節(jié)通過泵連接座連接，所述的出水節(jié)包括出水口，所述的出水節(jié)內設置止回閥，其特征在于:所述的出水節(jié)內設有內嵌金屬骨架的密封圈，所述的止回閥包括閥芯本體以及依次一體連接且設置于閥芯本體上彎折段、以及與彎折段方向相反的弧形段，所述的弧形段外表面構成密封部，所述的密封圈包括密封圈本體以及一體設置于密封圈本體上的密封唇，所述的密封部與密封圈唇之間密封連接，所述的密封圈本體相對設有密封唇的另一側構成底壁，所述的底壁上設有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起靠近密封圈的內側設置，所述的環(huán)狀凸起與出水節(jié)底部抵接，所述的底壁與出水節(jié)的底部之間形成變形區(qū)，所述的出水節(jié)內設有限位裝置，所述的限位裝置包括限位環(huán)，所述的限位環(huán)固定的連接在止回閥上方，所述的限位環(huán)沿徑向方向設有若干繞其中心均勻分布的限位圈，所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側與限位圈可抵觸連接，所述的限位圈與弧形段抵接處設凹陷部，所述的限位圈上完全包覆有橡膠層。
2.根據(jù)權利要求1所述的深井泵，其特征在于:所述的密封唇與密封部連接處設有弧形凹陷部，所述的弧形凹陷部與密封部之間構成球面密封。
3.根據(jù)權利要求2所述的深井泵嗎，其特征在于:所述的環(huán)狀凸起的截面呈半圓形設置且與出水節(jié)的底部形成線接觸，所述的底壁包括一個水平段以及傾斜段，所述的環(huán)狀凸起位于傾斜段上。
4.根據(jù)權利要求3所述的深井泵，其特征在于:所述的限位圈沿花鍵軸軸向方向設有滑軌，所述的滑軌內設有滑塊，所述的滑塊與止回閥可抵觸連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的深井泵，其特征在于:所述的滑塊與止回閥對應的一端設有彈性凸起。
6.根據(jù)權利要求5所述的深井泵，其特征在于:所述的出水節(jié)相對設有出水口的另一端面固設導葉，所述導葉相對與出水節(jié)連接的另一端固設導葉蓋板，相鄰導葉蓋板之間形成與出水節(jié)內部相通的進水口，所述的導葉蓋板中心設有通孔，所述的通孔內設有橡膠軸承，所述花鍵軸相對與聯(lián)軸器另一端固套有軸套，所述的軸套置于橡膠軸承內，所述的軸套的外圓周面上沿徑向方向設有安裝孔，所述的安裝孔內設有滾珠，所述的安裝孔開口處設有用于抱持滾珠的抱持部，所述的滾珠與安裝孔底部抵設有彈簧，所述的安裝孔內還填充有潤滑脂。
7.根據(jù)權利要求6所述的深井泵，其特征在于:所述的安裝孔的數(shù)量為3個，且繞軸套中心呈均勻分布。
8.根據(jù)權利要求7所述的深井泵，其特征在于:所述的弧形段相對與彎折段連接的另一側完全包裹一層橡膠層。
【文檔編號】F04D13/10GK203939721SQ201420336622
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】曹永進 申請人:溫嶺市天賜機電有限公司