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      一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5479246閱讀:266來源:國知局
      一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的羅茨真空泵長期工作后容易出現(xiàn)密封圈磨損或者主軸磨損的問題。本羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),羅茨真空泵包括泵體,泵體內(nèi)連接有主軸,在泵體的端部固連有前端蓋,前端蓋上固連有前蓋,密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋連接孔內(nèi)的若干個(gè)骨架油封,主軸上固定套設(shè)有一軸套,骨架油封的外側(cè)壁與連接孔內(nèi)側(cè)壁周向固定并形成密封,骨架油封的內(nèi)側(cè)壁與軸套外側(cè)壁相抵靠并形成密封,前蓋的連接孔內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)件。本羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)具有較好的密封效果,且密封結(jié)構(gòu)的使用壽命長。
      【專利說明】一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]羅茨真空泵是一種泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的變?nèi)菡婵毡?,它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接,這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,間隙一般為0.1?0.8毫米,不需要用油潤滑,轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等,漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵具有啟動(dòng)快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,抽速大、效率高的優(yōu)點(diǎn),對(duì)被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,因此應(yīng)用廣泛。羅茨真空泵包括泵體,在泵體內(nèi)安裝有主軸,主軸與電機(jī)相連接,通常在泵體的前端安裝有前端蓋和前蓋,后端安裝有后端蓋和后蓋,而主軸需要與前蓋之間具有良好的密封。
      [0003]如中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201220534042.X)公開了一種羅茨真空泵的端蓋結(jié)構(gòu),它包括安裝在泵體一端的前蓋,在所述前蓋上開有軸孔,其特征在于在所述前蓋內(nèi)側(cè)的軸孔內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)座和軸承座,所述密封環(huán)座和軸承座為一體式結(jié)構(gòu)。該實(shí)用新型將密封環(huán)座和軸承座設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu),可以提高泵的同軸度,防止漏油和震動(dòng),但是該真空泵的主軸與前蓋之間仍然需要密封件進(jìn)行密封,其是通過在軸套上開設(shè)若干連接槽,然后在連接槽內(nèi)嵌設(shè)密封圈的方式進(jìn)行密封,但是主軸在工作時(shí)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),其與密封圈之間存在較大的摩擦,長期工作后容易出現(xiàn)密封圈磨損或者主軸磨損的現(xiàn)象。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),該羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)具有較好的密封效果,且密封結(jié)構(gòu)的使用壽命長。
      [0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),羅茨真空泵包括泵體,所述泵體內(nèi)連接有主軸,在泵體的端部固連有前端蓋,前端蓋上固連有前蓋,所述前端蓋和前蓋上均開設(shè)有連接孔,上述主軸一端依次穿過前端蓋和前蓋的連接孔,其特征在于,所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋連接孔內(nèi)的若干個(gè)骨架油封,所述主軸上固定套設(shè)有一軸套,所述骨架油封的外側(cè)壁與連接孔內(nèi)側(cè)壁周向固定并形成密封,骨架油封的內(nèi)側(cè)壁與軸套外側(cè)壁相抵靠并形成密封,所述前蓋的連接孔內(nèi)還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)骨架油封相對(duì)軸套的軸向位置的調(diào)節(jié)件。
