用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，包括呈圓筒形的儲油杯和受油杯、油杯注油嘴、軸承油嘴對接口；油杯注油嘴由受油杯延伸出并與受油杯內(nèi)腔連通，軸承油嘴對接口形成在軸承蓋上,并且其上端形成與注油嘴配合的油嘴對接口，儲油杯充滿潤滑冷卻介質(zhì)并和受油杯相組合，并通過油杯注油嘴伸入油嘴對接口而安置在軸承上。儲油杯形成有內(nèi)螺紋，受油杯形成有外螺紋，儲油杯和受油杯兩者通過所述螺紋結(jié)合而組合一體。本實用新型可方便快捷的向循環(huán)水泵的軸承進行潤滑冷卻介質(zhì)的增補，以確保設(shè)備正常運行的同時消除安全隱患。
【專利說明】 用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]供氣廠的汽輪鼓風機風冷泵房通常安裝有多臺循環(huán)水泵，以五臺循環(huán)水泵為例，正常工況下一般采用開二備三或開三備二的運行方式。循環(huán)水泵的主要作用是為汽輪鼓風機的汽輪機提供冷卻水，通過冷凝器將汽輪機的原動力——蒸汽凝結(jié)成水，維持汽輪鼓風機的正常運行。
[0003]汽輪發(fā)電機循環(huán)水泵場通常安裝有四臺循環(huán)水泵，正常工況下一般采用開二備二或開三備一的運行方式。同樣其主要作用是為汽輪發(fā)電機的汽輪機提供冷卻水，通過冷凝器將汽輪機的原動力——蒸汽凝結(jié)成水，維持汽輪機的正常運行。
[0004]在工作區(qū)域內(nèi)所有循環(huán)水泵的軸承都需要根據(jù)實際運行工況不定期的進行潤滑冷卻介質(zhì)，例如3#鋰基脂的增補和替換作業(yè)。通常情況下軸承的鋰基脂的增補和替換是由注油槍或加油槍進行加油作業(yè)的。圖1示出一種現(xiàn)有的鋰基脂加油槍進行加油的過程，如圖所示，是利用加油槍9頭部的油嘴10向軸承蓋(未標示)上的彈性滾珠11內(nèi)注入鋰基月旨。但是由于汽輪發(fā)電機的循環(huán)水泵場是露天的，而汽輪鼓風機的風冷泵房的循環(huán)水泵使用年限都比較長，較多情況下軸承蓋上的彈性滾珠11會損壞，無法使用加油槍9頭部的油嘴10進行加油，只能先將軸承蓋上的彈性滾珠11卸下，再將加油槍9頭部的油嘴10卸下，將加油槍9頭部與軸承5的油嘴對接口 4’對接后進行鋰基脂的增補和替換。
[0005]而采取以上方式加油，加油槍9和循環(huán)水泵的軸承蓋沒有完全緊密嚙合，這將存在以下情況:鋰基脂注入過程中將有大部分鋰基脂通過接縫漏出造成實際注入的鋰基脂偏少，造成鋰基脂浪費的同時加油效果又不佳。而在每次進行鋰基脂增補作業(yè)時都漏出的鋰基脂都會將軸承蓋附近包括軸承5全部覆蓋，再而通過軸承的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力向四周飛濺，極易引發(fā)安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，可方便快捷的向循環(huán)水泵的軸承進行潤滑冷卻介質(zhì)的增補，以確保設(shè)備正常運行的同時消除安全隱患。
[0007]本實用新型的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，包括:呈圓筒形的儲油杯和受油杯、油杯注油嘴、軸承油嘴對接口，所述油杯注油嘴由所述受油杯延伸出并與所述受油杯內(nèi)腔連通，所述軸承油嘴對接口形成在軸承蓋上，并且其上端形成與所述注油嘴配合的油嘴對接口，所述儲油杯充滿潤滑冷卻介質(zhì)并和所述受油杯相組合，并通過所述油杯注油嘴伸入所述油嘴對接口而安置在所述軸承上。
[0008]所述儲油杯形成有內(nèi)螺紋，所述受油杯形成有外螺紋，所述儲油杯和所述受油杯兩者通過所述螺紋結(jié)合而組合一體。
[0009]所述潤滑冷卻介質(zhì)是采用鋰基脂。
[0010]所述鋰基脂是3#鋰基脂。
[0011]當循環(huán)水泵軸承需要進行潤滑冷卻介質(zhì)增補或替換作業(yè)時，只需將儲油杯旋轉(zhuǎn)諾干角度，潤滑冷卻介質(zhì)即可通過油杯注油嘴注入到循環(huán)水泵的軸承中，即可快速而簡便的進行潤滑冷卻介質(zhì)增補或替換作業(yè)。因此，可以對循環(huán)水泵快速而簡便的加油，在目前人員緊張的情況下只需減少操作人員勞動強度；由于取消了彈性滾珠，消除了原先軸承蓋上的彈性滾珠損壞或銹蝕而無法使用加油槍頭部的油嘴進行加油現(xiàn)象，無需再實施將彈性滾珠卸下加油的繁瑣工序；可避免以前的加油方式將浪費大部分潤滑冷卻介質(zhì)，而且加油效果不佳的現(xiàn)象；使現(xiàn)場衛(wèi)生狀況好轉(zhuǎn)，設(shè)備區(qū)域內(nèi)不在存在每次加油而飛濺出的潤滑冷卻介質(zhì)，同時避免安全事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有加油槍向循環(huán)水泵軸承注油的工作原理示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一個實施例的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置的布置示意圖；以及
