一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，屬于油田開發(fā)采油工程領(lǐng)域。該保護裝置至少包括：保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件、導(dǎo)流外殼、上部密封座、下部密封座、外殼鎖緊母、限位套、內(nèi)腔支架、防倒板；所述保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件順次設(shè)置在導(dǎo)流外殼內(nèi)，與導(dǎo)流外殼之間形成過液通道，所述平衡器組件下端與聯(lián)軸器組件上端相聯(lián)接，所述平衡器組件上端與保護器組件下端相聯(lián)接。通過聯(lián)軸器組件消除螺桿泵工作時產(chǎn)生的偏心力，通過平衡器組件起到扶正作用，進一步消除螺桿泵偏心運動產(chǎn)生的徑向力；通過保護器組件消除螺桿泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向反作用力對系統(tǒng)造成的不利影響；延長同井注采系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說明】 一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田開發(fā)采油工程領(lǐng)域，特別涉及一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同井注采是指利用地層水回注的一種油田注水方法，適用于老油田中，零售、小區(qū)塊的油藏資源的開采。
[0003]螺桿泵是利用螺桿相互嚙合來吸入和排出液體的回轉(zhuǎn)式泵。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時，定子與轉(zhuǎn)子付就連續(xù)嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，輸入介質(zhì)從吸入端流經(jīng)定子、轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端。
[0004]隨著油田進入高含水后期，液油比上升，系統(tǒng)回壓高，大量產(chǎn)出水經(jīng)過長程循環(huán)，導(dǎo)致集輸系統(tǒng)能耗增加。同井注采系統(tǒng)可以在井下對高含水原油進行油水分離，并將分離系統(tǒng)分離出的水，直接回注到注入層，實現(xiàn)在生產(chǎn)井筒內(nèi)注水與采油工藝同步進行。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是如何消除注入螺桿泵運行時產(chǎn)生的偏心運動及軸向反作用力對系統(tǒng)造成的影響。
[0005]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0006]現(xiàn)有的潛油電泵保護器，一般由上接頭總成、上下單流閥總成、上下膠囊、呼吸導(dǎo)管總成、軸、沉降腔等組成，但該保護器無法應(yīng)用螺桿泵系統(tǒng)，且只能承受下壓載荷，無法承受同井注采系統(tǒng)中注水螺桿泵工作時產(chǎn)生的上頂力的載荷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置。消除螺桿泵在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的偏心運動及向上的反作用力對系統(tǒng)造成的不利影響，有效延長同井注采系統(tǒng)的使用壽命。所述技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，該保護裝置至少包括:保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件、導(dǎo)流外殼、上部密封座、下部密封座、外殼鎖緊母、限位套、內(nèi)腔支架、防倒板；所述保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件順次設(shè)置在導(dǎo)流外殼內(nèi)，與導(dǎo)流外殼之間形成過液通道，所述平衡器組件下端與聯(lián)軸器組件上端相聯(lián)接，所述平衡器組件上端與保護器組件下端相聯(lián)接。
[0009]所述導(dǎo)流外殼內(nèi)設(shè)置有限位套、內(nèi)腔支架及防倒板，通過外殼鎖緊母固聯(lián)；所述導(dǎo)流外殼一端聯(lián)接上部密封座，另一端聯(lián)接下部密封座。
