一種壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置，所述填料設(shè)置于所述壓縮機(jī)的接筒與活塞桿之間的連接位置，所述填料上設(shè)有填料漏氣接口，所述壓縮機(jī)包括相互連接的一級(jí)氣缸和一級(jí)進(jìn)氣管；所述壓縮機(jī)的一級(jí)進(jìn)氣管上設(shè)有回收進(jìn)氣接口，所述填料漏氣接口與所述回收進(jìn)氣接口之間通過漏氣回收管連接。本實(shí)用新型通過在填料漏氣接口與回收進(jìn)氣接口之間設(shè)置漏氣回收管，使填料處的漏氣進(jìn)入一級(jí)進(jìn)氣管并最終進(jìn)入一級(jí)氣缸，被用作動(dòng)力氣源，減少了氣體泄漏，即節(jié)約了成本，又減少氣體排放，有利于環(huán)保。
【專利說明】一種壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種以高壓氣體為動(dòng)力源的壓縮機(jī)的輔助裝置，尤其涉及一種壓 縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 以高壓氣體為動(dòng)力源的壓縮機(jī)的填料是一種密封氣缸內(nèi)壓力氣體、減少氣體外漏 的裝置，設(shè)置于活塞桿與接筒之間的連接位置。由于活塞桿工作時(shí)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以壓縮 機(jī)填料的密封機(jī)理屬于動(dòng)密封，不可避免的或多或少有一定量的外漏。因此，每組壓縮機(jī)的 填料，都設(shè)有一個(gè)填料漏氣接口，根據(jù)氣體介質(zhì)的不同，將其或多或少的外漏氣體接至安全 場所放空或燃燒。基于成本及環(huán)境保護(hù)的要求，用戶希望減少甚至杜絕氣體的外漏，但由于 填料本身的動(dòng)密封特性，要從填料本身來解決這個(gè)問題是不可能的。所以，研發(fā)盡量減少或 杜絕氣體泄漏的其它輔助裝置是有必要的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種壓縮機(jī)填料漏氣回收利 用裝置。
[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0005] -種壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置，所述填料設(shè)置于所述壓縮機(jī)的接筒與活塞桿 之間的連接位置，所述填料上設(shè)有填料漏氣接口，所述壓縮機(jī)包括相互連接的一級(jí)氣缸和 一級(jí)進(jìn)氣管；所述壓縮機(jī)的一級(jí)進(jìn)氣管上設(shè)有回收進(jìn)氣接口，所述填料漏氣接口與所述回 收進(jìn)氣接口之間通過漏氣回收管連接。
[0006] 優(yōu)選地，所述填料漏氣接口設(shè)于所述填料的內(nèi)側(cè)，所述接筒的筒壁上設(shè)有穿過所 述接筒筒壁的接筒接口，所述漏氣回收管與所述接筒接口串聯(lián)連接。這種結(jié)構(gòu)屬于隱形安 裝，而且使漏氣回收管的安裝更加穩(wěn)定可靠。
[0007] 所述漏氣回收管優(yōu)選為鋼管。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0009] 本實(shí)用新型通過在填料漏氣接口與回收進(jìn)氣接口之間設(shè)置漏氣回收管，使填料處 的漏氣進(jìn)入一級(jí)進(jìn)氣管并最終進(jìn)入一級(jí)氣缸，被用作動(dòng)力氣源，減少了氣體泄漏，即節(jié)約了 成本，又減少氣體排放，有利于環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型所述壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0012] 如圖1所示，本實(shí)用新型所述壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置中，填料2設(shè)置于壓縮 機(jī)的接筒1與活塞桿3之間的連接位置，填料2的內(nèi)側(cè)設(shè)有填料漏氣接口 4,接筒1的筒壁 上設(shè)有穿過接筒筒壁的接筒接口 6,壓縮機(jī)包括相互連接的一級(jí)氣缸（圖中未示出）和一級(jí) 進(jìn)氣管8 ;壓縮機(jī)的一級(jí)進(jìn)氣管8上設(shè)有回收進(jìn)氣接口 7,填料漏氣接口 4與回收進(jìn)氣接口 7之間通過漏氣回收管5連接，漏氣回收管5與接筒接口 6之間串聯(lián)連接；漏氣回收管5采 用鋼管。
[0013] 如圖1所示，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，活塞桿3旋轉(zhuǎn)，填料2處的漏氣經(jīng)填料漏氣接口 4進(jìn) 入漏氣回收管5內(nèi)，并經(jīng)過接筒接口 6和回收進(jìn)氣接口 7進(jìn)入一級(jí)進(jìn)氣管8內(nèi)，最后被送至 一級(jí)氣缸，成為動(dòng)力氣源。
[0014] 本裝置中，為了確保填料漏氣順利進(jìn)入一級(jí)氣缸，需要滿足以下條件：填料漏氣接 口 4的出氣壓力大于一級(jí)進(jìn)氣管8的進(jìn)氣壓力。一般而言，填料漏氣接口 4的出氣壓力為 0. 5Mpa(G)，所以，要求安裝本裝置的壓縮機(jī)的一級(jí)進(jìn)氣管8的進(jìn)氣壓力低于0. 5Mpa(G)，否 貝1J，壓縮機(jī)進(jìn)氣將沿著漏氣回收管5向填料2方向泄漏，進(jìn)而順著活塞桿3漏向大氣。
[0015] 上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限 制，比如：填料漏氣接口 4也可以安裝于填料2的外側(cè)；漏氣回收管5也可以為鋁管或銅管 等；只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入 本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置，所述填料設(shè)置于所述壓縮機(jī)的接筒與活塞桿之 間的連接位置，所述填料上設(shè)有填料漏氣接口，所述壓縮機(jī)包括相互連接的一級(jí)氣缸和一 級(jí)進(jìn)氣管；其特征在于：所述壓縮機(jī)的一級(jí)進(jìn)氣管上設(shè)有回收進(jìn)氣接口，所述填料漏氣接 口與所述回收進(jìn)氣接口之間通過漏氣回收管連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置，其特征在于：所述填料漏氣 接口設(shè)于所述填料的內(nèi)側(cè)，所述接筒的筒壁上設(shè)有穿過所述接筒筒壁的接筒接口，所述漏 氣回收管與所述接筒接口串聯(lián)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)填料漏氣回收利用裝置，其特征在于：所述漏氣 回收管為鋼管。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203906227SQ201420355908
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】龔堯明, 張仁科, 黃河, 易勇, 溫超 申請(qǐng)人:四川金星壓縮機(jī)制造有限公司, 四川金星石油化工機(jī)械設(shè)備有限公司, 四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司