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      改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5480978閱讀:384來源:國知局
      改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)包括屏蔽泵和冷卻器,屏蔽泵包括泵體和泵頭,泵體內(nèi)設(shè)置有增壓腔、第一腔體和第二腔體,增壓腔內(nèi)設(shè)置有付葉輪,第一腔體和第二腔體之間設(shè)置有隔離板,第一腔體和第二腔體內(nèi)均設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子通過空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在泵體內(nèi),空心轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至集液槽,空心轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至泵頭內(nèi),泵頭內(nèi)設(shè)置有葉輪,冷卻器通過支架固定連接在屏蔽泵上,屏蔽泵通過進(jìn)液管和出液管分別連接冷卻器和計量泵,計量泵上設(shè)置有計量泵進(jìn)口和計量泵出口。本實用新型確保了設(shè)備長期穩(wěn)定地運行,避免了因泵故障而引起生產(chǎn)系統(tǒng)的波動,保證了泵及整個氧化裝置安全穩(wěn)定長周期生產(chǎn)。
      【專利說明】改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]屏蔽泵是一種靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力的作用下獲得能量以提高壓強(qiáng)的設(shè)備。全封閉式、無軸封的獨特結(jié)構(gòu)保證了機(jī)組不易泄漏,可以輸送任何介質(zhì)而保證不對環(huán)境造成污染。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽泵軸承使用自潤滑形式,由于潤滑液中含有固體顆粒和進(jìn)口管中夾帶大量的氣體及潤滑液會在泵的內(nèi)表面形成很厚的結(jié)垢,影響軸承的潤滑,極易造成軸承燒結(jié)損壞,容易產(chǎn)生跳機(jī)現(xiàn)象,進(jìn)而使得設(shè)備的運行周期短且不穩(wěn)定,容易引起生產(chǎn)系統(tǒng)的波動,增加了維修次數(shù),給環(huán)境帶來一定的危害。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,通過增壓腔的設(shè)計可以有效降低泵內(nèi)表面形成的結(jié)垢,延長滑動軸承的使用壽命,進(jìn)而延長檢修后的運行周期,降低檢修成本,雙腔體則可以大大提高屏蔽泵的輸出功率,第一腔體和第二腔體既可以互相獨立工作,又可以同時工作,使屏蔽泵能連續(xù)的工作,降低了工作時的噪音,使?jié)櫥嚎梢匝h(huán)使用,降低了資源的浪費,采用單獨的計量泵可以補(bǔ)充泄漏的潤滑液,同時計量泵電機(jī)與主電機(jī)連鎖,保證了計量泵不運行的時候主泵無法啟動或計量泵跳機(jī)的情況下主泵必須跳機(jī),使泵軸承始終有潤滑液,延長了屏蔽泵的使用壽命。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)包括屏蔽泵和冷卻器,屏蔽泵包括泵體和泵頭,泵頭通過連接體固定連接在泵體上,泵頭的側(cè)面上設(shè)置有物料進(jìn)口,泵頭的頂面上設(shè)置有物料出口,屏蔽泵的底部設(shè)置有底座,其特征在于:泵體內(nèi)設(shè)置有增壓腔、第一腔體和第二腔體,增壓腔內(nèi)設(shè)置有付葉輪,第一腔體和第二腔體之間設(shè)置有隔離板,第一腔體和第二腔體內(nèi)均設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,定子固定連接在第一腔體和第二腔體的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)子通過空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在泵體內(nèi),空心轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至集液槽,集液槽內(nèi)設(shè)置后主軸承,空心轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至泵頭內(nèi),泵頭內(nèi)設(shè)置有葉輪,葉輪固定連接在空心轉(zhuǎn)軸上,空