一種立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu),在泵體(1)和上泵蓋(2)的連接法蘭處開設(shè)排水孔(9),中間管(3)安裝在所述的排水孔(9)內(nèi),所述的中間管(3)的一端帶有法蘭(11),所述的法蘭(11)上面對(duì)所述的上泵蓋(2)的一側(cè)設(shè)有第一密封圈(7),所述的中間管(3)的另一端設(shè)有螺紋,所述的中間管(3)的另一端套裝有密封板(4),所述的密封板(4)上面對(duì)所述的泵體(1)的一側(cè)設(shè)有第二密封圈(12),所述的密封板(4)上面對(duì)所述的中間管(3)的一側(cè)設(shè)有第三密封圈(6),鎖緊螺母(5)擰在所述的中間管(3)的螺紋上將所述的密封板(4)壓在所述的泵體(1)上。本實(shí)用新型是一種密封性能好、加工容易、成本低、易安裝的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵,特別是涉及一種立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型立式蝸殼泵,其密封均是按填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,而填料密封必然會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題,時(shí)間長(zhǎng)了的話,對(duì)于立式泵,這些泄漏水就會(huì)在泵蓋內(nèi)匯集,如果不將其排放出來(lái)就會(huì)淹沒填料壓蓋甚至是到軸承部位,導(dǎo)致水泵出現(xiàn)故障?,F(xiàn)有大型立式蝸殼泵的填料泄漏水排放是在上泵蓋的連接法蘭上開一個(gè)排水孔,將積液腔內(nèi)的液體排放出去,這樣也可以達(dá)到排放泄漏液體的作用,但會(huì)將整個(gè)軸承體部件抬高,造成該類水泵運(yùn)行不穩(wěn)定。如果將密封結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)的話,若放出密封泄漏水,必須要在上泵蓋和泵體零件上同時(shí)開孔,再通過中間管將泄漏水排出,中間管就存在兩端都需要密封的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、成本低的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu),在泵體和上泵蓋的連接法蘭處開設(shè)排水孔,中間管安裝在排水孔內(nèi),中間管的一端帶有法蘭,法蘭上面對(duì)上泵蓋的一側(cè)設(shè)有第一密封圈,中間管的另一端設(shè)有螺紋,中間管的另一端套裝有密封板,密封板上面對(duì)泵體的一側(cè)設(shè)有第二密封圈,密封板上面對(duì)中間管的一側(cè)設(shè)有第三密封圈,鎖緊螺母擰在中間管的螺紋上將密封板壓在泵體上。
[0005]所述的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈為O型密封圈。
[0006]采用上述方案的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu),由于采用了鎖緊螺母鎖死,密封板和中間管上安裝密封圈的靜密封結(jié)構(gòu),能夠很好的解決兩端密封的問題,保證泵的安全使用。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型是一種密封性能好、加工容易、成本低、易安裝的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]參見圖1,大型立式蝸殼泵,其密封均是按填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,而填料密封必然會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題,時(shí)間長(zhǎng)了的話,對(duì)于立式泵,這些泄漏水就會(huì)在上泵蓋2內(nèi)匯集,如果不將其排放出來(lái)就會(huì)淹沒填料壓蓋甚至是到軸承部位,導(dǎo)致水泵出現(xiàn)故障?,F(xiàn)有大型立式蝸殼泵的填料泄漏水排放是在上泵蓋2的連接法蘭上開一個(gè)排水孔9,排水孔9連接一根排水管10,將積液腔8內(nèi)的液體排放出去,這樣也可以達(dá)到排放泄漏液體的作用,但會(huì)將整個(gè)軸承體部件抬高,造成該類水泵運(yùn)行不穩(wěn)定。
[0012]參見圖2,立式蝸殼泵因軸承位置過高而導(dǎo)致泵的振動(dòng)時(shí)有發(fā)生,而為了將軸承位置下降,若放出密封泄漏水,必須要在上泵蓋2和泵體I零件上同時(shí)開孔,再通過中間管將泄漏水排出,中密封處的泄露水排放就比較重要。
[0013]參見圖2,將軸承位置下降,在泵體I和上泵蓋2的連接法蘭處開設(shè)排水孔9,中間管3安裝在排水孔9內(nèi),中間管3為空心結(jié)構(gòu)用于排水,中間管3的一端帶有法蘭11,法蘭11上面對(duì)上泵蓋2的一側(cè)設(shè)有第一密封圈7,中間管3的另一端設(shè)有螺紋,中間管3的另一端套裝有密封板4,密封板4上面對(duì)泵體I的一側(cè)設(shè)有第二密封圈12,密封板4上面對(duì)中間管3的一側(cè)設(shè)有第三密封圈6,鎖緊螺母5擰在中間管3的螺紋上將密封板4壓在泵體I上。第一密封圈7、第二密封圈12和第三密封圈6為O型密封圈。
[0014]參見圖2,采用該密封結(jié)構(gòu)的立式蝸殼泵,其滿足了排放泄露水的要求,同時(shí)解決了因?yàn)樾枰┻^泵體I和上泵蓋2而導(dǎo)致的兩端密封的問題。首先將第一密封圈7安裝到中間管3的法蘭11上,將第二密封圈12安裝到密封板4上,將中間管3從上泵蓋2內(nèi)穿出,再將密封板4及第三密封圈6 —起裝入中間管3上,然后將鎖緊螺母5擰入中間管3,將密封板4鎖死,即可達(dá)到雙向密封的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu),其特征是:在泵體(I)和上泵蓋(2)的連接法蘭處開設(shè)排水孔(9),中間管(3)安裝在所述的排水孔(9)內(nèi),所述的中間管(3)的一端帶有法蘭(11),所述的法蘭(11)上面對(duì)所述的上泵蓋(2)的一側(cè)設(shè)有第一密封圈(7),所述的中間管(3)的另一端設(shè)有螺紋,所述的中間管(3)的另一端套裝有密封板(4),所述的密封板(4)上面對(duì)所述的泵體(I)的一側(cè)設(shè)有第二密封圈(12),所述的密封板(4)上面對(duì)所述的中間管(3)的一側(cè)設(shè)有第三密封圈¢),鎖緊螺母(5)擰在所述的中間管(3)的螺紋上將所述的密封板⑷壓在所述的泵體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式蝸殼泵用密封結(jié)構(gòu),其特征是:所述的第一密封圈(7)、第二密封圈(12)和第三密封圈(6)為O型密封圈。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK204003588SQ201420476333
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】高瑞 申請(qǐng)人:湖南湘電長(zhǎng)沙水泵有限公司