離心風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種離心風(fēng)扇，包括：馬達(dá)、支架、扇葉；支架安裝在馬達(dá)上；扇葉包括多個(gè)葉片，多個(gè)葉片均安裝在支架上；馬達(dá)驅(qū)動(dòng)支架以及扇葉旋轉(zhuǎn)，扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力造成空氣的流動(dòng)，空氣按扇葉旋轉(zhuǎn)軸向進(jìn)入多個(gè)葉片之間，以及按扇葉旋轉(zhuǎn)徑向從多個(gè)葉片之間流出；每個(gè)葉片的平行于其旋轉(zhuǎn)軸線的截面具有非均勻的寬度。根據(jù)本實(shí)用新型，扇葉中葉片的截面并非完全規(guī)則矩形，相比于現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)于是葉片的截面的一部分做的更窄，這導(dǎo)致葉片一部分較厚而另一部分較薄，則葉片上較厚的部分可以保證扇葉具有良好的強(qiáng)度及保證可量產(chǎn)性，而葉片截面較薄的部分可以降低扇葉的重量，同時(shí)也有利于在支架上增加葉片數(shù)目進(jìn)而可以提升離心風(fēng)扇的性能。
【專利說明】
離心風(fēng)扇

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種離心風(fēng)扇。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品，薄型化和輕便化是電子產(chǎn)品的基本發(fā)展趨勢(shì)，這就要求電子設(shè)備產(chǎn)品內(nèi)的各部件的重量下降。
[0003]計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中通常安裝有用于散熱的離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇自身的重量就對(duì)電子設(shè)備的重量產(chǎn)生了很大的影響，因此有必要減少離心風(fēng)扇的重量。但現(xiàn)有的技術(shù)方案中，如果要減少離心風(fēng)扇的重量，往往會(huì)造成離心風(fēng)扇強(qiáng)度的降低，以及離心風(fēng)扇性能的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)扇，所要解決的技術(shù)問題是兼顧離心風(fēng)扇的重量、強(qiáng)度、性能，使得能在離心風(fēng)扇具有較低重量的情況下，同時(shí)具有較高的強(qiáng)度以及較好的性能，從而更加適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種離心風(fēng)扇，包括:馬達(dá)、支架、扇葉；所述支架安裝在所述馬達(dá)上；所述扇葉包括多個(gè)葉片，所述多個(gè)葉片均安裝在所述支架上；所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述支架以及所述扇葉旋轉(zhuǎn)，所述扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力造成空氣的流動(dòng)，其中，空氣按所述扇葉旋轉(zhuǎn)軸向進(jìn)入所述多個(gè)葉片之間，以及按所述扇葉旋轉(zhuǎn)徑向從所述多個(gè)葉片之間流出；每個(gè)葉片的平行于其旋轉(zhuǎn)軸線的截面具有非均勻的寬度。
[0006]可選地，前述的離心風(fēng)扇，所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一直線邊和第二直線邊，所述第一直線邊與所述第二直線邊非平行，所述第一直線邊的所在直線與所述第二直線邊的所在直線之間形成夾角。
[0007]可選地，前述的離心風(fēng)扇，所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一弧線邊和第二弧線邊，所述第一弧線邊與所述第二弧線邊在所述截面上形成凸出。
[0008]可選地，前述的離心風(fēng)扇，所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一折線邊和第二折線邊，所述第一折線邊包括相連接的第一子直線邊和第二子直線邊，所述第一子直線邊和所述第二子直線邊之間形成第一夾角，所述第二折線邊包括相連接的第三子直線邊和第四子直線邊，所述第三子直線邊和所述第四子直線邊之間形成第二夾角，所述第一夾角和所述第二夾角在所述截面上形成凸出。
[0009]可選地，前述的離心風(fēng)扇，所述截面可劃分為第一矩形面，以及均與所述第一矩形面相連接的第二矩形面、第三矩形面，所述第二矩形面和所述第三矩形面分別連接在所述第一矩形面相對(duì)的兩邊上，所述第一矩形面的寬度大于所述第二矩形面的寬度、第三矩形面的寬度。
[0010]可選地，前述的離心風(fēng)扇，所述多個(gè)葉片均為塑膠材質(zhì)。