[0014]圖3是本實用新型一個實施例的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述【具體實施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本實用新型，各技術(shù)術(shù)語可以基于本實用新型的精神實質(zhì)來作最寬泛的理解。在附圖中相同的附圖標記表示相同的部分。
[0016]圖3是本實用新型一個實施例的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是其布置在循環(huán)水泵的軸承上的布置示意圖，循環(huán)水泵包括電機30和由電機驅(qū)動的水泵20，水泵20的輪軸(未標示)支承在兩端的軸承5上(圖中僅標示其中左邊的一個軸承)。如圖所示，該實施例的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置包括:儲油杯1、受油杯6、油杯注油嘴2、軸承油嘴對接口 4，儲油杯I和受油杯6呈圓筒形，油杯注油嘴2由受油杯6延伸出并與受油杯6的內(nèi)腔連通，軸承油嘴對接口 4形成在軸承蓋(未圖示)上，并且軸承油嘴對接口 4的上端形成與油杯注油嘴2配合的油嘴對接口 3，儲油杯I充滿潤滑冷卻介質(zhì)并和受油杯6相組合，并通過注油嘴2伸入油嘴對接口 3而安置在軸承5上。其中軸承油嘴對接口4與現(xiàn)有的軸承油嘴對接口 4’的不同僅僅是卸除了軸承蓋上的彈性滾珠11。儲油杯I形成有內(nèi)螺紋7，受油杯6形成有外螺紋8，兩者通過內(nèi)螺紋7、外螺紋8結(jié)合而組合一體。在本實施例中，潤滑冷卻介質(zhì)是采用鋰基脂，例如3#鋰基脂。通常情況下儲油杯I加滿鋰基脂后與受油杯6組合后通過油杯注油嘴2和軸承油嘴對接口 3。
[0017]如圖2所示，當循環(huán)水泵軸承需要進行鋰基脂增補或替換作業(yè)時，只需將鋰基脂儲油杯I旋轉(zhuǎn)諾干角度，鋰基脂即可經(jīng)過油杯注油嘴2注入到油嘴對接口 3再進入循環(huán)水泵的軸承油嘴對接口 4，從而注入到循環(huán)水泵的軸承5中，鋰基脂即可快速而簡便的被注入到軸承5，從而快速方便進行鋰基脂增補或替換作業(yè)。
[0018]由上述說明可知本實用型的用于循環(huán)水泵軸承的鋰基脂加油裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
[0019]可以對循環(huán)水泵快速而簡便的加油，在目前人員緊張的情況下只需減少操作人員勞動強度。
[0020]消除了軸承蓋上的彈性滾珠損壞或銹蝕，無法使用加油槍頭部的油嘴進行加油現(xiàn)象，無需再實施將彈性滾珠卸下加油的繁瑣工序。
[0021]避免了以前的加油方式將浪費大部分鋰基脂，而且加油效果不佳的現(xiàn)象。
[0022]現(xiàn)場衛(wèi)生狀況好轉(zhuǎn)，設(shè)備區(qū)域內(nèi)不在存在每次加油而飛濺出的鋰基脂，同時避免安全事故的發(fā)生。
[0023]綜上所述，本實用新型的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置可以快速向循環(huán)水泵的軸承注入鋰基脂是同時減輕操作人員勞動強度，適用于循環(huán)水泵軸承鋰基脂的增補和替換。
[0024]應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，其特征在于，包括呈圓筒形的儲油杯和受油杯、油杯注油嘴、軸承油嘴對接口 ；所述油杯注油嘴由所述受油杯延伸出并與所述受油杯內(nèi)腔連通，所述軸承油嘴對接口形成在軸承蓋上，并且其上端形成與所述注油嘴配合的油嘴對接口，所述儲油杯充滿潤滑冷卻介質(zhì)并和所述受油杯相組合，并通過所述油杯注油嘴伸入所述油嘴對接口而安置在所述軸承上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，其特征在于，所述儲油杯形成有內(nèi)螺紋，所述受油杯形成有外螺紋，所述儲油杯和所述受油杯兩者通過所述螺紋結(jié)合而組合一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，其特征在于，所述潤滑冷卻介質(zhì)是采用鋰基脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于循環(huán)水泵軸承的加油裝置，其特征在于，所述鋰基脂是3#鋰基脂。
【文檔編號】F04B53/18GK204113639SQ201420456934
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】劉劍斌, 孫明, 李鵬, 申筑 申請人:寶鋼不銹鋼有限公司