一種lng潛液式離心泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LNG潛液式離心泵，在后吸入端蓋(9)的前方設(shè)置前吸入端蓋(11)，后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪(12)，導(dǎo)輪(12)的后方設(shè)有一級(jí)葉輪(13)，在一級(jí)葉輪(13)的后方設(shè)置一級(jí)導(dǎo)葉(14)，一級(jí)導(dǎo)葉(14)的后方設(shè)有二級(jí)葉輪(15)，二級(jí)葉輪(15)的后方設(shè)有二級(jí)導(dǎo)葉(16)，在導(dǎo)葉架(2)的后方設(shè)有兩根出液管(17)，這兩根出液管(17)在定子(1)的外圍按圓周均勻分布。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、體積小、重量輕、成本低；而且抗氣蝕能力強(qiáng)，可靠性好，能有效提高泵的揚(yáng)程及效率，可以取代進(jìn)口產(chǎn)品滿足LNG加氣站的要求，適宜于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種LNG潛液式離心泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，特別涉及一種LNG潛液式離心泵。

【背景技術(shù)】
[0002]潛液式離心泵是LNG加氣站的重要設(shè)備，主要用于加液、卸車及調(diào)壓。目前，我國大多數(shù)LNG加氣站所使用的潛液式離心泵都依賴于進(jìn)口，價(jià)格非常昂貴。有的廠家雖然也在積極研發(fā)用于LNG加氣站的潛液式離心泵產(chǎn)品，但普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配困難、抗氣蝕能力弱、揚(yáng)程及效率不理想等不足，性能達(dá)不到加氣站實(shí)際工況下的一泵兩機(jī)的性能需求，難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的LNG潛液式離心栗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種LNG潛液式離心泵，在定子(I)的前端設(shè)置導(dǎo)葉架(2)，后端設(shè)置出液端蓋(3)，所述定子(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(4)，該轉(zhuǎn)子(4)套裝于轉(zhuǎn)軸(5)的后部，轉(zhuǎn)軸(5)的后端通過軸承與后軸承座(6)相支承,后軸承座(6)固定于出液端蓋
(3)的前端，所述轉(zhuǎn)軸(5)的中前部通過軸承與前軸承座(7)相支承，前軸承座(7)固定于導(dǎo)葉架⑵內(nèi)；在所述導(dǎo)葉架⑵的前方固定設(shè)置導(dǎo)葉罩(8)，該導(dǎo)葉罩⑶的前方設(shè)有后吸入端蓋(9)，在所述后吸入端蓋(9)的前方設(shè)置前吸入端蓋(11)，該前吸入端蓋(11)固套于后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)上，在后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪(12)，該誘導(dǎo)輪(12)固套于轉(zhuǎn)軸(5)的前端，在誘導(dǎo)輪(12)的后方設(shè)有一級(jí)葉輪
(13)，一級(jí)葉輪(13)位于后吸入端蓋(9)內(nèi)，并固套于轉(zhuǎn)軸(5)上，在一級(jí)葉輪(13)的后方設(shè)置一級(jí)導(dǎo)葉(14)，一級(jí)導(dǎo)葉(14)固定于導(dǎo)葉罩(8)的前端，在一級(jí)導(dǎo)葉(14)的后方設(shè)有二級(jí)葉輪(15)，二級(jí)葉輪(15)固套于轉(zhuǎn)軸(5)上，且二級(jí)葉輪(15)的后方設(shè)有二級(jí)導(dǎo)葉
(16)，所述二級(jí)導(dǎo)葉(16)位于導(dǎo)葉罩(8)內(nèi)，并與導(dǎo)葉架(2)相固定；在所述導(dǎo)葉架(2)的后方設(shè)有兩根出液管(17)，這兩根出液管(17)在定子(I)的外圍按圓周均勻分布，各出液管(17)的進(jìn)口與導(dǎo)葉架⑵上的出液接口連通，出液管(17)的出口與出液端蓋(3)上的出液通道(3a)連通。
[0005]采用以上技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，誘導(dǎo)輪、一級(jí)葉輪和二級(jí)葉輪隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸力將外面的液體吸入前吸入端蓋，液體經(jīng)誘導(dǎo)輪引導(dǎo)后流向一級(jí)葉輪，然后由一級(jí)導(dǎo)葉導(dǎo)向二級(jí)葉輪，再由二級(jí)導(dǎo)葉導(dǎo)向?qū)~架，最后通過兩根出液管流向出液端蓋，直至從出液端蓋的出口流出泵外。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小巧，拆裝方便，成本低；采用誘導(dǎo)輪與主葉輪在水力流動(dòng)上協(xié)調(diào)匹配，能有效提高泵的抗氣蝕能力，使泵具有更高的揚(yáng)程；兩級(jí)葉輪協(xié)同工作，能進(jìn)一步增加泵的流量及揚(yáng)程；采用兩根出液管連接在出液端蓋上，構(gòu)造簡(jiǎn)單，能減少沿程損失，有利于提高泵的效率；出液管對(duì)稱布置，有效地減小了在深冷工況下熱應(yīng)力對(duì)泵變形的影響。
