油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，涉及采油設備。動密封組合柱塞組件包括：上補償套、密封套和下補償套。密封套的外管壁上套裝多只活塞環(huán)，活塞環(huán)內(nèi)安裝O形密封圈。當柱塞由上止點向下止點運動時，柱塞上、下壓差逐漸消失，即柱塞密封段承受壓力逐漸降低直至消失，密封段處于回縮狀態(tài)，減少下行程工作摩擦，提高金屬密封環(huán)的使用壽命。漸開線形槽口的作用是增加槽口長度，減少漏油量，密封更好。扇形槽口的作用是有利于開口槽的開啟量不受限制，同時活塞環(huán)長期使用磨損后，漸開漸線形槽口不被破壞。相鄰兩只活塞環(huán)上的開口槽圓周方向錯位180度，增加密封環(huán)開口處的密封效果。
【專利說明】油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于油田采油設備，具體涉及一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有油田機械舉升采油中，柱塞抽油泵的使用率占大多數(shù)，而柱塞抽油泵在抽油過程中，柱塞與泵筒之間為剛性摩擦，柱塞抽油泵的密封性不能配合抽油機的往復運動規(guī)律，其密封性能呈逐減趨勢；特別在稠油、油液中含沙量多、含聚合物油井中，隨著時間和磨損的增加，柱塞抽油泵的漏失量逐漸增加，導致泵效低抽油機無效功增加，增大了采油成本。為了降低柱塞與與泵筒之間的摩擦阻力和磨損，近幾年出現(xiàn)了含軟體密封環(huán)、帶有液壓反饋密封結(jié)構(gòu)，以及彈性金屬環(huán)密封結(jié)構(gòu)；對于提高密封效果有一定的作用，但也存在如下不足之處:
[0003]1、軟體液壓反饋密封結(jié)構(gòu)的缺陷在于，軟體與金屬部件的磨損快，使用壽命短。
[0004]2、彈性金屬環(huán)密封結(jié)構(gòu)，雖然可以解決泵筒與柱塞的密封問題，但金屬密封環(huán)在柱塞上、下沖程的移動過程中，彈性金屬環(huán)始終與泵筒接觸摩擦，大大減少金屬密封環(huán)的使用壽命，故障率比較高。
[0005]3、鋼質(zhì)活塞環(huán)與膠質(zhì)密封套之間直接接觸，機械運行過程中，活塞環(huán)反復張開和閉合，開口處對密封膠套造成損傷，減少密封膠套的使用壽命


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]為了解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，當柱塞由下止點向上止點運動時，中心管中的高壓通過傳壓槽傳遞至膠套腔體，壓力通過膠套傳遞至密封環(huán)，從而實現(xiàn)密封段膨脹與泵筒無間隙配合，減少上行程液體漏失。當塞由上止點向下止點運動時，柱塞上、下壓差逐漸消失，即柱塞密封段承受壓力逐漸降低消失，密封段處于回縮狀態(tài)，減少下行程工作摩擦，提高金屬密封環(huán)的使用壽命。
[0007]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，所述的動密封柱塞包括:從上至下依次套裝在中心管外管壁上的上補償套、密封套和下補償套。所述的密封套的外管壁上套裝活塞環(huán)；所述的活塞環(huán)為鋼質(zhì)圓環(huán)，圓環(huán)的母線上切割開口槽?；钊h(huán)有多只，多只活塞環(huán)依次無間隙排列；活塞環(huán)的外圓柱面與泵筒的內(nèi)壁為密封面。所述的上補償套上端通過上導向套與中心管連接并鎖緊。所述的下補償套下端通過下導向套與中心管連接并鎖緊。下導向套內(nèi)孔安裝游動閥球和游動閥座，下導向套的下端連接閥罩接頭。所述的上、下補償套與中心管的接觸面之間設置O形密封圈。所述的中心管與組合柱塞組件接觸的部位制作傳壓槽。其特征在于:所述的活塞環(huán)內(nèi)壁上制作環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝O形密封圈。所述的開口槽沿活塞環(huán)圓周方向呈開漸線形槽口。所述的開口槽的外端部為扇形槽口。所述的相鄰兩只活塞環(huán)上的開口槽圓周方向錯位180度。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、根據(jù)抽油機工作原理，上、下沖程采用不同的密封舉措，抽油機上沖程階段有密封效功得以發(fā)揮，下沖程階段密封環(huán)回縮，減少密封環(huán)與泵筒之間的無功磨損，降低的密封環(huán)損耗，提聞使用壽命。
