一種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，采用一個(gè)溫度檢測電路檢測風(fēng)扇使用環(huán)境的溫度，控制一個(gè)脈寬調(diào)節(jié)控制電路產(chǎn)生脈沖信號，由脈沖信號控制開關(guān)變換調(diào)速電路，通過開關(guān)變換調(diào)速電路控制接通風(fēng)扇電源的時(shí)間，也就是采用一種PWM信號控制風(fēng)扇是否接入電源以及接入電源的時(shí)間，從而控制風(fēng)扇的風(fēng)速。本實(shí)用新型通過利用環(huán)境溫度的高低直接控制風(fēng)扇的風(fēng)速。該電路結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、無技術(shù)難度容易實(shí)現(xiàn)、無需MCU編程人員，設(shè)計(jì)時(shí)可以在多個(gè)設(shè)備之間選用單一的低成本風(fēng)扇物料降低物料管理難度，選用相同的結(jié)構(gòu)簡單的低成本電路降低設(shè)計(jì)難度，在設(shè)備運(yùn)行中風(fēng)扇基本處于關(guān)停狀態(tài)和低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能、降噪、延長設(shè)備整體使用壽命的目的。
【專利說明】—種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多用電設(shè)備由于運(yùn)行中產(chǎn)生的功率損耗造成設(shè)備內(nèi)部溫度升高，為保證設(shè)備的可靠運(yùn)行以及為了延長設(shè)備的使用壽命，就會要求有散熱風(fēng)扇來給設(shè)備散熱降低溫度?，F(xiàn)有常見的風(fēng)扇控制電路有以下幾種:
[0003]1、直通式，如圖1，當(dāng)設(shè)備上電時(shí)風(fēng)扇即啟動且一直工作，優(yōu)點(diǎn)是無任何控制電路、成本低、容易實(shí)現(xiàn)，缺點(diǎn)是不管設(shè)備溫度高不高有沒有需要風(fēng)扇都一直工作，增加能耗的同時(shí)風(fēng)扇使用壽命縮短且風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的噪聲很大。
[0004]2、設(shè)定溫度點(diǎn)開啟風(fēng)扇，圖2所示，優(yōu)點(diǎn)是外圍電路較少、成本低、容易實(shí)現(xiàn)，在溫度不高時(shí)關(guān)停風(fēng)扇節(jié)能降噪，缺點(diǎn)是風(fēng)扇開啟前設(shè)備溫度較高、風(fēng)扇開啟后噪聲很大。
[0005]3、使用多引線的PWM調(diào)速風(fēng)扇根據(jù)溫度曲線調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，示意圖如圖3，優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)靈活設(shè)備溫度低、風(fēng)扇噪聲小、節(jié)能且能延長風(fēng)扇使用壽命，缺點(diǎn)是需要使用多引線的PWM調(diào)速風(fēng)扇和控制用的MCU及溫度檢測電路，成本高、實(shí)現(xiàn)難度大、需要MCU軟件人員編程。
[0006]以上3種情況還有一個(gè)問題，需要根據(jù)供電電壓選取與之符合的風(fēng)扇規(guī)格或者根據(jù)選用的風(fēng)扇規(guī)格來設(shè)定與風(fēng)扇規(guī)格相符的供電電壓，會形成多個(gè)設(shè)備之間有不同的供電電壓和不同的風(fēng)扇規(guī)格，增加了設(shè)計(jì)難度和物料管理難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了克服上述幾種現(xiàn)有技術(shù)中的種種不足，本實(shí)用新型提供了一種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，該電路根據(jù)設(shè)備的環(huán)境溫度控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用一個(gè)溫度檢測電路檢測風(fēng)扇使用環(huán)境的溫度，控制一個(gè)脈寬調(diào)節(jié)控制電路產(chǎn)生脈沖信號，由脈沖信號控制開關(guān)變換調(diào)速電路，通過開關(guān)變換調(diào)速電路控制接通風(fēng)扇電源的時(shí)間，也就是采用一種PWM信號控制風(fēng)扇是否接入電源以及接入電源的時(shí)間，從而控制風(fēng)扇的風(fēng)速。
[0009]本實(shí)用新型通過利用環(huán)境溫度的高低直接控制風(fēng)扇的風(fēng)速。該電路結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、無技術(shù)難度容易實(shí)現(xiàn)、無需MCU編程人員，設(shè)計(jì)時(shí)可以在多個(gè)設(shè)備之間選用單一的低成本風(fēng)扇物料降低物料管理難度，選用相同的結(jié)構(gòu)簡單的低成本電路降低設(shè)計(jì)難度，在設(shè)備運(yùn)行中風(fēng)扇基本處于關(guān)停狀態(tài)和低轉(zhuǎn)速狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能、降噪、延長設(shè)備整體使用壽命的目的。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)選方式如下:
[0011]一種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，設(shè)置在風(fēng)扇的第一引腳正極與直流電源的正極之間或者風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極與直流電源地之間；包括溫度檢測電路，還包括脈寬調(diào)節(jié)控制電路和開關(guān)變換調(diào)速電路；所述的開關(guān)變換調(diào)速電路的開關(guān)時(shí)間由所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖信號控制；所述的開關(guān)變換調(diào)速電路與所述的風(fēng)扇串聯(lián)在直流電源與地之間；所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路與所述的溫度檢測電路相連，脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖信號的占空比由所述的溫度檢測電路輸出的溫度決定。
[0012]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的開關(guān)變換調(diào)速電路包括開關(guān)管Q1、儲能電感L、續(xù)流二極管Dl和濾波儲能電容C7 ；
[0013]所述的濾波儲能電容C7并聯(lián)在風(fēng)扇的兩端；
[0014]所述的濾波儲能電容C7并聯(lián)在風(fēng)扇的兩端；
[0015]直流電源正極接所述的續(xù)流二極管Dl的陰極和風(fēng)扇的第一引腳正極，續(xù)流二極管Dl的陽極通過儲能電感L接風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極；
[0016]開關(guān)管Ql的一端與所述的續(xù)流二極管Dl的陽極相連，另一端接電源地，開關(guān)Ql的控制信號輸入端接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路。
[0017]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路包括電流模式PWM控制器Ul ;所述的電流模式PWM控制器Ul內(nèi)部電壓環(huán)的反饋輸入信號由所述的溫度檢測電路提供。
[0018]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的電流模式PWM控制器Ul為UCX84X系統(tǒng)芯片，所述的電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳輸出的參考電壓為5.0VjCOMP弓丨腳與VFB引腳之間設(shè)置有并聯(lián)的電容C6與電阻R3 ;溫度檢測電路的輸出接VFB引腳，VFB引腳內(nèi)部誤差放大器基準(zhǔn)為2.5V。
[0019]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的溫度檢測電路包括熱敏電阻TR和分壓電阻R2 ;所述的熱敏電阻TR和分壓電阻R2串聯(lián)在電流模式PWM控制器Ul的參考電壓與地之間，熱敏電阻TR和分壓電阻R2之間接所述的電流模式PWM控制器Ul內(nèi)部電壓環(huán)的反相輸入端。
[0020]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的熱敏電阻RT為正溫度系數(shù)熱敏電阻，熱敏電阻RT —端接電流模式PWM控制器Ul的參考電壓，另一端接電阻R2，電阻R2的另一端接地。
[0021]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的熱敏電阻RT為負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，電阻R2的一端接電流模式PWM控制器Ul的參考電壓，另一端接熱敏電阻RT，熱敏電阻RT的另一端接地。。
[0022]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的開關(guān)管Ql為場效應(yīng)管；場效應(yīng)管的漏極接所述的續(xù)流二極管的陽極AN0DE，源極經(jīng)過限流電阻R8接電源地，柵極通過限流電阻R5接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路，在所述的場效應(yīng)管的柵-源極之間設(shè)置有電阻R7。
[0023]進(jìn)一步的，上述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路中:所述的開關(guān)管Ql為三極管，三極管的集電極接所述的續(xù)流二極管的陽極AN0DE，發(fā)射極經(jīng)過限流電阻R8接電源地；基極通過限流電阻R5接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路，在所述的限流電阻R5上并聯(lián)電容CS，三極管的基極與發(fā)射極之間設(shè)置有電阻R7。
[0024]本實(shí)用新型提供一種基于UCX84X的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路。