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輔助軸承和前主軸承,冷卻器通過支架固定連接在屏蔽泵上,屏蔽泵通過進(jìn)液管和出液管分別連接冷卻器和計量泵,計量泵上設(shè)置有計量泵進(jìn)口和計量泵出口,進(jìn)液管固定連接計量泵出口、集液槽和冷卻器,潤滑液通過計量泵和冷卻器進(jìn)入屏蔽泵內(nèi);通過增壓腔的設(shè)計可以有效降低泵內(nèi)表面形成的結(jié)垢,延長軸承的使用壽命,進(jìn)而延長檢修后的運行周期,降低檢修成本,雙腔體的設(shè)計可以大大提高屏蔽泵的輸出功率,第一腔體和第二腔體既可以互相獨立工作,又可以同時工作,使屏蔽泵能連續(xù)的工作,輔助軸承、前主軸承和后主軸承有效地減小了空心轉(zhuǎn)軸的摩擦力,降低了工作時的噪音,通過進(jìn)液管和出液管將冷卻器和屏蔽泵進(jìn)行連接,使?jié)櫥嚎梢匝h(huán)使用,降低了資源的浪費,采用單獨的計量泵可以補(bǔ)充泄漏的潤滑液,同時計量泵電機(jī)與主電機(jī)連鎖,保證了計量泵不運行的時候主泵無法啟動或計量泵跳機(jī)的情況下主泵必須跳機(jī),使泵軸承始終有潤滑液,延長了屏蔽泵的使用壽命。
      [0007]進(jìn)一步,葉輪與泵頭之間設(shè)置有屏蔽套,可以有效防止物料進(jìn)入泵體內(nèi),進(jìn)而影響定子和轉(zhuǎn)子的工作效率,同時可以有效防止泵體內(nèi)部的潤滑液進(jìn)入泵頭內(nèi),對物料進(jìn)行污染。
      [0008]進(jìn)一步,付葉輪包括底盤和葉片,葉片均勻分布在底盤上,底盤的中心設(shè)置有定位孔,定位孔與空心轉(zhuǎn)軸相匹配,當(dāng)空心轉(zhuǎn)軸在工作時可以使付葉輪運行更穩(wěn)定,葉片可以有效增大潤滑液的流動速度,降低泵體內(nèi)表面結(jié)垢的形成速度,提高轉(zhuǎn)子的工作效率。
      [0009]進(jìn)一步,兩個葉片之間設(shè)置有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔的設(shè)計有利于在增壓腔內(nèi)形成較高的壓力,增大潤滑液的流動速度。
      [0010]進(jìn)一步,冷卻器上設(shè)置有端蓋,端蓋上設(shè)置有進(jìn)液管口和出液管口,冷卻器的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,冷卻器的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管和折流板,由于潤滑液經(jīng)過付葉輪和轉(zhuǎn)子的摩擦,使?jié)櫥旱臏囟瓤焖偕仙?,?dāng)溫度達(dá)到潤滑液的設(shè)定值時,潤滑液的粘度和稠度大大降低,進(jìn)而影響到對軸承的潤滑效果,增加中間冷卻器可以快速降低從屏蔽泵內(nèi)輸送上來的潤滑液的溫度,使?jié)櫥耗苤匦卤焕?,依次循環(huán),大大降低了潤滑液的浪費。
      [0011]進(jìn)一步,潤滑液為脫鹽水液體,脫鹽水的制造成本低,且潤滑效果好,提高了對輔助軸承、前主軸承和后主軸承的潤滑效果。
      [0012]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
      [0013]1、采用單獨的計量泵可以補(bǔ)充泄漏的潤滑液,同時計量泵電機(jī)與主電機(jī)連鎖,保證了計量泵不運行的時候主泵無法啟動或計量泵跳機(jī)的情況下主泵必須跳機(jī),使泵軸承始終有潤滑液,延長了屏蔽泵的使用壽命;
      [0014]2、增加中間冷卻器可以快速降低從屏蔽泵內(nèi)輸送上來潤滑液溫度,使?jié)櫥耗苤匦卤焕?,依次循環(huán),大大降低了潤滑液的浪費;
      [0015]3、通過增壓腔可以有效降低泵內(nèi)表面形成的結(jié)垢,延長滑動軸承的使用壽命,進(jìn)而延長檢修后的運行周期,降低檢修成本;
      [0016]4、雙腔體的設(shè)計可以大大提高屏蔽泵的輸出功率,第一腔體和第二腔體既可以互相獨立工作,又可以同時工作,使屏蔽泵能連續(xù)的工作。
      [0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng),提高了屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)的潤滑效果,確保了設(shè)備長期穩(wěn)定地運行,避免了因泵故障而引起生產(chǎn)系統(tǒng)的波動,保證了泵及整個氧化裝置安全穩(wěn)定長周期生產(chǎn),而檢修次數(shù)的減少也使物料排放減少,減輕了環(huán)保的壓力,安全環(huán)保效益巨大。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