[0007]為了方便裝配，增強(qiáng)連接的牢靠性，所述后吸入端蓋(9)、導(dǎo)葉架(2)和出液端蓋
(3)三者之間通過圓周上均勻分布的螺桿(10)連接固定。
[0008]所述前吸入端蓋(11)的前段為喇叭形，后段為直管，前吸入端蓋(11)的前端口處安裝過濾網(wǎng)(18)，前吸入端蓋(11)的后段通過螺紋套裝于后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)上。以上結(jié)構(gòu)前吸入端蓋造型簡(jiǎn)單，易于加工制作；前吸入端蓋前段為喇叭形，有利于液體進(jìn)入；過濾網(wǎng)能濾除液體中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)造成堵塞及損壞過流部件；前吸入端蓋采用后段的直管與后吸入端蓋螺紋配合，不僅拆裝方便、快捷，而且連接既牢固又可靠。
[0009]所述誘導(dǎo)輪(12)由輪轂(12a)和葉片(12b)組成，輪轂(12a)為直管結(jié)構(gòu)，在輪轂(12a)的外圓周上設(shè)有螺旋形葉片(12b)，該葉片(12b)的前端設(shè)有楔形段，葉片(12b)的厚度從根部到邊緣的方向逐漸減小。以上結(jié)構(gòu)不僅易于加工制作，而且引導(dǎo)液體流動(dòng)的效果好，提高了葉輪進(jìn)口的能量，保證葉輪的氣蝕破壞發(fā)生在誘導(dǎo)輪的氣蝕破壞之后，從而進(jìn)一步提高了泵的抗氣蝕能力。
[0010]為了防止灰塵從出口進(jìn)入泵內(nèi)，在所述出液端蓋(3)后端的出口內(nèi)裝有防塵蓋(19)。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、體積小、重量輕、成本低；而且抗氣蝕能力強(qiáng)，可靠性好，能有效提高泵的揚(yáng)程及效率，可以取代進(jìn)口產(chǎn)品滿足LNG加氣站的要求，適宜于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為誘導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示，在定子I的前端固定安裝導(dǎo)葉架2，該導(dǎo)葉架2將定子I的前端封口。定子I的后端固定安裝出液端蓋3,出液端蓋3將定子的后端封口。與定子I相配合的轉(zhuǎn)子4位于定子I內(nèi)，該轉(zhuǎn)子4套裝于轉(zhuǎn)軸5的后部。轉(zhuǎn)軸5的后端通過軸承與后軸承座6相支承，后軸承座6位于出液端蓋3的前方,且后軸承座6通過螺栓與出液端蓋3前端的中部相固定。轉(zhuǎn)軸5的中前部通過軸承與前軸承座7相支承,前軸承座7位于導(dǎo)葉架2內(nèi)，前軸承座?通過螺栓與導(dǎo)葉架2相固定。
[0016]如圖1、圖2所示，在導(dǎo)葉架2的前方固定安裝導(dǎo)葉罩8，該導(dǎo)葉罩8的前方設(shè)有后吸入端蓋9，后吸入端蓋9、導(dǎo)葉架2和出液端蓋3三者之間通過圓周上均勻分布的螺桿10連接固定。在后吸入端蓋9的前方設(shè)置前吸入端蓋11，該前吸入端蓋11的前段為喇叭形，后段為直管。前吸入端蓋11的前端口處安裝過濾網(wǎng)18，前吸入端蓋11的后段通過螺紋套裝于后吸入端蓋9前端中央的環(huán)形凸臺(tái)上。在后吸入端蓋9前端中央的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪12，該誘導(dǎo)輪12由輪轂12a和葉片12b組成。輪轂12a為直管結(jié)構(gòu)，并固套于轉(zhuǎn)軸5的前端。在輪轂12a的外圓周上一體形成有等螺距的螺旋形葉片12b，該葉片12b的前端設(shè)有楔形段，葉片12b的厚度從根部到邊緣的方向逐漸減小。
[0017]如圖1所示，在誘導(dǎo)輪12的后方設(shè)有一級(jí)葉輪13，一級(jí)葉輪13位于后吸入端蓋9內(nèi)，并固套于轉(zhuǎn)軸5上，在一級(jí)葉輪13的后方設(shè)置一級(jí)導(dǎo)葉14，一級(jí)導(dǎo)葉14位于后吸入端蓋9內(nèi)，并緊靠一級(jí)葉輪13，且一級(jí)導(dǎo)葉14固定于導(dǎo)葉罩8的前端。在一級(jí)導(dǎo)葉14的后方設(shè)有二級(jí)葉輪15，二級(jí)葉輪15位于導(dǎo)葉罩8內(nèi)，并固套于轉(zhuǎn)軸5上。在二級(jí)葉輪15的后方設(shè)有二級(jí)導(dǎo)葉16，所述二級(jí)導(dǎo)葉16位于導(dǎo)葉罩8內(nèi)，并緊靠二級(jí)葉輪15，且二級(jí)導(dǎo)葉16與導(dǎo)葉架2相固定。在所述導(dǎo)葉架2的后方設(shè)有兩根出液管17，這兩根出液管17在定子I的外圍按圓周均勻分布，各出液管17的進(jìn)口與導(dǎo)葉架2上的出液接口連通。