[0010]2、漸開漸線形槽口的作用是增加槽口長度，減少漏油量，密封更好。扇形槽口的作用是有利于開口槽的開啟量不受限制，同時活塞環(huán)長期使用磨損后，漸開漸線形槽口不被破壞。
[0011]3、相鄰兩只活塞環(huán)上的開口槽圓周方向錯位180度，增加密封環(huán)開口處的密封效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的B處局部放大圖。
[0015]圖3圖1的A-A剖面放大圖。
[0016]圖中:1、中心管，2、上導向套，3、O形密封圈，4、上補償套，5、密封套，6、活塞環(huán)，6-1、開□槽，6-2、扇形槽□，7、傳壓槽，8、下補償套，9、下導向套，10、游動閥球，11、游動閥座，12、閥罩接頭，13、泵筒。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3所示:一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，所述的動密封柱塞包括:從上至下依次套裝在中心管I外管壁上的上補償套4、密封套5和下補償套8。所述的密封套5的外管壁上套裝活塞環(huán)6。所述的活塞環(huán)6為鋼質(zhì)矩形圓環(huán)，矩形圓環(huán)的母線上切割開口槽6-1 ;活塞環(huán)6有多只，多只活塞環(huán)6依次無間隙排列；活塞環(huán)的外圓柱面與泵筒13的內(nèi)壁為密封面。所述的上補償套4上端通過上導向套2與中心管I連接并鎖緊。所述的下補償套8下端通過下導向套9與中心管I連接并鎖緊。下導向套9內(nèi)孔安裝游動閥球10和游動閥座11，下導向套9的下端連接閥罩接頭12。所述的上、下補償套4、8與中心管I的接觸面之間設置O形密封圈3 ;本實施例每只活塞環(huán)6上安裝兩只O形密封圈3，O形密封圈3的作用是實現(xiàn)動態(tài)效果下的金屬活塞環(huán)與軟體密封套5之間的密封效果。所述的中心管I與組合柱塞組件接觸的部位制作傳壓槽7。其特征在于:所述的活塞環(huán)6內(nèi)壁上制作環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝O形密封圈3。所述的開口槽6-1沿活塞環(huán)圓周方向呈開漸線形槽口。開漸線形槽口的作用是增加槽口長度，減少漏油量，密封更好。
[0018]所述的開口槽6-1的外端部為扇形槽口 6-2。扇形槽口的作用是有利于開口槽的開開啟量不受限制，同時活塞環(huán)長期使用磨損后，漸開漸線形槽口不被破壞。
[0019]所述的相鄰兩只活塞環(huán)6上的開口槽6-1圓周方向錯位180度；其作用是增加密封環(huán)開口處的密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，所述的動密封柱塞包括:從上至下依次套裝在中心管(I)外管壁上的上補償套(4)、密封套(5)和下補償套(8)；所述的密封套(5)的外管壁上套裝活塞環(huán)￠);所述的活塞環(huán)(6)為鋼質(zhì)圓環(huán)，圓環(huán)的母線上切割開口槽(6-1);活塞環(huán)(6)有多只，多只活塞環(huán)(6)依次無間隙排列；活塞環(huán)的外圓柱面與泵筒(13)的內(nèi)壁為密封面；所述的上補償套(4)上端通過上導向套(2)與中心管(I)連接并鎖緊；所述的下補償套(8)下端通過下導向套(9)與中心管(I)連接并鎖緊；下導向套(9)內(nèi)孔安裝游動閥球(10)和游動閥座(11)，下導向套(9)的下端連接閥罩接頭(12);所述的上、下補償套(4、8)與中心管(I)的接觸面之間設置O形密封圈(3);所述的中心管(I)與組合柱塞組件接觸的部位制作傳壓槽(7);其特征在于:所述的活塞環(huán)(6)內(nèi)壁上制作環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽內(nèi)安裝O形密封圈(3);所述的開口槽(6-1)沿活塞環(huán)圓周方向呈開漸線形槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，其特征在于:所述的開口槽(6-1)的外端部為扇形槽口(6-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田柱塞抽油泵用活塞環(huán)帶有異形開口槽的動密封柱塞，其特征在于:所述的相鄰兩只活塞環(huán)(6)上的開口槽(6-1)圓周方向錯位180度。
【文檔編號】F04B53/14GK204041436SQ201420514089
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】許沖, 張興明 申請人:江蘇宏業(yè)石油裝備科技有限公司