一種潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)。它包括轉(zhuǎn)軸和頂緊螺母,轉(zhuǎn)軸的一端套有葉輪,在葉輪外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上有螺紋,所述頂緊螺母通過該螺紋與轉(zhuǎn)軸相連。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸包括第一柱體和第二柱體,第一柱體的直徑小于第二柱體的直徑,且它們間呈同心連接。所述第一柱體上套有過渡套。所述葉輪的輪轂內(nèi)徑自其一端到另一端逐漸增大,葉輪套在過渡套上,且葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端離第二柱體較近。使用該連接機(jī)構(gòu)的潛污泵在發(fā)轉(zhuǎn)軸生無法帶動葉輪正常旋轉(zhuǎn)的問題時,維修耗時短、成本低,對污水泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)影響較小。
【專利說明】一種潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種潛污泵,具體說是潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在通用機(jī)械行業(yè)內(nèi)都知道,潛污泵是通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)排污功能的。
[0003]目前,行業(yè)內(nèi)使用的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端套有葉輪,在葉輪外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上有頂緊螺母。所述轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接處有切向鍵。該潛污泵是使用切向鍵來傳遞轉(zhuǎn)矩的。潛污泵通常用來抽送污水、污物等物質(zhì)。這些物質(zhì)中一般都含有固體顆粒和纖維狀物質(zhì),固體顆粒撞擊葉輪,纖維狀物質(zhì)纏繞在葉輪,使得切向鍵損壞,從而造成葉輪松動,引起潛污泵的轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接處磨損,最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸無法帶動葉輪正常旋轉(zhuǎn)。使用傳統(tǒng)連接機(jī)構(gòu)的潛污泵在發(fā)生以上問題時都是采用換轉(zhuǎn)軸的方法來解決的,但是轉(zhuǎn)軸的加工周期較長、費(fèi)用較高,使得維修耗時長、成本高,且對污水泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu),使用該連接機(jī)構(gòu)的潛污泵在發(fā)轉(zhuǎn)軸生無法帶動葉輪正常旋轉(zhuǎn)的問題時,維修耗時短、成本低,對污水泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)影響較小。
[0005]為解決上述問題、提供以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和頂緊螺母,轉(zhuǎn)軸的一端套有葉輪,在葉輪外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上有螺紋,所述頂緊螺母通過該螺紋與轉(zhuǎn)軸相連。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸包括第一柱體和第二柱體,第一柱體的直徑小于第二柱體的直徑,且它們間呈同心連接。所述第一柱體上套有過渡套。所述過渡套的外徑自其一端到另一端逐漸增大,過渡套的側(cè)壁上有貫穿其總長的開口,使得其橫截面為C字型,過渡套外徑較大的那一端與第二柱體和第一柱體相連的那一端呈緊密配合。所述葉輪的輪轂內(nèi)徑自其一端到另一端逐漸增大,且葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑小于過渡套外徑較大的那一端的外徑,葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑大于過渡套外徑較小的那一端的外徑,葉輪輪轂內(nèi)徑較小的那一端的內(nèi)徑小于過渡套外徑較小的那一端的外徑,葉輪套在過渡套上,且葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端離第二柱體較近。