[0011]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的離心風(fēng)扇至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]在扇葉中葉片的截面并非完全規(guī)則矩形，而是各處寬度有所不同，相比于現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)于是葉片的截面的一部分做的更窄，這就導(dǎo)致葉片一部分較厚而另一部分較薄，葉片上較厚的部分可以保證扇葉具有良好的強(qiáng)度及保證可量產(chǎn)性，而葉片截面較薄的部分可以降低扇葉的重量，同時(shí)葉片變薄，有利于在支架上增加葉片數(shù)目進(jìn)而可以提升離心風(fēng)扇的性能，增加空氣的流量，以及對(duì)空氣的壓力。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的葉片截面圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的葉片截面圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的葉片截面圖；
[0018]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的葉片截面圖；
[0019]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)扇的葉片截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的離心風(fēng)扇其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中提出一種離心風(fēng)扇，包括:
[0022]馬達(dá)(未在圖中示出)、支架1、扇葉2。
[0023]支架1安裝在馬達(dá)上；扇葉2包括多個(gè)葉片3，多個(gè)葉片3均安裝在支架1上；馬達(dá)驅(qū)動(dòng)支架1以及扇葉2旋轉(zhuǎn)，扇葉2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力造成空氣的流動(dòng)，其中，空氣按扇葉2旋轉(zhuǎn)軸向進(jìn)入多個(gè)葉片3之間，以及按扇葉2旋轉(zhuǎn)徑向從多個(gè)葉片3之間流出。
[0024]每個(gè)葉片3的平行于其旋轉(zhuǎn)軸線的截面具有非均勻的寬度。例如，對(duì)于葉片3的沿直線方向從旋轉(zhuǎn)中心向外延展的一段，可取垂直于該直線的一個(gè)截面。該截面的寬度實(shí)際上反應(yīng)了葉片3的厚度。
[0025]則在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，在扇葉2中葉片3的截面各處寬度有所不同，相比于現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)于是葉片3的截面的一部分做的更窄，這就導(dǎo)致葉片3 —部分較厚而另一部分較薄，葉片3上較厚的部分可以保證扇葉2具有良好的強(qiáng)度及保證可量產(chǎn)性，而葉片3截面較薄的部分可以降低扇葉2的重量，同時(shí)葉片3變薄，有利于增加葉片3數(shù)目進(jìn)而可以提升離心風(fēng)扇的性能，增加空氣的流量，以及對(duì)空氣的壓力。
[0026]較佳的，如圖3所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種離心風(fēng)扇，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的離心風(fēng)扇，截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一直線邊4和第二直線邊5，第一直線邊4與第二直線邊5非平行，第一直線邊4的所在直線與第二直線邊5的所在直線之間形成夾角。
[0027]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,第一直線邊4與第二直線邊5由于非平行,所以二者之間的距離呈變化狀，這就造成截面由一端至另一端的方向逐漸變窄，則葉片3的厚度為由一側(cè)邊至另一側(cè)邊逐漸變薄。在本實(shí)施例的葉片3形狀適于加工制造。
[0028]較佳的，如圖4所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種離心風(fēng)扇，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的離心風(fēng)扇，截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一弧線邊6和第二弧線邊7，第一弧線邊6與第二弧線邊7在截面上形成凸出。
[0029]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一弧線邊6和第二弧線邊7之間的距離為逐漸變化的，這就造成截面的中部寬度較大，而兩端寬度較窄，則葉片3的厚度為由中部向兩側(cè)邊逐漸變薄。在本實(shí)施例的葉片3形狀適于加工制造。
[0030]較佳的，如圖5所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種離心風(fēng)扇，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的離心風(fēng)扇，截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一折線邊8和第二折線邊9，第一折線邊8包括相連接的第一子直線邊10和第二子直線邊11，第一子直線邊10和第二子直線邊11之間形成第一夾角，第二折線邊9包括相連接的第三子直線邊12和第四子直線邊13，第三子直線邊12和第四子直線邊13之間形成第二夾角，第一夾角和第二夾角在截面上形成凸出。