      [0006]主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在泵體內(nèi),且主軸伸入泵體內(nèi)一端上安裝有轉(zhuǎn)子,另一端穿過前端蓋和前蓋后與電機(jī)連接,前端蓋與前蓋之間形成空腔,密封結(jié)構(gòu)位于主軸與前蓋之間,軸套直接固定在主軸外壁上,用于保護(hù)主軸,避免主軸被磨損,骨架油封套在軸套上,即軸套能夠隨著主軸一起在骨架油封內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),骨架油封外側(cè)壁與前蓋形成密封,內(nèi)側(cè)壁與軸套相抵靠并形成密封,在長期使用過程中,由于骨架油封的內(nèi)側(cè)壁與軸套相抵靠,因此軸套外側(cè)壁與骨架油封抵靠部位容易出現(xiàn)磨損,即骨架油封與軸套該處的抵靠力變?nèi)?,甚至出現(xiàn)間隙,此時(shí)通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)骨架油封相對(duì)軸套的軸向位置,即調(diào)節(jié)骨架油封使得骨架油封與軸套未被磨損的部位相抵靠,重新增強(qiáng)兩者的抵靠力,即增強(qiáng)兩者的密封性,而無需更換軸套或者骨架油封,提高整體的使用性能和使用壽命。
      [0007]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述前蓋的連接孔內(nèi)插接固連有一固定套,所述骨架油封有兩個(gè),該兩個(gè)骨架油封的外側(cè)壁均與固定套內(nèi)側(cè)壁周向固定。固定套相對(duì)前蓋固定,即用于固定骨架油封,同時(shí)需要調(diào)節(jié)骨架油封位置或者更換骨架油封時(shí),將整個(gè)固定套拆出即可,拆裝更加方便。
      [0008]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)墊圈,所述兩骨架油封之間設(shè)有限位套,且兩骨架油封分別抵靠在限位套的兩端,所述固定套朝向泵體的一端內(nèi)壁上周向固連有一卡簧,上述調(diào)節(jié)墊圈位于卡簧與骨架油封之間,且調(diào)節(jié)墊圈的一側(cè)抵壓在卡簧側(cè)面上,另一側(cè)抵壓在骨架油封側(cè)面上。限位套用于限定兩個(gè)骨架油封之間的距離,卡簧直接固定在固定套內(nèi),用于限定調(diào)節(jié)墊圈的位置,同時(shí)卡簧與調(diào)節(jié)墊圈的內(nèi)圈內(nèi)徑均大于軸套的外徑,即兩者不會(huì)對(duì)主軸產(chǎn)生干涉,需要調(diào)節(jié)骨架油封位置時(shí),通過更換不同厚度的調(diào)節(jié)墊圈,實(shí)現(xiàn)骨架油封的位置調(diào)節(jié),簡單有效。
      [0009]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)套,所述兩骨架油封之間設(shè)有限位套,且兩骨架油封分別抵靠在限位套的兩端,所述調(diào)節(jié)套外側(cè)壁上周向具有外螺紋,所述固定套朝向泵體的一端內(nèi)側(cè)壁上周向具有內(nèi)螺紋,所述調(diào)節(jié)套與固定套螺紋連接,且調(diào)節(jié)套的端面與骨架油封側(cè)面相抵靠。同樣,限位套用于限定兩個(gè)骨架油封之間的距離,調(diào)節(jié)套的內(nèi)徑大于軸套的外徑,而需要調(diào)節(jié)骨架油封的軸心位置時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套,調(diào)節(jié)套與固定套之間的螺紋配合使得調(diào)節(jié)套沿著固定套軸向移動(dòng),即推著兩個(gè)骨架油封移動(dòng),調(diào)節(jié)其軸向位置。
      [0010]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述固定套的一端邊沿周向具有環(huán)形擋沿,所述環(huán)形擋沿側(cè)壁貼合抵靠在前蓋外側(cè)壁上,所述前蓋外側(cè)壁環(huán)繞連接孔開設(shè)有環(huán)形連接槽一,在連接孔內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形連接槽二,所述連接槽一內(nèi)固連有密封圈一,連接槽二內(nèi)固連有密封圈二,上述環(huán)形擋沿的側(cè)面抵壓在密封圈一上,固定套外側(cè)壁抵壓在密封圈二上。環(huán)形擋沿即能夠限定固定套插入前蓋連接孔的深度,同時(shí)也增加固定套與前蓋的接觸面積,通過在固定套與前蓋之間設(shè)置密封圈一和密封圈二來提高兩者的靜密封。
