齒輪泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種齒輪泵，其包括上蓋、中圈、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和底蓋，轉(zhuǎn)軸通過(guò)銷(xiāo)與內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)，而內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的配合為內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪形式，外轉(zhuǎn)子安裝在中圈內(nèi)，上蓋和下蓋從中圈兩側(cè)安裝扣合為一體，該內(nèi)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)芯和滾針，該轉(zhuǎn)芯上對(duì)應(yīng)外轉(zhuǎn)子的外周上均布若干弧形滾針槽，滾針設(shè)置在該弧形滾針槽內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)與外轉(zhuǎn)子齒輪嚙合的內(nèi)轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型采用具有弧形滾針槽和滾針配合構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子，能夠保持內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾針軸向方向自轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，讓滾針周面均勻摩擦，而避免原有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子滾動(dòng)產(chǎn)生單向摩擦，且該結(jié)構(gòu)可以在配合間隙不正確的情況下，取出來(lái)進(jìn)行替換或者重新加工，結(jié)構(gòu)易安裝拆卸，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，精簡(jiǎn)體積。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
齒輪泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一款工業(yè)用泵，該泵涉及化工行業(yè)其他液體能源行業(yè)。該泵是一種齒輪泵，可以用于抽取化工原料并對(duì)抽取的液體產(chǎn)生一定的輸送壓力。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型涉及齒輪泵，用于抽取化工原料和其他工業(yè)原料。有些化工原料在運(yùn)輸過(guò)程中都是以原料桶封裝進(jìn)行運(yùn)輸，而在加工過(guò)程中就需要將原料桶中的化工原料抽取出來(lái)，原料桶體積大而不便于挪動(dòng)，而有些工業(yè)原料具有刺鼻氣味或者揮發(fā)性，在抽取時(shí)也需要盡量避免飛沫和大面積暴露在空氣中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出了一種齒輪泵，該齒輪泵為內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵，采用滾針設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)易于維修更換。精簡(jiǎn)體積，易于移動(dòng)和操作，適合直接放置到油料筒底部抽取原料。
[0004]本實(shí)用新型所涉及的齒輪泵包括上蓋、中圈、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和底蓋，轉(zhuǎn)軸通過(guò)銷(xiāo)與內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)，而內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的配合為內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪形式，外轉(zhuǎn)子安裝在中圈內(nèi)，上蓋和下蓋從中圈兩側(cè)安裝扣合為一體，其特征在于，該內(nèi)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)芯和滾針，該轉(zhuǎn)芯上對(duì)應(yīng)外轉(zhuǎn)子的外周上均布若干弧形滾針槽，滾針設(shè)置在該弧形滾針槽內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)與外轉(zhuǎn)子齒輪嚙合的內(nèi)轉(zhuǎn)子。
[0005]底蓋上設(shè)有壓力螺絲安裝位，壓力螺絲集成在底蓋上，螺紋采用NPT螺紋連接。所謂NPT是Nat1nal (American) Pipe Thread的縮寫(xiě)，屬于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的60度錐管螺紋。
[0006]該轉(zhuǎn)芯的弧形滾針槽為孔徑大小與滾珠直徑相適應(yīng)的半圓槽，滾針直接嵌入式卡在弧形滾針槽與外轉(zhuǎn)子之間。
[0007]本實(shí)用新型采用具有弧形滾針槽和滾針配合構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子，能夠保持內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滾針軸向方向自轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，讓滾針周面均勻摩擦，而避免原有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子滾動(dòng)產(chǎn)生單向摩擦，且該結(jié)構(gòu)可以在配合間隙不正確的情況下，取出來(lái)進(jìn)行替換或者重新加工，結(jié)構(gòu)易安裝拆卸，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，精簡(jiǎn)體積。
[0008]【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1是本實(shí)用新型齒輪泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型齒輪泵內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:10、上蓋；20、中圈；30、轉(zhuǎn)軸；40、內(nèi)轉(zhuǎn)子；41、轉(zhuǎn)芯；411、弧形滾針槽；42、滾針；50、外轉(zhuǎn)子；60、底蓋；
[0012]【【具體實(shí)施方式】】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型齒輪泵進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參考附圖1，實(shí)用新型所涉及的齒輪泵包括上蓋10、中圈20、轉(zhuǎn)軸30、內(nèi)轉(zhuǎn)子40、外轉(zhuǎn)子50和底蓋60，轉(zhuǎn)軸30通過(guò)銷(xiāo)與內(nèi)轉(zhuǎn)子40聯(lián)動(dòng)，而內(nèi)轉(zhuǎn)子40與外轉(zhuǎn)子50的配合為內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪形式，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子之間采用齒差設(shè)計(jì)。外轉(zhuǎn)子50安裝在中圈20內(nèi)，與中圈20之間具有一個(gè)偏心距。
[0015]上蓋10和下蓋60從中圈20兩側(cè)安裝，通過(guò)螺絲緊固將全部部件扣合為一個(gè)整體的泵體。
[0016]請(qǐng)參考附圖2，該內(nèi)轉(zhuǎn)子40包括轉(zhuǎn)芯41和滾針42，該轉(zhuǎn)芯41上對(duì)應(yīng)外轉(zhuǎn)子50的外周上均布若干弧形滾針槽411，滾針42設(shè)置在該弧形滾針槽411內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)與外轉(zhuǎn)子50齒輪嚙合的內(nèi)轉(zhuǎn)子40。
[0017]底蓋60上設(shè)有壓力螺絲安裝位61，壓力螺絲62集成在底蓋上，螺紋采用NPT螺紋連接。
[0018]該轉(zhuǎn)芯的弧形滾針槽411為孔徑大小與滾珠直徑相適應(yīng)的半圓槽，滾針42直接嵌入式卡在弧形滾針槽與外轉(zhuǎn)子之間。
[0019]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪泵，其包括上蓋、中圈、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和底蓋，轉(zhuǎn)軸通過(guò)銷(xiāo)與內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)動(dòng)，而內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的配合為內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪形式，外轉(zhuǎn)子安裝在中圈內(nèi)，上蓋和下蓋從中圈兩側(cè)安裝扣合為一體，其特征在于，該內(nèi)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)芯和滾針，該轉(zhuǎn)芯上對(duì)應(yīng)外轉(zhuǎn)子的外周上均布若干弧形滾針槽，滾針設(shè)置在該弧形滾針槽內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)與外轉(zhuǎn)子齒輪嚙合的內(nèi)轉(zhuǎn)子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪泵，其特征在于，底蓋上設(shè)有壓力螺絲安裝位，壓力螺絲集成在底蓋上，螺紋采用NPT螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪泵，其特征在于，該轉(zhuǎn)芯的弧形滾針槽為孔徑大小與滾珠直徑相適應(yīng)的半圓槽，滾針直接嵌入式卡在弧形滾針槽與外轉(zhuǎn)子之間。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK204025033SQ201420419248
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】高宗旺, 梁雪年 申請(qǐng)人:瀚寅(上海)新材料科技有限公司