[0007]采取以上方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]由于本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸包括第一柱體和第二柱體,第一柱體的直徑小于第二柱體的直徑,且它們間呈同心連接;所述第一柱體上套有過渡套;所述過渡套的外徑自其一端到另一端逐漸增大,過渡套的側(cè)壁上有貫穿其總長的開口,使得其橫截面為C字型,過渡套外徑較大的那一端與第二柱體和第一柱體相連的那一端呈緊密配合;所述葉輪的輪轂內(nèi)徑自其一端到另一端逐漸增大,且葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑小于過渡套外徑較大的那一端的外徑,葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑大于過渡套外徑較小的那一端的外徑,葉輪輪轂內(nèi)徑較小的那一端的內(nèi)徑小于過渡套外徑較小的那一端的外徑,葉輪套在過渡套上,且葉輪輪轂內(nèi)徑較大的那一端離第二柱體較近。所以通過擰緊頂緊螺母
[0009]使得過渡套與葉輪間、轉(zhuǎn)軸與過渡套間產(chǎn)生的靜摩擦力大于過渡套帶動葉輪轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的扭力,從而使得在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,葉輪能正常轉(zhuǎn)動。使用該潛污泵處理污水、污物等物質(zhì)時,當(dāng)這些物質(zhì)中含有的固體顆粒撞擊葉輪,纖維狀物質(zhì)纏繞葉輪時,由于葉輪輪轂的內(nèi)側(cè)面與第一柱體間的那段轉(zhuǎn)軸上套有過渡套,所以發(fā)生磨損的是過渡套,當(dāng)過渡套被磨損到造成轉(zhuǎn)軸失效時,只需更換過渡套即可完成維修,使得維修消耗的時間少、成本低,且對污水泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響較小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)中過渡套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的潛污泵轉(zhuǎn)軸3與葉輪5的連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸3和頂緊螺母6,轉(zhuǎn)軸3的一端套有葉輪5,在葉輪5外側(cè)的轉(zhuǎn)軸3上有螺紋,所述頂緊螺母6通過該螺紋與轉(zhuǎn)軸3相連。所述轉(zhuǎn)軸3包括第一柱體I和第二柱體2,第一柱體I的直徑小于第二柱體2的直徑,且它們間呈同心連接。所述第一柱體I上套有過渡套4。所述過渡套4的外徑自其一端到另一端逐漸增大,過渡套4的側(cè)壁上有貫穿其總長的開口 7,使得其橫截面為C字型,過渡套4外徑較大的那一端與第二柱體2和第一柱體I相連的那一端呈緊密配合。所述葉輪5的輪轂內(nèi)徑自其一端到另一端逐漸增大,且葉輪5輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑小于過渡套4外徑較大的那一端的外徑,葉輪5輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑大于過渡套4外徑較小的那一端的外徑,葉輪5輪轂內(nèi)徑較小的那一端的內(nèi)徑小于過渡套4外徑較小的那一端的外徑,葉輪5套在過渡套4上,且葉輪5輪轂內(nèi)徑較大的那一端離第二柱體2較近。
[0015]該潛污泵轉(zhuǎn)軸3與葉輪5的連接機(jī)構(gòu)在工作時,利用頂緊螺母6壓緊葉輪5與過渡套4,使轉(zhuǎn)軸3與過渡套4、葉輪5與過渡套4間產(chǎn)生的靜摩擦力大于轉(zhuǎn)軸3帶動葉輪5轉(zhuǎn)到產(chǎn)生的扭力,使轉(zhuǎn)軸3可帶動葉輪5正常轉(zhuǎn)動。
【權(quán)利要求】
1.一種潛污泵轉(zhuǎn)軸與葉輪的連接機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸(3)和頂緊螺母(6),轉(zhuǎn)軸(3)的一端套有葉輪(5),在葉輪(5)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(3)上有螺紋,所述頂緊螺母(6)通過該螺紋與轉(zhuǎn)軸(3)相連;其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(3)包括第一柱體(I)和第二柱體(2),第一柱體(I)的直徑小于第二柱體(2)的直徑,且它們間呈同心連接;所述第一柱體(I)上套有過渡套(4);所述過渡套(4)的外徑自其一端到另一端逐漸增大,過渡套(4)的側(cè)壁上有貫穿其總長的開口(7),使得其橫截面為C字型,過渡套(4)外徑較大的那一端與第二柱體(2)和第一柱體(I)相連的那一端呈緊密配合;所述葉輪(5)的輪轂內(nèi)徑自其一端到另一端逐漸增大,且葉輪(5)輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑小于過渡套(4)外徑較大的那一端的外徑,葉輪(5)輪轂內(nèi)徑較大的那一端的內(nèi)徑大于過渡套(4)外徑較小的那一端的外徑,葉輪(5)輪轂內(nèi)徑較小的那一端的內(nèi)徑小于過渡套(4)外徑較小的那一端的外徑,葉輪(5)套在過渡套(4)上,且葉輪(5)輪轂內(nèi)徑較大的那一端離第二柱體(2)較近。
【文檔編號】F04D29/20GK204003580SQ201420503570
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】吳堂軍 申請人:吳堂軍