      [0011]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述主軸上還固定套設(shè)有一定位套,所述軸套一端端面上周向開設(shè)有環(huán)形插接槽,所述插接槽內(nèi)設(shè)有密封圈三,上述定位套一端插接在插接槽內(nèi),且定位套的端部抵壓在密封圈三上。定位套的一端與前端蓋上的部件相抵靠,另一端插入軸套的插接槽,即對(duì)固定套起到軸向定位作用,同時(shí)與固定套之間形成用于放置密封圈三的空間,并通過密封圈三實(shí)現(xiàn)兩者之間以及兩者與主軸之間的靜密封。
      [0012]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述固定套內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形固定槽,上述卡簧卡接固定在固定槽內(nèi)??ɑ刹鹧b方便。
      [0013]在上述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)中,所述固定套上周向開設(shè)有若干減重槽。該減重槽即具有減少整體重量的效果,也具有動(dòng)平衡效果。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1、由于通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)骨架油封相對(duì)軸套的軸向位置,即調(diào)節(jié)骨架油封使得骨架油封與軸套未被磨損的部位相抵靠,重新增強(qiáng)兩者的抵靠力,即增強(qiáng)兩者的密封性,而無需更換軸套或者骨架油封,提高整體的使用性能和使用壽命。
      [0016]2、由于骨架油封和調(diào)節(jié)件均設(shè)置在固定套內(nèi),需要調(diào)節(jié)骨架油封位置或者更換骨架油封時(shí),將整個(gè)固定套拆出即可,因此拆裝更加方便。
      [0017]3、由于固定套與前蓋之間設(shè)有密封圈一和密封圈二,軸套與主軸之間設(shè)有密封圈三,因此整體的密封效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本羅茨真空泵的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0019]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
      [0020]圖3是實(shí)施例二中的調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)放大圖。
      [0021]圖中,1、泵體;11、前端蓋;12、前蓋;121、連接孔;122、連接槽一 ;123、密封圈一;124、連接槽二 ;125、密封圈二 ;2、主軸;21、軸套;211、插接槽;212、密封圈三;22、定位套;3、骨架油封;4、固定套;41、固定槽;42、卡簧;43、內(nèi)螺紋;44、環(huán)形擋沿;45、減重槽;5、限位套;6、調(diào)節(jié)墊圈;7、調(diào)節(jié)套;71、外螺紋。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0023]實(shí)施例一:
      [0024]如圖1、圖2所示,一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),羅茨真空泵包括泵體1,泵體I內(nèi)連接有主軸2,在泵體I的端部固連有前端蓋11,前端蓋11上固連有前蓋12,前端蓋11和前蓋12上均開設(shè)有連接孔121,主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在泵體I內(nèi),且主軸2伸入泵體I內(nèi)一端上安裝有轉(zhuǎn)子,另一端依次穿過前端蓋11和前蓋12的連接孔121后與電機(jī)連接,前端蓋11與前蓋12之間形成空腔,密封結(jié)構(gòu)位于主軸2與前蓋12之間,密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋12連接孔121內(nèi)的兩個(gè)骨架油封3,主軸2上固定套設(shè)有一軸套21,骨架油封3的外側(cè)壁與連接孔121內(nèi)側(cè)壁周向固定并形成密封,骨架油封3的內(nèi)側(cè)壁與軸套21外側(cè)壁相抵靠并形成密封,前蓋12的連接孔121內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)件,該調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)骨架油封3相對(duì)軸套21的軸向位置。