[0025]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中直通式風(fēng)扇電路原理圖。
[0027]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)定溫度點(diǎn)啟動風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0028]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中用MCU實(shí)現(xiàn)PWM調(diào)速的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型的原理框圖。
[0030]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1采用正系數(shù)溫度電阻和MOS管開關(guān)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2采用負(fù)系數(shù)溫度電阻和MOS管開關(guān)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0032]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3采用正系數(shù)溫度電阻和三極管開關(guān)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0033]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4采用負(fù)系數(shù)溫度電阻和三極管開關(guān)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0034]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例5采用正系數(shù)溫度電阻和MOS管開關(guān)有電壓反饋環(huán)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0035]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例6采用負(fù)系數(shù)溫度電阻和MOS管開關(guān)有電壓反饋環(huán)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0036]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例7采用正系數(shù)溫度電阻和三極管開關(guān)有電壓反饋環(huán)的風(fēng)扇控制電路原理圖。
[0037]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例8采用負(fù)系數(shù)溫度電阻和三極管開關(guān)有電壓反饋環(huán)的風(fēng)扇控制電路原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖4所示:本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是通過溫度檢測電路檢測溫度后，控制脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖信號，由這個(gè)脈沖信號控制開關(guān)變換調(diào)速電路的通斷時(shí)間，最終控制風(fēng)扇接通電源的時(shí)間，該時(shí)間由PWM信號的占空比決定，當(dāng)PWM占空比較小時(shí)，風(fēng)扇加電時(shí)間較少，風(fēng)速較小，當(dāng)PWM信號占空比最大也就是將風(fēng)扇兩端直接接入電源時(shí)，加入的電壓就最高，風(fēng)扇的風(fēng)速最大。
[0039]實(shí)施例1，如圖5所示，本實(shí)施例是12V規(guī)格的風(fēng)扇由12V直流供電的溫控調(diào)速風(fēng)扇控制電路，該電路中熱敏電阻RT采用的是正系數(shù)溫度電阻，正系數(shù)溫度電阻與另一顆電阻R2組成一個(gè)分壓電路，將作為電流模式PWM控制器Ul的UCX84X系統(tǒng)芯片，UCX84X的基準(zhǔn)電壓(5V)分壓后接入U(xiǎn)CX84X電壓反饋環(huán)的內(nèi)部誤差放大器(內(nèi)部基準(zhǔn)2.5V)反相輸入端，UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路驅(qū)動輸出接開關(guān)變換調(diào)速電路的MOS管Ql柵極。MOS管Ql的漏極端接電源方向，源極端接電源地方向，在柵-源極之間加入電阻R7，開關(guān)變換調(diào)速電路包括包括開關(guān)管Q1、儲能電感L、續(xù)流二極管Dl和濾波儲能電容C7 ;濾波儲能電容C7并聯(lián)在風(fēng)扇的兩端；直流電源正極接續(xù)流二極管Dl的陰極CATHODE和風(fēng)扇的第一引腳正極，續(xù)流二極管Dl的陽極ANODE通過儲能電感L接風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極；開關(guān)管Ql的一端與續(xù)流二極管Dl的陽極(ANODE)相連，另一端接電源地，開關(guān)Ql的控制信號輸入端接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路。
