離心泵的動力密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離心泵的動力密封裝置，設(shè)置在離心泵的葉輪與泵蓋之間，葉輪設(shè)在軸上，密封裝置包括密封盒、副葉輪、水封組件及彈性膜片，密封盒包括盒體及固定連接在盒體上的密封環(huán)，盒體固定在泵蓋上，并將軸包圍在內(nèi)，密封環(huán)套在葉輪外側(cè)，并與葉輪之間形成一阻力通道，副葉輪設(shè)在盒體內(nèi)，并套設(shè)在軸上，水封組件設(shè)在泵蓋與軸之間，彈性膜片套設(shè)在軸上，兩側(cè)分別與副葉輪及水封組件抵接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的密封裝置無需維護、保養(yǎng)、不會出現(xiàn)因密封的泄露而進行泵的修理，節(jié)省了大量的維修、維護費用，能真正實現(xiàn)永無泄露同時泵機組的效率也不會下降，還能起到一定的軸向力平衡作用。
【專利說明】離心泵的動力密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種離心泵的動力密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的離心泵(種類繁多的任何葉輪為離心式工作原理的泵)其軸封一般都采用機械密封或填料密封，對于化工泵與渣漿泵有的采用了副葉輪動力密封。
[0003]對于采取機械密封方式的泵，雖然密封可實現(xiàn)零泄露，但是機械密封的使用壽命是極其有限的，如果泵抽送有顆粒、具有腐蝕性、或高溫、低溫等條件惡劣的介質(zhì)，對機械密封的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的要求會更高，一旦機械密封的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)不適宜于所抽送的介質(zhì)，或沒有按使用要求進行認真的維護保養(yǎng)則機械密封的壽命會更短。機械密封一旦損壞就要對泵進行維修，并經(jīng)常因機械密封泄露而發(fā)生的事故，特別對于較大的泵維修必需有專用起重設(shè)備等，維修費用昂貴。因此機械密封的損壞給使用造成了很大麻煩，而且每年都需要大量的設(shè)備維修費用。
[0004]對于采用填料密封方式的泵，雖然維護簡單、費用低，但填料總是有泄露而無法避免，不僅造成抽送介質(zhì)的浪費，如果對泄露的介質(zhì)處理不當還會造成很大的環(huán)境污染，特別是對那些石油、化工介質(zhì)或有毒性的介質(zhì)更是不允許有任何泄露，根本不能采用填料密封，這就使得填料密封的使用受到了很大的限制。
[0005]為了解決以上兩種密封方式存在的問題，人們采用了副葉輪動力密封，并配合停車密封進行軸封，這種密封方式在化工泵與渣漿泵上已得到了應(yīng)用。密封雖然可靠但卻出現(xiàn)了額外功率消耗的問題，由于這種動力密封方式是在工作葉輪的上方裝一個背葉輪，泵在運行時利用背葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓頭來封堵泵內(nèi)的高壓水，背葉輪的使用要消耗很大一部分功率，泵的揚程(壓力)越高，背葉輪消耗的功率越大，這就需要增大泵的配套功率而使得泵機組效率下降。為了解決這一問題，人們采用在工作葉輪的背面加付葉片并增加導葉的方式或采用背密封環(huán)配合平衡孔的方式來減小密封腔內(nèi)的壓力以降底背葉輪消耗的功率，但效果并不理想，密封腔內(nèi)的壓力還是比較大，背葉輪消耗的功率還是很大，泵機組的效率還是很底。因此這種密封方式一直無法廣泛使用，僅僅在部分無法使用機械密封與填料密封的化工泵、渣漿泵上得到應(yīng)用，但泵機組的效率很底。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種無需保養(yǎng)、免維護、無密封泄露、低能耗的離心泵的動力密封裝置。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種離心泵的動力密封裝置，設(shè)置在離心泵的葉輪與泵蓋之間，所述的葉輪設(shè)在軸上，所述的密封裝置包括密封盒、副葉輪、水封組件及彈性膜片，所述的密封盒包括盒體及固定連接在盒體上的密封環(huán)，所述的盒體固定在泵蓋上，并將軸包圍在內(nèi)，所述的密封環(huán)套在葉輪外側(cè)，并與葉輪之間形成一阻力通道，所述的副葉輪設(shè)在盒體內(nèi)，并套設(shè)在軸上，所述的水封組件設(shè)在泵蓋與軸之間，所述的彈性膜片套設(shè)在軸上，兩側(cè)分別與副葉輪及水封組件抵接。
[0009]所述的葉輪的輪轂上開設(shè)有一排凹槽，在輪轂的凹槽與密封環(huán)之間形成阻力通道。
[0010]所述的葉輪的輪轂上開設(shè)有流道，流道貫通輪轂的兩端。
[0011]所述的流道沿輪轂的周向開設(shè)，并至少設(shè)有3個。
[0012]所述的副葉輪通過螺釘固定在軸上。
[0013]所述的水封組件為環(huán)狀密封槽，該環(huán)狀密封槽一端與泵蓋密封連接，另一端與彈性膜片密封連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的密封裝置無需維護、保養(yǎng)、不會出現(xiàn)因密封的泄露而進行泵的修理，節(jié)省了大量的維修、維護費用，能真正實現(xiàn)永無泄露同時泵機組的效率也不會下降，還能起到一定的軸向力平衡作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標號:1為葉輪,11為輪轂，12為凹槽,13為流道,2為泵蓋,3為軸,4為密封盒,41為盒體,42為密封環(huán),5為副葉輪,6為水封組件,7為彈性膜片,8為阻力通道。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0019]實施例
