氯氣壓縮機(jī)葉輪組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種氯氣壓縮機(jī)葉輪組件；其特征在于：葉輪組件由大、小兩件葉輪組合連接而成，大小葉輪的葉片均為20片，都為后彎形，大葉輪葉片R99后彎角度為6.5°，小葉輪葉片R56后彎5°，大小葉輪葉片位置安裝一致對(duì)齊，兩葉輪用螺栓連接擰緊，然后將葉輪連接處的外圓也內(nèi)孔倒坡口。本實(shí)用新型所述氯氣壓縮機(jī)葉輪組件能夠滿足大型氯堿工業(yè)需要，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)約能耗，維修方便。新型雙體葉輪，在同樣的工況參數(shù)下，體積小、揚(yáng)程高、能耗降低。同時(shí)，采用了精密鑄造的工藝替代原來(lái)的砂鑄工藝，使葉片更薄，運(yùn)行也更平穩(wěn)。
【專利說(shuō)明】
氯氣壓縮機(jī)葉輪組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氯氣壓縮機(jī)的配套組件，具體來(lái)講是一種氯氣壓縮機(jī)葉輪組件。

【背景技術(shù)】
[0002]氯氣壓縮機(jī)用于抽吸或壓縮不含固體顆粒、不溶于水、溫度在-10°C?60°C范圍的氣體，適用于氯堿化工、多晶硅行業(yè)以及造紙、食品、紡織、冶金、煤炭、石油化工等行業(yè)，作真空脫水，真空干燥，抽送易燃、易爆氣體和有毒有害氣體。其中專利號(hào)91211654.4的實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞式氯氣壓縮機(jī)，它是實(shí)現(xiàn)氯氣常溫液化工藝路線的關(guān)鍵設(shè)備。它具有完全無(wú)外泄漏、耐腐蝕、不污染環(huán)境、節(jié)能等特點(diǎn)。波紋管式橡膠軸端密封裝置可使泄漏的氣體集中在波紋管內(nèi)，其波紋管式橡膠密封裝置內(nèi)的氣體可以與某一級(jí)氣缸的進(jìn)氣管路相通，也可與氣缸的平衡容積相通，而不與外界空氣接觸。專利號(hào)200620093940.0的實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式氯氣壓縮機(jī)，包括底座、電機(jī)、渦殼、增速器、潤(rùn)滑裝置、換熱器，底座上安裝有電機(jī)、增速器、潤(rùn)滑裝置、換熱器，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與增速器連接，增速器兩端各安裝有一個(gè)渦殼，左側(cè)渦殼與換熱器連接，潤(rùn)滑裝置安裝有供給各潤(rùn)滑部件潤(rùn)滑油的輸油管路，換熱器通過(guò)換熱器油管與潤(rùn)滑裝置連接，其技術(shù)特點(diǎn)在于:增速器兩端的徑向軸承上安裝有高速軸，高速軸兩側(cè)安裝有密封裝置，高速軸端部安裝有葉輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，可使機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行成本低。能明顯改善操作環(huán)境和工廠環(huán)境。
[0003]然而，在氯堿化工行業(yè)，燒堿生產(chǎn)工藝過(guò)程中，常采用液環(huán)式壓縮機(jī)。液環(huán)式壓縮機(jī)葉輪多為單體式，單體式葉輪體積大、揚(yáng)程低、能耗較高；故需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種氯氣壓縮機(jī)葉輪組件；滿足大型氯堿工業(yè)需要，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)約能耗，維修方便。新型雙體葉輪，在同樣的工況參數(shù)下，體積小、揚(yáng)程高、能耗降低。同時(shí)，采用了精密鑄造的工藝替代原來(lái)的砂鑄工藝，使葉片更薄，運(yùn)行也更平穩(wěn)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種氯氣壓縮機(jī)葉輪組件，其特征在于:葉輪組件由大、小兩件葉輪組合連接而成，大小葉輪的葉片均為20片，都為后彎形，大葉輪葉片R99后彎角度為6.5°，小葉輪葉片R56后彎5°，大小葉輪葉片位置安裝一致對(duì)齊，兩葉輪用螺栓連接擰緊，然后將葉輪連接處的外圓也內(nèi)孔倒坡口。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型所述氯氣壓縮機(jī)葉輪組件，其特征在于:大、小兩件葉輪為不銹鋼鑄造而成；使葉片更薄，運(yùn)行也更平穩(wěn)。
[0007]雙體氯氣壓縮機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)速:1480 rpm ;壓力:1.2 MPa ;溫度:< 60 V ;介質(zhì):98%濃硫酸，96%氯氣。經(jīng)兩年多運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的新型雙體葉輪，在同樣的工況參數(shù)下，體積小、揚(yáng)程高、能耗降低。同時(shí)，采用了精密鑄造的工藝替代原來(lái)的砂鑄工藝，使葉片更薄，運(yùn)行也更平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2-3是本實(shí)用新型大葉輪示意圖
[0011]圖4-5是本實(shí)用新型小葉輪示意圖
[0012]其中:大葉輪10、小葉輪20、螺栓30。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有單體式葉輪在運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)提供一種新型雙體葉輪，如圖1所示，按照如下方式實(shí)施:
[0015]該葉輪組件由大、小兩件葉輪(不銹鋼鑄造)組合連接而成，大小葉輪10、20的葉片均為20片，都為后彎形，大葉輪10葉片R99后彎角度為6.5°，小葉輪20葉片R56后彎5° (是指大葉輪的葉片半徑為R99，同時(shí)向后彎曲角度為6.5°，小葉輪的葉片半徑為R56，同時(shí)向后彎曲角度為5° )，大小葉輪葉片(20片)位置安裝一致對(duì)齊，兩葉輪用螺栓30連接擰緊，然后將葉輪連接處的外圓也內(nèi)孔倒坡口，施焊，保證牢固，再進(jìn)行消除應(yīng)力處理，然后進(jìn)行機(jī)加工到設(shè)計(jì)尺寸。
[0016]本實(shí)用新型所述的氯氣壓縮機(jī)葉輪組件能夠滿足大型氯堿工業(yè)需要，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)約能耗，維修方便；在同樣的工況參數(shù)下，體積小、揚(yáng)程高、能耗降低。同時(shí)，采用了精密鑄造的工藝替代原來(lái)的砂鑄工藝，使葉片更薄，運(yùn)行也更平穩(wěn)。雙體氯氣壓縮機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)速:1480 rpm;壓力:L2 MPa;溫度:< 60 V ;介質(zhì):98%濃硫酸，96%氯氣。經(jīng)兩年多運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
[0017]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氯氣壓縮機(jī)葉輪組件，其特征在于:葉輪組件由大、小兩件葉輪(10，20)組合連接而成，大小葉輪(10,20)的葉片均為20片，都為后彎形,大葉輪(10)葉片R99后彎角度為6.5。，小葉輪(20)葉片R56后彎5°，大小葉輪葉片(10，20)位置安裝一致對(duì)齊，兩葉輪用螺栓(30)連接擰緊，然后將葉輪連接處的外圓也內(nèi)孔倒坡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氯氣壓縮機(jī)葉輪組件，其特征在于:大、小兩件葉輪(10，20)為不銹鋼鑄造而成。
【文檔編號(hào)】F04D29/30GK203962470SQ201420419801
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】楊本坤, 楊梅 申請(qǐng)人:成都賽樂(lè)化新機(jī)電有限公司