      [0019]圖1為本實用新型改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型中泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實用新型中付葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本實用新型中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中:1_物料進(jìn)口 I ;2_物料出口 ;3_葉輪;4_輔助軸承;5_連接體;6_付葉輪;7_前主軸承;8_轉(zhuǎn)子;9_后主軸承;10-計量泵;11-泵體;12_計量泵進(jìn)口 ;13_計量泵出口 ; 14-冷卻器;15-冷卻水進(jìn)口 ; 16-冷卻水出口 ; 17-進(jìn)液管;18-出液管;19-支架;20-泵頭;21-底座;22-屏蔽套;23-定子;24_空心轉(zhuǎn)軸;25_冷卻管;26_折流板;27_端蓋;28-進(jìn)液管口 ;29_出液管口 ;30_增壓腔;31-第一腔體;32-第二腔體;33-隔離板;34-集液槽;35_底盤;36_定位孔;37_葉片;38_導(dǎo)流孔。

      【具體實施方式】
      [0024]如圖1至圖4所示,為本實用新型改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)包括屏蔽泵和冷卻器14,屏蔽泵包括泵體11和泵頭20,泵頭20通過連接體5固定連接在泵體11上,泵頭20的側(cè)面上設(shè)置有物料進(jìn)口 I,泵頭20的頂面上設(shè)置有物料出口 2,屏蔽泵的底部設(shè)置有底座21,泵體11內(nèi)設(shè)置有增壓腔30、第一腔體31和第二腔體32,增壓腔30內(nèi)設(shè)置有付葉輪6,付葉輪6包括底盤35和葉片37,葉片37均勻分布在底盤35上,底盤35的中心設(shè)置有定位孔36,定位孔36與空心轉(zhuǎn)軸24相匹配,當(dāng)空心轉(zhuǎn)軸24在工作時可以使付葉輪6運行更穩(wěn)定,葉片37可以有效增大潤滑液的流動速度,降低泵體11內(nèi)表面結(jié)垢的形成速度,提高轉(zhuǎn)子8的工作效率,兩個葉片37之間設(shè)置有導(dǎo)流孔38,導(dǎo)流孔38的設(shè)計有利于在增壓腔30內(nèi)形成較高的壓力,增大潤滑液的流動速度,第一腔體31和第二腔體32之間設(shè)置有隔離板33,第一腔體31和第二腔體32內(nèi)均設(shè)置有定子23和轉(zhuǎn)子8,定子23固定連接在第一腔體31和第二腔體32的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)子8通過空心轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動連接在泵體11內(nèi),空心轉(zhuǎn)軸24的一端貫穿至集液槽34,集液槽34內(nèi)設(shè)置后主軸承9,空心轉(zhuǎn)軸24的另一端貫穿至泵頭20內(nèi),泵頭20內(nèi)設(shè)置有葉輪3,葉輪3與泵頭20之間設(shè)置有屏蔽套22,可以有效防止物料進(jìn)入泵體11內(nèi),進(jìn)而影響定子23和轉(zhuǎn)子8的工作效率,同時可以有效防止泵體11內(nèi)部的潤滑液進(jìn)入泵頭20內(nèi),對物料進(jìn)行污染,葉輪3固定連接在空心轉(zhuǎn)軸24上,空心轉(zhuǎn)軸24上設(shè)置有輔助軸承4和前主軸承7,冷卻器14通過支架19固定連接在屏蔽泵上,冷卻器14上設(shè)置有端蓋27,端蓋27上設(shè)置有進(jìn)液管口 28和出液管口 29,冷卻器14的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 15和冷卻水出口 16,冷卻器14的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管25和折流板26,由于潤滑液經(jīng)過付葉輪6和轉(zhuǎn)子8的摩擦,使?jié)櫥旱臏囟瓤焖偕仙?,?dāng)溫度達(dá)到潤滑液的設(shè)定值時,潤滑液的粘度和稠度大大降低,進(jìn)而影響到對軸承的潤滑效果,增加中間冷卻器14可以快速降低從屏蔽泵內(nèi)輸送上來的潤滑液的溫度,使?jié)櫥耗苤匦卤焕茫来窝h(huán),大大降低了潤滑液的浪費,屏蔽泵通過進(jìn)液管17和出液管18分別連接冷卻器14和計量泵10,計量泵10上設(shè)置有計量泵進(jìn)口 12和計量泵出口 13,進(jìn)液管17固定連接計量泵出口 