[0040]設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)溫度升高時(shí)，溫度電阻阻值變大，UCX84X電壓反饋環(huán)的內(nèi)部誤差放大器(內(nèi)部基準(zhǔn)2.5V)反相輸入端電壓降低，低于2.5V時(shí)，UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路開始輸出一定占空比的脈沖驅(qū)動信號驅(qū)動MOS管作開關(guān)運(yùn)作，由MOS管或者三極管Q1、儲能電感L、續(xù)流二極管Dl和濾波儲能電容C7組成的開關(guān)變換調(diào)速電路開始工作輸出一個(gè)與占空比相應(yīng)的較低的電壓，當(dāng)此電壓達(dá)到風(fēng)扇的驅(qū)動電壓時(shí)風(fēng)扇開始低速轉(zhuǎn)動，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，溫度電阻阻值再變大，UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖驅(qū)動信號占空比變大，電壓升高，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速升高，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，溫度電阻阻值再變大，UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖驅(qū)動信號占空比變大接近100%時(shí)，電壓升高接近12V，風(fēng)扇全轉(zhuǎn)速。
[0041 ] 本實(shí)施例中使用的UCX84X系列芯主要采用的是目前廣泛地應(yīng)用于電源電路中的UC384X 系統(tǒng)中的 UC3843。
[0042]實(shí)施例2，如圖6所示:本實(shí)施例與上面實(shí)施例1不同的是，熱敏電阻RT采用負(fù)系數(shù)溫度電阻，溫度升高時(shí)，電阻阻值變小，284X脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖驅(qū)動信號占空比變大，電壓升高，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速升高，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，溫度電阻阻值再變小，所述的UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖驅(qū)動信號占空比變大接近100%時(shí)，電壓升高接近12V，風(fēng)扇全轉(zhuǎn)速。
[0043]實(shí)施例3，圖7所示，本實(shí)施例與上面實(shí)施例1不同的是，調(diào)節(jié)開關(guān)采用的三極管，在三極管基極的驅(qū)動電阻R5上并聯(lián)一只電容CS改善三極管的開關(guān)特性。
[0044]實(shí)施例4，圖8所示，本實(shí)施例與上面實(shí)施例2不同的是，調(diào)節(jié)開關(guān)采用的三極管，在三極管基極的驅(qū)動電阻R5上并聯(lián)一只電容CS改善三極管的開關(guān)特性。
[0045]實(shí)施例5,圖9所不,本實(shí)施例適用于供電電壓高于風(fēng)扇工作電壓范圍的情況,與上面實(shí)施例1不同的是，UCX84X脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖驅(qū)動信號占空比預(yù)先設(shè)定為風(fēng)扇電壓和供電電壓的百分比值，并增加了電壓反饋電路，采取上述兩種措施控制風(fēng)扇調(diào)速電路的輸出電壓穩(wěn)定在風(fēng)扇的額定電壓值。反饋電路用于限定風(fēng)扇控制電路風(fēng)扇接口處的電壓，使其等于風(fēng)扇的工作電壓的電壓反饋電路，電壓反饋電路設(shè)置在風(fēng)扇的第一引腳正極與第二引腳負(fù)極之間，包括穩(wěn)壓二極管ZD2、三極管Q2、電阻R9、電阻R10、電阻Rll ;電阻Rll連接到溫度檢測電路輸出端與三極管Q2的集電極之間；三極管Q2的發(fā)射極接風(fēng)扇的第一引腳正極，三極管Q2的基極通過穩(wěn)壓二極管ZD2接風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極，三極管的發(fā)射極與基極之間設(shè)置電阻R9 ;電阻RlO設(shè)置在三極管Q2的基極與穩(wěn)壓二極管ZD2之間。
[0046]實(shí)施例6，圖10所示，本實(shí)施例與上面實(shí)施例5不同的是，溫度電阻采用負(fù)系數(shù)溫度電阻。
[0047]實(shí)施例7，圖11所示，本實(shí)施例與上面實(shí)施例5不同的是，調(diào)節(jié)開關(guān)采用的三極管，在三極管基極的驅(qū)動電阻上并聯(lián)一只電容改善三極管的開關(guān)特性。