[0010]所述保護器組件至少包括:下連接座、軸承擋圈、膠囊下座、外殼、膠囊套管、傳動軸、膠囊上座、中接頭、軸承壓板、上接頭、軸接箍、機械密封銷、圓柱滾子軸承、卡簧、放油塞、推力圓柱滾子軸承、鎖緊板、膠囊、膠囊卡子。
[0011]所述傳動軸上安裝有膠囊套管，所述膠囊套管上安裝有膠囊下座和膠囊上座，通過膠囊卡子安裝有膠囊，所述膠囊設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼一端聯(lián)接中接頭及上接頭，另一端聯(lián)接下連接座；所述上接頭內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承，中接頭內(nèi)安裝有推力圓柱滾子軸承、軸承壓板；所述下連接座內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承、軸承擋圈，設(shè)置有放油塞，所述下連接座與傳動軸由機械密封銷密封，此處密封軸段上設(shè)置有卡簧，所述傳動軸的一端聯(lián)接軸接箍。
[0012]所述平衡器組件至少包括:花鍵套、下連接座、圓柱滾子推力軸承、軸承安裝套、環(huán)形彈簧、單列圓柱滾子軸承、下軸、中上接頭、溢流閥總成、中下接頭、殼體、隔離套、上軸、上連接座、放油塞、卡簧、上運輸帽、鎖緊板、機械密封銷、墊片。
[0013]所述上軸設(shè)置在殼體內(nèi)，上軸上設(shè)置有隔離套，殼體一端聯(lián)接中下接頭，另一端聯(lián)接上連接座，所述上連接座設(shè)置有放油塞2.15，所述中下接頭聯(lián)接中上接頭，所述中上接頭聯(lián)接下連接座，所述下連接座內(nèi)設(shè)置有花鍵套；所述中下接頭上設(shè)置有溢流閥總成，所述中上接頭內(nèi)的下軸上設(shè)置有圓柱滾子推力軸承、軸承安裝套、環(huán)形彈簧、單列圓柱滾子軸承。
[0014]所述上連接座與上軸由機械密封銷密封，此處密封軸段上設(shè)置有卡簧，所述上連接座的一端設(shè)置有上運輸帽。
[0015]所述聯(lián)軸器組件至少包括:下連接座、外殼、萬向輸入軸、球形萬向節(jié)、萬向軸、輸出軸、止回?fù)跞Α⒅够貦n套、吸入口、鎖緊板、密封膠囊、膠囊卡子、花鍵套組、二硫化鑰潤滑月旨、軸接箍。
[0016]所述萬向軸設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼一端聯(lián)接下連接座，另一端聯(lián)接吸入口 ；所述萬向軸的一端通過球形萬向節(jié)聯(lián)接萬向輸入軸，另一端通過球形萬向節(jié)聯(lián)接輸出軸；所述萬向輸入軸上通過膠囊卡子聯(lián)接密封膠囊形成密封腔體，腔體內(nèi)注有二硫化鑰潤滑脂。
[0017]所述輸出軸上設(shè)置有止回?fù)跞Α⒅够貦n套，輸出軸通過膠囊卡子聯(lián)接密封膠囊形成腔體，腔體內(nèi)注有二硫化鑰潤滑脂；所述萬向輸入軸一端聯(lián)接花鍵套組，所述輸出軸的一端聯(lián)接軸接箍。
[0018]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0019]1.通過聯(lián)軸器組件可以消除螺桿泵工作時產(chǎn)生的偏心力，通過聯(lián)軸器組件自帶的密封結(jié)構(gòu)可以使聯(lián)軸器組件的潤滑介質(zhì)與原井液隔離，能夠適應(yīng)井下的惡劣環(huán)境，保證聯(lián)軸器組件的使用壽命；
[0020]2.通過平衡器組件起到扶正作用，進一步消除螺桿泵偏心運動產(chǎn)生的徑向力；
[0021]3.通過保護器組件可以消除螺桿泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向反作用力對系統(tǒng)造成的不利影響；通過保護器組件自帶的呼吸膠囊，可以為止推軸承提供長時間的潤滑，有效保證軸承的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型實施例提供的圖1中保護器組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實用新型實施例提供的圖1中平衡器組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實用新型實施例提供的圖1中聯(lián)軸器組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型實施例提供的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置的使用不意圖。
[0028]圖1中各符號表不含義如下:
[0029]I保護器組件，2平衡器組件，3聯(lián)軸器組件，4導(dǎo)流外殼，5上部密封座，6下部密封座，7外殼鎖緊母，8限位套，9內(nèi)腔支架，10防倒板。
[0030]圖2中各符號表示含義如下:
[0031]1.1下連接座，1.2軸承擋圈，1.3膠囊下座，1.4外殼，1.5膠囊套管，1.6傳動軸，
1.7膠囊上座，1.8中接頭，1.9軸承壓板，1.10上接頭，1.11軸接箍，1.12機械密封銷，1.13圓柱滾子軸承，1.14卡簧，1.15放油塞，1.16推力圓柱滾子軸承，1.17鎖緊板，1.18膠囊，
1.19膠囊卡子。
[0032]圖3中各符號表示含義如下:
[0033]2.1花鍵套，2.2下連接座，2.3圓柱滾子推力軸承，2.4軸承安裝套，2.5環(huán)形彈簧，2.6單列圓柱滾子軸承，2.7下軸，2.8中上接頭，2.9溢流閥總成，2.10中下接頭，2.11殼體，2.12隔離套，2.13上軸，2.14上連接座，2.15放油塞，2.16卡簧，2.17上運輸帽，2.18鎖緊板，2.19機械密封銷,2.20墊片。
[0034]圖4中各符號表示含義如下:
[0035]3.1下連接座，3.2外殼，3.3萬向輸入軸，3.4球形萬向節(jié)，3.5萬向軸，3.6輸出軸，3.7止回?fù)跞Γ?.8止回檔套，3.9吸入口，3.10鎖緊板，3.11密封膠囊，3.12膠囊卡子，3.13花鍵套組，3.14 二硫化鑰潤滑脂，3.15軸接箍。
[0036]圖5中各符號表不含義如下:
[0037]I保護器組件，2平衡器組件，3聯(lián)軸器組件，11油管，12螺桿泵，13過液通道；
[0038]向上箭頭方向為反作用力方向，向下箭頭方向為液流方向。
【具體實施方式】
[0039]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0040]參見圖1所示，本實用新型實施例提供了一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，該保護裝置至少包括:保護器組件1、平衡器組件2、聯(lián)軸器組件3、導(dǎo)流外殼4、上部密封座5、下部密封座6、外殼鎖緊母7、限位套8、內(nèi)腔支架9、防倒板10等零部件；具體地，所述保護器組件1、平衡器組件2、聯(lián)軸器組件3組裝后順次設(shè)置在導(dǎo)流外殼4內(nèi)，S卩，將平衡器組件2下端與聯(lián)軸器組件3上端相聯(lián)接，平衡器組件2上端與保護器組件I下端相聯(lián)接；所述導(dǎo)流外殼4內(nèi)設(shè)置有若干個限位套8、內(nèi)腔支架9及防倒板10，通過外殼鎖緊母7固聯(lián)；所述導(dǎo)流外殼4的一端聯(lián)接上部密封座5，另一端聯(lián)接下部密封座6。
[0041]參見圖2所示，所述保護器組件I至少包括:下連接座1.1、軸承擋圈1.2、膠囊下座1.3、外殼1.4、膠囊套管1.5、傳動軸1.6、膠囊上座1.7、中接頭1.8、軸承壓板1.9、上接頭1.10、軸接箍1.11、機械密封銷1.12、圓柱滾子軸承1.13、卡簧1.14、放油塞1.15、推力圓柱滾子軸承1.16、鎖緊板1.17、膠囊1.18、膠囊卡子1.19等零部件。
[0042]具體地，所述傳動軸1.6上安裝有膠囊套管1.5，膠囊套管1.5上安裝有膠囊下座1.3和膠囊上座1.7，并通過膠囊卡子1.19安裝有膠囊1.18，膠囊1.18在裝配前需經(jīng)
0.05MPa打壓，五分鐘內(nèi)不允許泄露，所述膠囊1.18設(shè)置在外殼1.4內(nèi)，外殼1.4 一端通過鎖緊板1.17聯(lián)接中接頭1.8及上接頭1.10，外殼1.4另一端通過鎖緊板1.17聯(lián)接下連接座1.1 ;所述上接頭1.10內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承1.13，中接頭1.8內(nèi)安裝有推力圓柱滾子軸承1.16、軸承壓板1.9，所述推力圓柱滾子軸承1.16的大外徑蓋緊裝在右側(cè)，小外徑蓋放在左側(cè)，推力圓柱滾子軸承1.16用以承受螺桿泵轉(zhuǎn)子運動時產(chǎn)生的向上的作用力，也就是軸向力，消除螺桿泵的偏心運動和運轉(zhuǎn)時的反作用力對系統(tǒng)造成的不利影響；所述膠囊
1.18內(nèi)設(shè)置有潤滑劑，通過瀉油孔為推力圓柱滾子軸承1.16提供潤滑，保證軸承的使用壽命O
[0043]所述下連接座1.11內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承1.13、軸承擋圈1.2，設(shè)置有放油塞
1.15，所述下連接座1.1與傳動軸1.6采用機械密封銷1.12密封，此處密封軸段上設(shè)置有兩處卡簧1.14, 一處為左旋,另一處為右旋；所述傳動軸1.6的一端聯(lián)接有軸接箍1.11，所有螺紋處涂有密封膠。
[0044]參見圖3所示，所述平衡器組件2至少包括:花鍵套2.1、下連接座2.2、圓柱滾子推力軸承2.3、軸承安裝套2.4、環(huán)形彈簧2.5、單列圓柱滾子軸承2.6、下軸2.7、中上接頭