在出液端蓋3的前部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出液通道3a,這兩個(gè)出液通道3a與兩根出液管17 對(duì)應(yīng)，出液管17的出口對(duì)應(yīng)出液通道3a的進(jìn)口連通。出液端蓋3的后段為直管狀，該直管的進(jìn)口與出液通道3a的出口連通，直管后端的出口內(nèi)裝有防塵蓋19。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0019]在轉(zhuǎn)子5運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，誘導(dǎo)輪12、一級(jí)葉輪13和二級(jí)葉輪15隨轉(zhuǎn)子5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸力將外面的液體吸入前吸入端蓋11，液體經(jīng)誘導(dǎo)輪12引導(dǎo)后流向一級(jí)葉輪13，然后由一級(jí)導(dǎo)葉14導(dǎo)向二級(jí)葉輪15，再由二級(jí)導(dǎo)葉16導(dǎo)向?qū)~架2，最后通過兩根出液管17流向出液端蓋3，直至從出液端蓋3的出口流出泵外。
【權(quán)利要求】
1.一種LNG潛液式離心泵，其特征在于:在定子(I)的前端設(shè)置導(dǎo)葉架(2)，后端設(shè)置出液端蓋(3)，所述定子(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(4)，該轉(zhuǎn)子(4)套裝于轉(zhuǎn)軸(5)的后部，轉(zhuǎn)軸(5)的后端通過軸承與后軸承座(6)相支承,后軸承座(6)固定于出液端蓋(3)的前端,所述轉(zhuǎn)軸(5)的中前部通過軸承與前軸承座(7)相支承，前軸承座(7)固定于導(dǎo)葉架(2)內(nèi)；在所述導(dǎo)葉架(2)的前方固定設(shè)置導(dǎo)葉罩(8)，該導(dǎo)葉罩(8)的前方設(shè)有后吸入端蓋(9)，在所述后吸入端蓋(9)的前方設(shè)置前吸入端蓋(11),該前吸入端蓋(11)固套于后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)上，在后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪(12)，該誘導(dǎo)輪(12)固套于轉(zhuǎn)軸(5)的前端，在誘導(dǎo)輪(12)的后方設(shè)有一級(jí)葉輪(13)，一級(jí)葉輪(13)位于后吸入端蓋(9)內(nèi)，并固套于轉(zhuǎn)軸(5)上，在一級(jí)葉輪(13)的后方設(shè)置一級(jí)導(dǎo)葉(14)，一級(jí)導(dǎo)葉(14)固定于導(dǎo)葉罩(8)的前端，在一級(jí)導(dǎo)葉(14)的后方設(shè)有二級(jí)葉輪(15)，二級(jí)葉輪(15)固套于轉(zhuǎn)軸(5)上，且二級(jí)葉輪(15)的后方設(shè)有二級(jí)導(dǎo)葉(16)，所述二級(jí)導(dǎo)葉(16)位于導(dǎo)葉罩⑶內(nèi)，并與導(dǎo)葉架(2)相固定；在所述導(dǎo)葉架(2)的后方設(shè)有兩根出液管(17)，這兩根出液管(17)在定子⑴的外圍按圓周均勻分布，各出液管(17)的進(jìn)口與導(dǎo)葉架(2)上的出液接口連通，出液管(17)的出口與出液端蓋(3)上的出液通道(3a)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG潛液式離心泵，其特征在于:所述后吸入端蓋(9)、導(dǎo)葉架(2)和出液端蓋(3)三者之間通過圓周上均勻分布的螺桿(10)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG潛液式離心泵，其特征在于:所述前吸入端蓋(11)的前段為喇叭形，后段為直管，前吸入端蓋(11)的前端口處安裝過濾網(wǎng)(18),前吸入端蓋(11)的后段通過螺紋套裝于后吸入端蓋(9)前端中央的環(huán)形凸臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的LNG潛液式離心泵，其特征在于:所述誘導(dǎo)輪(12)由輪轂(12a)和葉片(12b)組成，輪轂(12a)為直管結(jié)構(gòu)，在輪轂(12a)的外圓周上設(shè)有螺旋形葉片(12b)，該葉片(12b)的前端設(shè)有楔形段，葉片(12b)的厚度從根部到邊緣的方向逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG潛液式離心泵，其特征在于:在所述出液端蓋(3)后端的出口內(nèi)裝有防塵蓋(19)。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK204003508SQ201420371735
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】冀慶康, 劉海川, 陳紅勛, 王忠江, 劉保巖, 黃維龍 申請(qǐng)人:中船重工重慶智能裝備工程設(shè)計(jì)有限公司