[0048]實(shí)施例8，圖12所示，本實(shí)施例與上面實(shí)施例6不同的是，調(diào)節(jié)開關(guān)采用的三極管，在三極管基極的驅(qū)動電阻上并聯(lián)一只電容改善三極管的開關(guān)特性。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，設(shè)置在風(fēng)扇的第一引腳正極與直流電源的正極之間或者風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極與直流電源地之間；包括溫度檢測電路，其特征在于:還包括脈寬調(diào)節(jié)控制電路和開關(guān)變換調(diào)速電路；所述的開關(guān)變換調(diào)速電路的開關(guān)時(shí)間由所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖信號控制； 所述的開關(guān)變換調(diào)速電路與所述的風(fēng)扇串聯(lián)在直流電源與地之間； 所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路與所述的溫度檢測電路相連，脈寬調(diào)節(jié)控制電路輸出的脈沖信號的占空比由所述的溫度檢測電路輸出的溫度決定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的開關(guān)變換調(diào)速電路包括開關(guān)管Q1、儲能電感L、續(xù)流二極管Dl和濾波儲能電容C7 ； 所述的濾波儲能電容C7并聯(lián)在風(fēng)扇的兩端； 直流電源正極接所述的續(xù)流二極管Dl的陰極和風(fēng)扇的第一引腳正極，續(xù)流二極管Dl的陽極通過儲能電感L接風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極； 開關(guān)管Ql的一端與所述的續(xù)流二極管Dl的陽極相連，另一端接電源地，開關(guān)Ql的控制信號輸入端接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路包括電流模式PWM控制器Ul ;所述的電流模式PWM控制器Ul內(nèi)部電流環(huán)的反饋輸入信號由所述的溫度檢測電路提供。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的電流模式PWM控制器Ul為UCX84X系統(tǒng)芯片，所述的電流模式PWM控制器Ul的VREF引腳輸出的參考電壓為5.0V, COMP引腳與VFB引腳之間設(shè)置有并聯(lián)的電容C6與電阻R3 ;溫度檢測電路的輸出接VFB引腳，VFB引腳內(nèi)部誤差放大器基準(zhǔn)為2.5V。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的溫度檢測電路包括熱敏電阻TR和分壓電阻R2 ;所述的熱敏電阻TR和分壓電阻R2串聯(lián)在電流模式PWM控制器Ul的參考電壓與地之間，熱敏電阻TR和分壓電阻R2之間接所述的電流模式PWM控制器Ul內(nèi)部電壓環(huán)的反相輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的熱敏電阻RT為正溫度系數(shù)熱敏電阻，熱敏電阻RT —端接電流模式PWM控制器Ul的參考電壓，另一端接電阻R2，電阻R2的另一端接地。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的熱敏電阻RT為負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，電阻R2的一端接電流模式PWM控制器Ul的參考電壓，另一端接熱敏電阻RT，熱敏電阻RT的另一端接地。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的開關(guān)管Ql為場效應(yīng)管；場效應(yīng)管的源極接所述的續(xù)流二極管的陽極，漏極經(jīng)過限流電阻R8接電源地，柵極通過限流電阻R5接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路，在所述的場效應(yīng)管的柵-源極之間設(shè)置有電阻R7。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:所述的開關(guān)管Ql為三極管，三極管的集電極接所述的續(xù)流二極管的陽極，發(fā)射極經(jīng)過限流電阻R8接電源地；基極通過限流電阻R5接所述的脈寬調(diào)節(jié)控制電路，在所述的限流電阻R5上并聯(lián)電容C8，三極管的基極與發(fā)射極之間設(shè)置有電阻R7。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一所述的溫控調(diào)速的風(fēng)扇控制電路，其特征在于:還包括限定風(fēng)扇控制電路風(fēng)扇接口處的電壓等于風(fēng)扇的工作電壓的電壓反饋電路，所述的電壓反饋電路設(shè)置在風(fēng)扇的第一引腳正極與第二引腳負(fù)極之間，包括穩(wěn)壓二極管ZD2、三極管Q2、電阻R9、電阻R10、電阻Rll ； 電阻Rll連接到溫度檢測電路輸出端與三極管Q2的集電極之間；三極管Q2的發(fā)射極接風(fēng)扇的第一引腳正極，三極管Q2的基極通過穩(wěn)壓二極管ZD2接風(fēng)扇的第二引腳負(fù)極，三極管的發(fā)射極與基極之間設(shè)置所述的電阻R9 ;所述的電阻RlO設(shè)置在三極管Q2的基極與穩(wěn)壓二極管ZD2之間。
【文檔編號】F04D27/00GK204003548SQ201420369799
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】胡海卿, 蔣中為 申請人:深圳市金威源科技股份有限公司