射流真空泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種射流真空泵,屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。該射流真空泵包括潛水泵、射流器和真空罐，射流器包括設(shè)有出口的射流盒，射流盒內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左、右夾板，左、右夾板之間形成射流噴嘴，左、右夾板的間距為8-20mm，射流噴嘴出口端與射流盒出口相對(duì)設(shè)置，左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，射流液體進(jìn)口管一端連通潛水泵出口，射流液體進(jìn)口管另一端延伸到射流噴嘴處，右夾板邊沿處設(shè)有與射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連通真空罐出口。該射流真空泵具有承載壓力高且清潔性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】射流真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸負(fù)壓設(shè)備，屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]射流真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物化的方法，在封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。一般由潛水泵、射流真空泵、泵箱三部分組成，被廣泛用于石油、化工、食品、制藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結(jié)晶、蒸餾、干燥、脫色、脫臭、真空輸送等工藝之中。
[0003]現(xiàn)有射流真空泵中的噴嘴，如果噴嘴發(fā)生堵塞，要用軟毛刷或牙簽來清潔它并且清潔過程要十分的小心，可能扭曲孔口，另外，現(xiàn)有噴嘴承載壓力低，效率低下，同時(shí)，噴口不可調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種承載壓力高且清潔性能好的射流真空泵。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種射流真空泵，包括潛水泵、射流器和真空罐，所述射流器包括設(shè)有出口的射流盒，所述射流盒內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左、右夾板，所述左、右夾板之間形成射流噴嘴，所述左、右夾板的間距為8-20mm，所述射流噴嘴出口端與射流盒出口相對(duì)設(shè)置，所述左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，所述射流液體進(jìn)口管一端連通潛水泵出口，所述射流液體進(jìn)口管另一端延伸到射流噴嘴處，所述右夾板邊沿處設(shè)有與射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連通真空罐出口。
[0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)通過射流盒內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左、右夾板，左、右夾板之間形成射流噴嘴，左、右夾板的間距為8-20mm，創(chuàng)造性的將傳統(tǒng)的噴嘴通過兩個(gè)平板進(jìn)行體現(xiàn)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了噴嘴的承載壓力，噴嘴清潔性能好；2)通過左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，右夾板邊沿處設(shè)有與射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，可以充分的利用左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)的高流速和低壓力，對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述左、右夾板之間穿設(shè)有螺栓，所述螺栓的兩端分別與左、右夾板螺接且分別懸伸出左、右夾板。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過左、右夾板之間穿設(shè)有螺栓，螺栓的兩端分別與左、右夾板螺接且分別懸伸出左、右夾板，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)射流噴嘴的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
[0011]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過螺旋葉片對(duì)射流噴嘴出口處流體進(jìn)行螺旋加速，可以對(duì)左、右夾板之間形成的射流噴嘴內(nèi)流體進(jìn)行加速，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)氣體進(jìn)行更高效率的抽吸。
[0013]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管垂直右夾板設(shè)置。
[0014]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述進(jìn)氣管傾斜右夾板設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例射流真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1射流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0018]本實(shí)施例的射流真空泵，如圖1和圖2所示，包括潛水泵10、射流器20和真空罐30。射流器20包括設(shè)有出口的射流盒1，射流盒I內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左夾板2和右夾板3，左夾板2和右夾板3形成射流噴嘴4，左夾板2和右夾板3的間距為8-20mm，射流噴嘴4出口端與射流盒I出口相對(duì)設(shè)置。
[0019]左夾板2中心處設(shè)有與左夾板2垂直的射流液體進(jìn)口管5，射流液體進(jìn)口管5 —端連通潛水泵10出口，射流液體進(jìn)口管5另一端延伸到射流噴嘴4處，右夾板3邊沿處設(shè)有與射流噴嘴4連通的進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6連通真空罐30出口。
[0020]本實(shí)施例的左夾板2和右夾板3之間穿設(shè)有螺栓7，螺栓7的兩端分別與左夾板2和右夾板3螺接且分別懸伸出左夾板2和右夾板3。
[0021 ] 本實(shí)施例的射流液體進(jìn)口管5的口徑大于進(jìn)氣管6的口徑。
[0022]本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴4呈擴(kuò)張錐形。
[0023]本實(shí)施例的位于進(jìn)氣管6處的一段射流噴嘴4處設(shè)有螺旋葉片8，螺旋葉片8的螺旋升角為20°。
[0024]本實(shí)施例的進(jìn)氣管6垂直右夾板3設(shè)置。
[0025]使用時(shí)，通過潛水泵10將射流液體從射流液體進(jìn)口管5輸入，通過射流噴嘴4將射流液體加速，從而通過進(jìn)氣管6將進(jìn)氣管6連通的真空罐30進(jìn)行抽真空。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，例如，本實(shí)施例的進(jìn)氣管6傾斜右夾板3設(shè)置，等等。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種射流真空泵，包括潛水泵、射流器和真空罐，其特征在于:所述射流器包括設(shè)有出口的射流盒，所述射流盒內(nèi)設(shè)有相對(duì)的左、右夾板，所述左、右夾板之間形成射流噴嘴，所述左、右夾板的間距為8-20mm，所述射流噴嘴出口端與射流盒出口相對(duì)設(shè)置，所述左夾板中心處設(shè)有與左夾板垂直的射流液體進(jìn)口管，所述射流液體進(jìn)口管一端連通潛水泵出口，所述射流液體進(jìn)口管另一端延伸到射流噴嘴處，所述右夾板邊沿處設(shè)有與射流噴嘴連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連通真空罐出口。
2.如權(quán)利要求1所述射流真空泵，其特征在于:所述左、右夾板之間穿設(shè)有螺栓，所述螺栓的兩端分別與左、右夾板螺接且分別懸伸出左、右夾板。
3.如權(quán)利要求1所述射流真空泵，其特征在于:所述射流液體進(jìn)口管的口徑大于進(jìn)氣管的口徑。
4.如權(quán)利要求1所述射流真空泵，其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴呈擴(kuò)張錐形。
5.如權(quán)利要求4所述射流真空泵，其特征在于:位于所述進(jìn)氣管處的一段射流噴嘴處設(shè)有螺旋葉片，所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
6.如權(quán)利要求1至5之任一所述射流真空泵，其特征在于:所述進(jìn)氣管垂直右夾板設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1至5之任一所述射流真空泵，其特征在于:所述進(jìn)氣管傾斜右夾板設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F04F5/46GK204003664SQ201420408139
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)根, 候?yàn)t寒, 張薇華, 陸俊芳 申請(qǐng)人:蘇州淮通電氣有限公司