[0020]一種離心泵的動力密封裝置，如圖1、圖2所示，設(shè)置在離心泵的葉輪I與泵蓋2之間，葉輪I設(shè)在軸3上，密封裝置包括密封盒4、副葉輪5、水封組件6及彈性膜片7，密封盒4包括盒體41及固定連接在盒體41上的密封環(huán)42，盒體41固定在泵蓋2上，并將軸3包圍在內(nèi)，密封環(huán)42套在葉輪I外側(cè)，并與葉輪I之間形成一阻力通道8，副葉輪5設(shè)在盒體41內(nèi)，并套設(shè)在軸3上，水封組件6設(shè)在泵蓋2與軸3之間，彈性膜片7套設(shè)在軸3上，兩側(cè)分別與副葉輪5及水封組件6抵接。葉輪I的輪轂11上開設(shè)有一排凹槽12，在輪轂11的凹槽12與密封環(huán)42之間形成阻力通道8。葉輪I的輪轂11上開設(shè)有流道13，流道13貫通輪轂11的兩端。流道13沿輪轂11的周向開設(shè)，并至少設(shè)有3個。副葉輪5通過螺釘固定在軸3上。水封組件6為環(huán)狀密封槽，該環(huán)狀密封槽一端與泵蓋2密封連接，另一端與彈性膜片7密封連接。
[0021]泵運行時，由固定于軸3上高速旋轉(zhuǎn)的葉輪I和固定于泵蓋2上靜止的密封盒4形成如圖2中由a到b的迷宮阻力通道8，對泵運行時產(chǎn)生的高壓液體進行迷宮阻力降壓使之變成低壓液體。
[0022]大部分經(jīng)由迷宮阻力降壓后的低壓液體從b到c的通道(即從葉輪輪彀11上的流道13)回流到葉輪I的進口，這對平衡葉輪軸向力也起到了一定的作用。
[0023]剩余的一小部分經(jīng)由迷宮阻力降壓后的低壓液體從b到d的通道(即由高速旋轉(zhuǎn)的軸3和固定于泵蓋2上靜止的密封盒4形成的通道)流入密封盒4中內(nèi)。而位于密封盒4內(nèi)固定于軸3上的高速旋轉(zhuǎn)的副葉輪5產(chǎn)生的壓頭又封堵進入密封盒4內(nèi)的一小部分低壓液體，使進入密封盒4內(nèi)液體不會沿軸3向泵外面泄漏，因此泵腔內(nèi)由迷宮阻力通道a到b降壓后的低壓液體只能全部從通道b到c回流葉輪入口，從而實現(xiàn)了泵的密封。由于副葉輪5產(chǎn)生的壓頭只需封堵很少量的低壓水，因此副葉輪額外消耗的功率是極小的僅相當于泵使用填料密封與機械密封時消耗的功率。因此對整個泵機組的效率沒有任何影響。
[0024]泵運行時，副葉輪的進口側(cè)也就是靠近泵蓋上裝水封組件的一側(cè)產(chǎn)生副壓，而水封組件外面是大氣壓，這個壓差使得水封組件內(nèi)圈與軸3保持零接觸，從而避免了泵運行時水封組件的磨損，同時，彈性膜片7套設(shè)在軸3上，兩側(cè)分別與副葉輪5及水封組件6抵接，因此，密封效果良好。
[0025]上述的對實施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心泵的動力密封裝置，設(shè)置在離心泵的葉輪(I)與泵蓋(2)之間，所述的葉輪(I)設(shè)在軸(3)上，其特征在于，所述的密封裝置包括密封盒(4)、副葉輪(5)、水封組件(6)及彈性膜片(7)，所述的密封盒(4)包括盒體(41)及固定連接在盒體(41)上的密封環(huán)(42)，所述的盒體(41)固定在泵蓋(2)上，并將軸(3)包圍在內(nèi)，所述的密封環(huán)(42)套在葉輪⑴外側(cè)，并與葉輪⑴之間形成一阻力通道(8)，所述的副葉輪(5)設(shè)在盒體(41)內(nèi)，并套設(shè)在軸⑶上，所述的水封組件(6)設(shè)在泵蓋(2)與軸(3)之間，所述的彈性膜片(7)套設(shè)在軸⑶上，兩側(cè)分別與副葉輪(5)及水封組件(6)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的動力密封裝置，其特征在于，所述的葉輪(I)的輪轂(11)上開設(shè)有一排凹槽(12)，在輪轂(11)的凹槽(12)與密封環(huán)(42)之間形成阻力通道(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的動力密封裝置，其特征在于，所述的葉輪(I)的輪轂(11)上開設(shè)有流道(13)，流道(13)貫通輪轂(11)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心泵的動力密封裝置，其特征在于，所述的流道(13)沿輪轂(11)的周向開設(shè)，并至少設(shè)有3個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的動力密封裝置，其特征在于，所述的副葉輪(5)通過螺釘固定在軸(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心泵的動力密封裝置，其特征在于，所述的水封組件(6)為環(huán)狀密封槽，該環(huán)狀密封槽一端與泵蓋(2)密封連接，另一端與彈性膜片(7)密封連接。
【文檔編號】F04D29/16GK204041526SQ201420416598
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】蔣必瑞 申請人:上海瑞邦機械集團有限公司