[0031]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一折線邊8和第二折線邊9之間的距離為逐漸變化的，這就造成截面的中部寬度較大，而兩端寬度較窄，所以葉片3的厚度由中部向兩側(cè)邊逐漸變薄。在本實(shí)施例的葉片3形狀適于加工制造。
[0032]較佳的，如圖6所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種離心風(fēng)扇，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的離心風(fēng)扇，截面可劃分為第一矩形面14，以及均與第一矩形14面相連接的第二矩形面15、第三矩形面16，第二矩形面15和第三矩形面16分別連接在第一矩形面14相對(duì)的兩邊上，第一矩形面14的寬度大于第二矩形面15的寬度、第三矩形面16的寬度。
[0033]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，由于第一舉行面14的寬度大于第二矩形面15的寬度、第三矩形面16的寬度，所以截面呈中部寬度較大，而兩端寬度較窄，所以葉片3的。在本實(shí)施例的葉片3形狀適于加工制造。
[0034]較佳的，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種離心風(fēng)扇，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的離心風(fēng)扇，多個(gè)葉片3均為塑膠材質(zhì)。
[0035]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，選用塑膠材質(zhì)是否其較容易加工制作，能夠使得葉片的截面形狀符合要求。在本實(shí)施例的葉片3形狀適于加工制造。
[0036]根據(jù)以上的實(shí)施例，本實(shí)用新型的離心風(fēng)扇至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0037]在扇葉中葉片的截面并非完全規(guī)則矩形，而是各處寬度有所不同，相比于現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)于是葉片的截面的一部分做的更窄，這就導(dǎo)致葉片一部分較厚而另一部分較薄，葉片上較厚的部分可以保證扇葉具有良好的強(qiáng)度及保證可量產(chǎn)性，而葉片截面較薄的部分可以降低扇葉的重量，同時(shí)葉片變薄，有利于在支架上增加葉片數(shù)目進(jìn)而可以提升離心風(fēng)扇的性能，增加空氣的流量，以及對(duì)空氣的壓力。
[0038]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)扇，其特征在于，包括: 馬達(dá)、支架、扇葉； 所述支架安裝在所述馬達(dá)上；所述扇葉包括多個(gè)葉片，所述多個(gè)葉片均安裝在所述支架上；所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述支架以及所述扇葉旋轉(zhuǎn)，所述扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力造成空氣的流動(dòng)，其中，空氣按所述扇葉旋轉(zhuǎn)軸向進(jìn)入所述多個(gè)葉片之間，以及按所述扇葉旋轉(zhuǎn)徑向從所述多個(gè)葉片之間流出； 每個(gè)葉片的平行于其旋轉(zhuǎn)軸線的截面具有非均勻的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一直線邊和第二直線邊，所述第一直線邊與所述第二直線邊非平行，所述第一直線邊的所在直線與所述第二直線邊的所在直線之間形成夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一弧線邊和第二弧線邊，所述第一弧線邊與所述第二弧線邊在所述截面上形成凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于， 所述截面上具有沿其長(zhǎng)度方向的第一折線邊和第二折線邊，所述第一折線邊包括相連接的第一子直線邊和第二子直線邊，所述第一子直線邊和所述第二子直線邊之間形成第一夾角，所述第二折線邊包括相連接的第三子直線邊和第四子直線邊，所述第三子直線邊和所述第四子直線邊之間形成第二夾角，所述第一夾角和所述第二夾角在所述截面上形成凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)扇，其特征在于， 所述截面可劃分為第一矩形面，以及均與所述第一矩形面相連接的第二矩形面、第三矩形面，所述第二矩形面和所述第三矩形面分別連接在所述第一矩形面相對(duì)的兩邊上，所述第一矩形面的寬度大于所述第二矩形面的寬度、第三矩形面的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)扇，其特征在于， 所述多個(gè)葉片均為塑膠材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK204061246SQ201420499850
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】賈自周, 那志剛, 孫英 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司