用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，它的連接機(jī)構(gòu)包括接箍、油管、扶正體，油管通過接箍與螺桿泵定子的底端固定連接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿上端通過對接套與螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端固定連接，連桿下部分設(shè)置在油管內(nèi)的長管內(nèi)部，長管上端通過連接件與油管內(nèi)壁固定，長管下端與傳動(dòng)軸上端連接固定，傳動(dòng)軸下端與連接帽連接；攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌頭的上端與連接帽連接，攪拌頭為中空管體，攪拌頭外壁上固接有葉片，且攪拌頭外表面布滿通孔。本實(shí)用新型能夠在稠油被螺桿泵抽吸之前對油體進(jìn)行攪拌稀化，這樣就能有效避免由于油體粘稠造成的稠油通道堵塞的顯現(xiàn)，提高石油排采的工作效率，降低石油排采設(shè)備的維修率，延長其使用壽命。
【專利說明】用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體地說是一種利用螺桿泵采油系統(tǒng)進(jìn)行石油開采時(shí)，應(yīng)用于粘度為50000CP以下稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過程中，普通螺桿泵適用范圍在油粘度為SOOOcp以下，排采粘度較大的油體時(shí)，尤其是石油粘度為8000cp以下時(shí)，由于油體較稠,抽取一段時(shí)間后,抽油通道很容易被油體堵塞，導(dǎo)致抽油工作無法繼續(xù)進(jìn)行，也會出現(xiàn)定子橡膠散熱不良、膨脹抱死轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象，不僅嚴(yán)重影響石油排采效率，而且影響排采設(shè)備的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種能夠?qū)⒊碛吞崆斑M(jìn)行攪拌稀化的螺桿泵采油系統(tǒng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是:一種用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，包括稠油專用螺桿泵、連接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；
[0005]所述連接機(jī)構(gòu)包括接箍、油管、扶正體，油管通過接箍與螺桿泵定子的底端固定連接；
[0006]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿和傳動(dòng)軸，連桿上端通過對接套與螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端固定連接，連桿下部分設(shè)置在油管內(nèi)的長管內(nèi)部，長管上端通過連接件與油管內(nèi)壁固定，長管下端與傳動(dòng)軸上端連接固定，傳動(dòng)軸下端與連接帽連接；
[0007]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌頭，攪拌頭的上端與連接帽連接，攪拌頭為中空管體，攪拌頭外壁上固接有葉片，且攪拌頭外表面布滿通孔。
[0008]進(jìn)一步，油管為直筒光管，螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端延伸至油管內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步，連桿為方軸，對接套一端為內(nèi)壁帶螺紋的圓孔，另一端為方孔。
[0010]進(jìn)一步，油管與連接帽之間設(shè)置有扶正體，扶正體內(nèi)部設(shè)置有扶正環(huán)，扶正環(huán)套裝在傳動(dòng)軸上。
[0011]本實(shí)用新型所公開的這種攪拌裝置，能夠在稠油被螺桿泵抽吸之前對油體進(jìn)行攪拌稀化，這樣就能有效避免由于油體粘稠造成的稠油通道堵塞的顯現(xiàn)，提高石油排采的工作效率，降低石油排采設(shè)備的維修率，延長其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:螺桿泵轉(zhuǎn)子1，螺桿泵定子2，接箍3，第一油管4，第二油管5，長管6，扶正體7，傳動(dòng)軸8，連接帽9，攪拌頭10，葉片11，通孔12，連桿13，對接套14。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]參見附圖1，本實(shí)用新型所公開的這種螺桿泵采油系統(tǒng)用稠油排采系統(tǒng)，包括稠油螺桿泵、連接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)。
[0016]連接機(jī)構(gòu)包括接箍3、油管、扶正體7，本實(shí)施例中，油管包括第一油管4和第二油管5，它們都是油管短節(jié)，且相互之間通過接箍連接。第一油管通過接箍3與螺桿泵定子2的底端固定連接。接箍3內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋分別與上下設(shè)置的管體端口的外螺紋連接。兩節(jié)油管分別為直筒光管，螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端延伸至油管內(nèi)部。
[0017]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿13和傳動(dòng)軸8，連桿13上端通過對接套14與螺桿泵轉(zhuǎn)子I的自由端固定連接，連桿13的上部分和螺桿泵轉(zhuǎn)子的延伸段置于第一油管4內(nèi)部。連桿下部分設(shè)置在油管內(nèi)的長管6內(nèi)部，長管置于第二油管5內(nèi)，長管6上端通過連接件與第二油管內(nèi)壁固定，長管下端與傳動(dòng)軸8上端連接固定。連桿為方軸，對接套一端為內(nèi)壁帶螺紋的圓孔，另一端為方孔。本實(shí)施例中，傳動(dòng)軸包括兩節(jié)連接在一起的分軸，第一分軸與第二油管螺紋連接，第二分軸伸出第二油管，其下端與連接帽連接。第二油管與連接帽之間設(shè)置有扶正體7，扶正體內(nèi)部設(shè)置有扶正環(huán)，扶正環(huán)分別套裝在兩節(jié)分軸上。
[0018]攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌頭10，攪拌頭的上端與連接帽9連接，攪拌頭為中空管體，攪拌頭外壁上固接有葉片11，且攪拌頭外表面布滿通孔12。
[0019]設(shè)備安裝完畢后，螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)長管轉(zhuǎn)動(dòng)，長管帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌頭在攪拌過程中，油體分別由攪拌頭端口和側(cè)壁上的通孔進(jìn)入攪拌頭，然后沿著油管內(nèi)部空腔進(jìn)入到螺桿泵定子和轉(zhuǎn)子之間的油路內(nèi)被抽取。
【權(quán)利要求】
1.一種用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，包括連接機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，專業(yè)螺桿泵組成其特征在于: 所述連接機(jī)構(gòu)包括接箍、油管、扶正體，油管通過接箍與螺桿泵定子的底端固定連接； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿泵、連桿和傳動(dòng)軸，連桿上端通過對接套與螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端固定連接，連桿下部分設(shè)置在油管內(nèi)的長管內(nèi)部，長管上端通過連接件與油管內(nèi)壁固定，長管下端與傳動(dòng)軸上端連接固定，傳動(dòng)軸下端與連接帽連接； 所述螺桿泵稠油排采系統(tǒng)包括螺桿泵、螺桿泵攪拌頭，攪拌頭的上端與連接帽連接，攪拌頭為中空管體，攪拌頭外壁上固接有葉片，且攪拌頭外表面布滿通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，其特征在于，所述油管為直筒光管，螺桿泵轉(zhuǎn)子的自由端延伸至油管內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿為方軸，對接套一端為內(nèi)壁帶螺紋的圓孔，另一端為方孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于稠油的螺桿泵排采系統(tǒng)，其特征在于，油管與連接帽之間設(shè)置有扶正體，扶正體內(nèi)部設(shè)置有扶正環(huán)，扶正環(huán)套裝在傳動(dòng)軸上。
【文檔編號】F04C15/00GK203926005SQ201420398417
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】于寶奎, 竇武, 何軍, 張忠璽 申請人:于寶奎