軸套21直接固定在主軸2外壁上,用于保護(hù)主軸2,避免主軸2被磨損,骨架油封3套在軸套21上,即軸套21能夠隨著主軸2 —起在骨架油封3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),骨架油封3外側(cè)壁與前蓋12形成密封,內(nèi)側(cè)壁與軸套21相抵靠并形成密封,在長期使用過程中,由于骨架油封3的內(nèi)側(cè)壁與軸套21相抵靠,因此軸套21外側(cè)壁與骨架油封3抵靠部位容易出現(xiàn)磨損,即骨架油封3與軸套21該處的抵靠力變?nèi)酰踔脸霈F(xiàn)間隙,此時(shí)通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)骨架油封3相對(duì)軸套21的軸向位置,即調(diào)節(jié)骨架油封3使得骨架油封3與軸套21未被磨損的部位相抵靠,重新增強(qiáng)兩者的抵靠力,即增強(qiáng)兩者的密封性,而無需更換軸套21或者骨架油封3,提高整體的使用性能和使用壽命。前蓋12的連接孔121內(nèi)插接固連有一固定套4,兩個(gè)骨架油封3的外側(cè)壁均與固定套4內(nèi)側(cè)壁周向固定,固定套4相對(duì)前蓋12固定,即用于固定骨架油封3,同時(shí)需要調(diào)節(jié)骨架油封3位置或者更換骨架油封3時(shí),將整個(gè)固定套4拆出即可,拆裝更加方便。
      [0025]具體來說,調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)墊圈6,兩骨架油封3之間設(shè)有限位套5,且兩骨架油封3分別抵靠在限位套5的兩端,固定套4朝向泵體I的一端內(nèi)壁上周向固連有一卡簧42,調(diào)節(jié)墊圈6位于卡簧42與骨架油封3之間,且調(diào)節(jié)墊圈6的一側(cè)抵壓在卡簧42側(cè)面上,另一側(cè)抵壓在骨架油封3側(cè)面上,限位套5用于限定兩個(gè)骨架油封3之間的距離,卡簧42直接固定在固定套4內(nèi),用于限定調(diào)節(jié)墊圈6的位置,同時(shí)卡簧42與調(diào)節(jié)墊圈6的內(nèi)圈內(nèi)徑均大于軸套21的外徑,即兩者不會(huì)對(duì)主軸2產(chǎn)生干涉,需要調(diào)節(jié)骨架油封3位置時(shí),通過更換不同厚度的調(diào)節(jié)墊圈6,實(shí)現(xiàn)骨架油封3的位置調(diào)節(jié),簡單有效。固定套4內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形固定槽41,卡簧42卡接固定在固定槽41內(nèi),卡簧42拆裝方便。
      [0026]固定套4的一端邊沿周向具有環(huán)形擋沿44,環(huán)形擋沿44側(cè)壁貼合抵靠在前蓋12外側(cè)壁上,前蓋12外側(cè)壁環(huán)繞連接孔121開設(shè)有環(huán)形連接槽一 122,在連接孔121內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形連接槽二 124,連接槽一 122內(nèi)固連有密封圈一 123,連接槽二 124內(nèi)固連有密封圈二 125,環(huán)形擋沿44的側(cè)面抵壓在密封圈一 123上,固定套4外側(cè)壁抵壓在密封圈二 125上,環(huán)形擋沿44即能夠限定固定套4插入前蓋12連接孔121的深度,同時(shí)也增加固定套4與前蓋12的接觸面積,通過在固定套4與前蓋12之間設(shè)置密封圈一 123和密封圈二 125來提高兩者的靜密封。主軸2上還固定套設(shè)有一定位套22,軸套21 —端端面上周向開設(shè)有環(huán)形插接槽211,插接槽211內(nèi)設(shè)有密封圈三212,定位套22 —端插接在插接槽211內(nèi),且定位套22的端部抵壓在密封圈三212上,定位套22的一端與前端蓋11上的部件相抵靠,另一端插入軸套21的插接槽211,即對(duì)固定套4起到軸向定位作用,同時(shí)與固定套4之間形成用于放置密封圈三212的空間,并通過密封圈三212實(shí)現(xiàn)兩者之間以及兩者與主軸2之間的靜密封。固定套4上周向開設(shè)有若干減重槽45,該減重槽45即具有減少整體重量的效果,也具有動(dòng)平衡效果。
      [0027]實(shí)施例二:
      [0028]該羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,不同點(diǎn)在于如圖3所示,調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)套7,兩骨架油封3之間設(shè)有限位套5,且兩骨架油封3分別抵靠在限位套5的兩端,調(diào)節(jié)套7外側(cè)壁上周向具有外螺紋71,固定套4朝向泵體I的一端內(nèi)側(cè)壁上周向具有內(nèi)螺紋43,調(diào)節(jié)套7與固定套4螺紋連接,且調(diào)節(jié)套7的端面與骨架油封3側(cè)面相抵靠,同樣,限位套5用于限定兩個(gè)骨架油封3之間的距離,調(diào)節(jié)套7的內(nèi)徑大于軸套21的外徑,而需要調(diào)節(jié)骨架油封3的軸心位置時(shí),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套7,調(diào)節(jié)套7與固定套4之間的螺紋配合使得調(diào)節(jié)套7沿著固定套4軸向移動(dòng),即推著兩個(gè)骨架油封3移動(dòng),調(diào)節(jié)其軸向位置。