2.8、溢流閥總成2.9、中下接頭2.10、殼體2.11、隔離套2.12、上軸2.13、上連接座2.14、放油塞2.15、卡簧2.16、上運輸帽2.17、鎖緊板2.18、機械密封銷2.19、墊片2.20等零部件。
[0045]具體地，所述上軸2.13設(shè)置在殼體2.11內(nèi)，上軸2.13上設(shè)置有隔離套2.12，殼體2.11 —端通過鎖緊板2.18聯(lián)接中下接頭2.10，另一端通過鎖緊板2.18聯(lián)接上連接座2.14，上連接座2.14設(shè)置有放油塞2.15，所述中下接頭2.10聯(lián)接中上接頭2.8，中上接頭2.8通過鎖緊板2.18聯(lián)接下連接座2.2，下連接座2.2內(nèi)設(shè)置有花鍵套2.1 ;所述中下接頭
2.10上設(shè)置有溢流閥總成2.9，所述中上接頭2.8內(nèi)的下軸2.7上設(shè)置有圓柱滾子推力軸承2.3、軸承安裝套2.4、環(huán)形彈簧2.5、單列圓柱滾子軸承2.6，軸承起到扶正作用，消除螺桿泵偏心運動產(chǎn)生的徑向力；所述上軸2.13與下軸2.7相鄰處對接后用墊片2.20調(diào)整，不應(yīng)有間隙。
[0046]所述上連接座2.14與上軸2.13采用機械密封銷2.19密封，此處密封軸段上設(shè)置有兩處卡簧2.16，其中一處卡簧是左旋，另一處卡簧是右旋，上連接座2.14的一端設(shè)置有上運輸帽2.17 ;裝配后，用干燥空氣或氟氣對機械密封加壓0.035MPa，整體密封打壓0.05MPa，持續(xù)五分鐘內(nèi)無泄露，溢流閥在0.02-0.035MPa時打開；殼體2.11與中下接頭
2.10、上連接座2.14螺紋聯(lián)接處涂有密封膠。
[0047]參見圖4所示，所述聯(lián)軸器組件3至少包括:下連接座3.1、外殼3.2、萬向輸入軸
3.3、球形萬向節(jié)3.4、萬向軸3.5、輸出軸3.6、止回?fù)跞?.7、止回檔套3.8、吸入口 3.9、鎖緊板3.10、密封膠囊3.11、膠囊卡子3.12、花鍵套組3.13、二硫化鑰潤滑脂3.14、軸接箍3.15等零部件。
[0048]具體地，所述萬向軸3.5設(shè)置在外殼3.2內(nèi)，外殼3.2 —端通過鎖緊板3.10聯(lián)接下連接座3.1，另一端通過鎖緊板3.10聯(lián)接吸入口 3.9 ;所述萬向軸3.5的一端通過球形萬向節(jié)3.4聯(lián)接萬向輸入軸3.3，另一端通過球形萬向節(jié)3.4聯(lián)接輸出軸3.6 ;所述萬向輸入軸3.3上通過膠囊卡子3.12聯(lián)接密封膠囊3.11形成密封腔體，腔體內(nèi)注滿二硫化鑰潤滑脂3.14，密封膠囊3.11使聯(lián)軸器組件3的潤滑介質(zhì)與原井液隔離，能夠適應(yīng)井下的惡劣環(huán)境，保證使用壽命，外殼3.2用以約束聯(lián)軸器組件3的運動角度，避免運動角度過大受到破壞。
[0049]所述輸出軸3.6上設(shè)置有止回?fù)跞?.7、止回檔套3.8，輸出軸3.6通過膠囊卡子
3.12聯(lián)接密封膠囊3.11形成腔體，腔體內(nèi)注滿二硫化鑰潤滑脂3.14 ;所述萬向輸入軸3.3的一端聯(lián)接花鍵套組3.13，所述輸出軸3.6的一端聯(lián)接軸接箍3.15。裝配前，密封膠囊3.11需經(jīng)0.05MPa打壓，五分鐘內(nèi)不允許泄露。所述聯(lián)軸器組件3主要用以調(diào)節(jié)螺桿泵偏心運動產(chǎn)生的徑向力。
[0050]參見圖5所示，本實用新型的使用方法:由保護器組件1、平衡器組件2、聯(lián)軸器組件3組裝成保護裝置，與導(dǎo)流外殼4之間形成過液通道13，為螺桿泵12提供過液通道；安裝時，將保護器組件I上端軸接箍與油管11螺紋聯(lián)接，將聯(lián)軸器組件3外殼下端與螺桿泵12定子外管通過螺紋聯(lián)接，將聯(lián)軸器組件3下端軸接箍與螺桿泵12轉(zhuǎn)子上接頭通過螺紋聯(lián)接；原井液通過油管11進入過液通道13，依次流經(jīng)保護器組件1、平衡器組件2、聯(lián)軸器組件3到達注入泵入口處，經(jīng)注入泵加壓后注入注入層。圖中向上箭頭方向為反作用力方向，向下箭頭方向為液流方向。
[0051]通過試驗證明，本實用新型實施例可以將高含水油井含水率減低5-7%，在不損失采出原油的情況下將采出液量降低50%以上，有效降低大量產(chǎn)出水長程循環(huán)導(dǎo)致的集輸系統(tǒng)能耗；可以有效延長同井注采系統(tǒng)的使用壽命。適用于高含水油田。