13、集液槽34和冷卻器14,潤滑液通過計量泵10和冷卻器14進(jìn)入屏蔽泵內(nèi),潤滑液為脫鹽水液體,脫鹽水的制造成本低,且潤滑效果好,提高了對輔助軸承4、前主軸承7和后主軸承9的潤滑效果;通過增壓腔30的設(shè)計可以有效降低泵內(nèi)表面形成的結(jié)垢,延長軸承的使用壽命,進(jìn)而延長檢修后的運行周期,降低檢修成本,雙腔體的設(shè)計可以大大提高屏蔽泵的輸出功率,第一腔體31和第二腔體32既可以互相獨立工作,又可以同時工作,使屏蔽泵能連續(xù)的工作,輔助軸承4、前主軸承7和后主軸承9有效地減小了空心轉(zhuǎn)軸24的摩擦力,降低了工作時的噪音,通過進(jìn)液管17和出液管18將冷卻器14和屏蔽泵進(jìn)行連接,使?jié)櫥嚎梢匝h(huán)使用,降低了資源的浪費,采用單獨的計量泵10可以補(bǔ)充泄漏的潤滑液,同時計量泵10電機(jī)與主電機(jī)連鎖,保證了計量泵10不運行的時候主泵無法啟動或計量泵10跳機(jī)的情況下主泵必須跳機(jī),使泵軸承始終有潤滑液,延長了屏蔽泵的使用壽命。
      [0025]以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
      【權(quán)利要求】
      1.改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),所述屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu)包括屏蔽泵和冷卻器,所述屏蔽泵包括泵體和泵頭,所述泵頭通過連接體固定連接在所述泵體上,所述泵頭的側(cè)面上設(shè)置有物料進(jìn)口,所述泵頭的頂面上設(shè)置有物料出口,所述屏蔽泵的底部設(shè)置有底座,其特征在于:所述泵體內(nèi)設(shè)置有增壓腔、第一腔體和第二腔體,所述增壓腔內(nèi)設(shè)置有付葉輪,所述第一腔體和所述第二腔體之間設(shè)置有隔離板,所述第一腔體和所述第二腔體內(nèi)均設(shè)置有定子和轉(zhuǎn)子,所述定子固定連接在所述第一腔體和所述第二腔體的側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)子通過空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述泵體內(nèi),所述空心轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至集液槽,所述集液槽內(nèi)設(shè)置后主軸承,所述空心轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至所述泵頭內(nèi),所述泵頭內(nèi)設(shè)置有葉輪,所述葉輪固定連接在所述空心轉(zhuǎn)軸上,所述空心轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輔助軸承和前主軸承,所述冷卻器通過支架固定連接在所述屏蔽泵上,所述屏蔽泵通過進(jìn)液管和出液管分別連接所述冷卻器和計量泵,所述計量泵上設(shè)置有計量泵進(jìn)口和計量泵出口,所述進(jìn)液管固定連接所述計量泵出口、所述集液槽和所述冷卻器,潤滑液通過所述計量泵和所述冷卻器進(jìn)入所述屏蔽泵內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述葉輪與所述泵頭之間設(shè)置有屏蔽套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述付葉輪包括底盤和葉片,所述葉片均勻分布在所述底盤上,所述底盤的中心設(shè)置有定位孔,所述定位孔與所述空心轉(zhuǎn)軸相匹配。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),其特征在于:兩個所述葉片之間設(shè)置有導(dǎo)流孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷卻器上設(shè)置有端蓋,所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)液管口和出液管口,所述冷卻器的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,所述冷卻器的內(nèi)部設(shè)置有冷卻管和折流板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)屏蔽泵自潤滑結(jié)構(gòu),其特征在于:所述潤滑液為脫鹽水液體。
      【文檔編號】F04D29/06GK204099261SQ201420502654
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
      【發(fā)明者】姜雨土, 劉周平, 屠仁華, 谷燦波, 朱海峰 申請人:衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司
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