      [0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0030]盡管本文較多地使用了泵體1、前端蓋11、前蓋12等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),羅茨真空泵包括泵體(I),所述泵體(I)內(nèi)連接有主軸(2),在泵體(I)的端部固連有前端蓋(11),前端蓋(11)上固連有前蓋(12),所述前端蓋(11)和前蓋(12)上均開設(shè)有連接孔(121),上述主軸(2) —端依次穿過前端蓋(11)和前蓋(12)的連接孔(121),其特征在于,所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前蓋(12)連接孔(121)內(nèi)的若干個(gè)骨架油封(3),所述主軸(2)上固定套設(shè)有一軸套(21),所述骨架油封(3)的外側(cè)壁與連接孔(121)內(nèi)側(cè)壁周向固定并形成密封,骨架油封(3)的內(nèi)側(cè)壁與軸套(21)外側(cè)壁相抵靠并形成密封,所述前蓋(12)的連接孔(121)內(nèi)還設(shè)有能夠調(diào)節(jié)骨架油封(3)相對(duì)軸套(21)的軸向位置的調(diào)節(jié)件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述前蓋(12)的連接孔(121)內(nèi)插接固連有一固定套(4),所述骨架油封(3)有兩個(gè),該兩個(gè)骨架油封(3)的外側(cè)壁均與固定套(4)內(nèi)側(cè)壁周向固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)墊圈(6),所述兩骨架油封(3)之間設(shè)有限位套(5),且兩骨架油封(3)分別抵靠在限位套(5)的兩端,所述固定套(4)朝向泵體(I)的一端內(nèi)壁上周向固連有一卡簧(42),上述調(diào)節(jié)墊圈(6)位于卡簧(42)與骨架油封(3)之間,且調(diào)節(jié)墊圈¢)的一側(cè)抵壓在卡簧(42)側(cè)面上,另一側(cè)抵壓在骨架油封(3)側(cè)面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)件包括一調(diào)節(jié)套(7),所述兩骨架油封(3)之間設(shè)有限位套(5),且兩骨架油封(3)分別抵靠在限位套(5)的兩端,所述調(diào)節(jié)套(7)外側(cè)壁上周向具有外螺紋(71),所述固定套(4)朝向泵體(I)的一端內(nèi)側(cè)壁上周向具有內(nèi)螺紋(43),所述調(diào)節(jié)套(7)與固定套(4)螺紋連接,且調(diào)節(jié)套(7)的端面與骨架油封(3)側(cè)面相抵靠。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定套(4)的一端邊沿周向具有環(huán)形擋沿(44),所述環(huán)形擋沿(44)側(cè)壁貼合抵靠在前蓋(12)外側(cè)壁上,所述前蓋(12)外側(cè)壁環(huán)繞連接孔(121)開設(shè)有環(huán)形連接槽一(122),在連接孔(121)內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形連接槽二(124),所述連接槽一(122)內(nèi)固連有密封圈一(123),連接槽二(124)內(nèi)固連有密封圈二(125),上述環(huán)形擋沿(44)的側(cè)面抵壓在密封圈一(123)上,固定套(4)外側(cè)壁抵壓在密封圈二(125)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主軸(2)上還固定套設(shè)有一定位套(22),所述軸套(21) —端端面上周向開設(shè)有環(huán)形插接槽(211),所述插接槽(211)內(nèi)設(shè)有密封圈三(212),上述定位套(22) —端插接在插接槽(211)內(nèi),且定位套(22)的端部抵壓在密封圈三(212)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定套(4)內(nèi)壁上周向開設(shè)有環(huán)形固定槽(41),上述卡簧(42)卡接固定在固定槽(41)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羅茨真空泵的密封結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定套(4)上周向開設(shè)有若干減重槽(45)。
      【文檔編號(hào)】F04C27/00GK203978833SQ201420351277
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】王德順 申請(qǐng)人:浙江神工真空設(shè)備制造有限公司
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