[0052]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，該保護裝置至少包括:保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件、導(dǎo)流外殼、上部密封座、下部密封座、外殼鎖緊母、限位套、內(nèi)腔支架、防倒板；所述保護器組件、平衡器組件、聯(lián)軸器組件順次設(shè)置在導(dǎo)流外殼內(nèi)，與導(dǎo)流外殼之間形成過液通道，所述平衡器組件下端與聯(lián)軸器組件上端相聯(lián)接，所述平衡器組件上端與保護器組件下端相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流外殼內(nèi)設(shè)置有限位套、內(nèi)腔支架及防倒板，通過外殼鎖緊母固聯(lián)；所述導(dǎo)流外殼一端聯(lián)接上部密封座，另一端聯(lián)接下部密封座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述保護器組件至少包括:下連接座、軸承擋圈、膠囊下座、外殼、膠囊套管、傳動軸、膠囊上座、中接頭、軸承壓板、上接頭、軸接箍、機械密封銷、圓柱滾子軸承、卡簧、放油塞、推力圓柱滾子軸承、鎖緊板、膠囊、膠囊卡子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述傳動軸上安裝有膠囊套管，所述膠囊套管上安裝有膠囊下座和膠囊上座，通過膠囊卡子安裝有膠囊，所述膠囊設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼一端聯(lián)接中接頭及上接頭，另一端聯(lián)接下連接座；所述上接頭內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承，中接頭內(nèi)安裝有推力圓柱滾子軸承、軸承壓板；所述下連接座內(nèi)安裝有圓柱滾子軸承、軸承擋圈，設(shè)置有放油塞，所述下連接座與傳動軸由機械密封銷密封，此處密封軸段上設(shè)置有卡簧，所述傳動軸的一端聯(lián)接軸接箍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述平衡器組件至少包括:花鍵套、下連接座、圓柱滾子推力軸承、軸承安裝套、環(huán)形彈簧、單列圓柱滾子軸承、下軸、中上接頭、溢流閥總成、中下接頭、殼體、隔離套、上軸、上連接座、放油塞、卡簧、上運輸帽、鎖緊板、機械密封銷、墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述上軸設(shè)置在殼體內(nèi)，上軸上設(shè)置有隔離套，殼體一端聯(lián)接中下接頭，另一端聯(lián)接上連接座，所述上連接座設(shè)置有放油塞2.15，所述中下接頭聯(lián)接中上接頭，所述中上接頭聯(lián)接下連接座，所述下連接座內(nèi)設(shè)置有花鍵套；所述中下接頭上設(shè)置有溢流閥總成，所述中上接頭內(nèi)的下軸上設(shè)置有圓柱滾子推力軸承、軸承安裝套、環(huán)形彈簧、單列圓柱滾子軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述上連接座與上軸由機械密封銷密封，此處密封軸段上設(shè)置有卡簧，所述上連接座的一端設(shè)置有上運輸帽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器組件至少包括:下連接座、外殼、萬向輸入軸、球形萬向節(jié)、萬向軸、輸出軸、止回?fù)跞?、止回檔套、吸入口、鎖緊板、密封膠囊、膠囊卡子、花鍵套組、二硫化鑰潤滑脂、軸接箍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述萬向軸設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼一端聯(lián)接下連接座，另一端聯(lián)接吸入口 ；所述萬向軸的一端通過球形萬向節(jié)聯(lián)接萬向輸入軸，另一端通過球形萬向節(jié)聯(lián)接輸出軸；所述萬向輸入軸上通過膠囊卡子聯(lián)接密封膠囊形成密封腔體，腔體內(nèi)注有二硫化鑰潤滑脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于同井注采系統(tǒng)的注水螺桿泵保護裝置，其特征在于，所述輸出軸上設(shè)置有止回?fù)跞?、止回檔套，輸出軸通過膠囊卡子聯(lián)接密封膠囊形成腔體，腔體內(nèi)注有二硫化鑰潤滑脂；所述萬向輸入軸一端聯(lián)接花鍵套組，所述輸出軸的一端聯(lián)接軸接箍。
【文檔編號】F04C14/28GK204041451SQ201420407147
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】王鳳山, 杜偉山, 魏紀(jì)德, 鄭國興, 袁文, 馬志權(quán), 夏麗娟 申請人:中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司