吹風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吹風(fēng)機(jī)，包括：機(jī)體，所述機(jī)體包括電機(jī)、包覆電機(jī)的后導(dǎo)流罩及安裝于電機(jī)的葉輪，所述電機(jī)安裝于后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子延伸入后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述葉輪安裝于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述葉輪包括圓頂部及自圓頂部向四周延伸的若干旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括位于葉輪的進(jìn)風(fēng)一側(cè)的第一邊緣及位于葉輪的出風(fēng)一側(cè)的第二邊緣，所述第一邊緣設(shè)置為鋸齒狀。所述葉輪在旋轉(zhuǎn)時，在不影響葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)效果的情況下，可降低噪音，提高吹風(fēng)機(jī)的整體性能。
【專利說明】吹風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹風(fēng)機(jī)，特別涉及一種具有葉輪的吹風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在園林機(jī)械中，吹風(fēng)機(jī)通過電機(jī)使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空氣流，從而清除灰塵或廢物以進(jìn)行清潔。
[0003]吹風(fēng)機(jī)通常包括:機(jī)體、包覆于機(jī)體外的外殼、套設(shè)于機(jī)體前端的延伸噴嘴，機(jī)體包括電機(jī)、包覆于電機(jī)外側(cè)的電機(jī)罩及安裝于電機(jī)的葉輪，所述吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流流動主要靠葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪主要包括主體及自主體向四周延伸的葉片，例如于2014年3月26日公告的一種吹風(fēng)機(jī)，其葉輪包括圓頂部及自圓頂部向外延伸的葉片，所述葉片為扁平片狀。該葉輪產(chǎn)生氣流時同時會產(chǎn)生較大的噪音，降低了吹風(fēng)機(jī)的整體性能。
[0004]因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新的吹風(fēng)機(jī)，以降低葉輪噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目地在于提供一種降低噪音的吹風(fēng)機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目地，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種吹風(fēng)機(jī)，包括:機(jī)體，所述機(jī)體包括電機(jī)、包覆電機(jī)的后導(dǎo)流罩及安裝于電機(jī)的葉輪，所述電機(jī)安裝于后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子延伸入后導(dǎo)流罩內(nèi)，所述葉輪安裝于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述葉輪包括圓頂部及自圓頂部向四周延伸的若干旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括位于葉輪的進(jìn)風(fēng)一側(cè)的第一邊緣及位于葉輪的出風(fēng)一側(cè)的第二邊緣，所述第一邊緣設(shè)置為鋸齒狀。
[0007]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述旋轉(zhuǎn)葉片以等角間隔圍繞所述圓頂部設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)葉片與電機(jī)的轉(zhuǎn)子在軸向方向上部分重疊。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)包括安裝于后導(dǎo)流罩前端的前導(dǎo)流罩，所述前導(dǎo)流罩設(shè)有容置電機(jī)的導(dǎo)流錐，所述后導(dǎo)流罩設(shè)有容置電機(jī)的安裝罩，所述導(dǎo)流錐與安裝罩前后對應(yīng)，所述電機(jī)安裝于導(dǎo)流錐與安裝罩之間。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子自安裝罩延伸入后外罩內(nèi)，所述葉輪安裝于所述安裝罩的后方。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓頂部的大小與所述安裝罩的大小相同。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流錐內(nèi)設(shè)有供電機(jī)架持的若干固定柱。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述葉輪旋轉(zhuǎn)帶動所述氣流自后向前流動。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)包括包覆機(jī)體的外殼，所述外殼包括第一安裝空間，所述后導(dǎo)流罩的后外罩外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣，后導(dǎo)流罩的安裝扣固定于所述第一安裝空間內(nèi)并向前延伸出所述外殼。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述吹風(fēng)機(jī)為軸流吹風(fēng)機(jī)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:吹風(fēng)機(jī)的葉輪位于進(jìn)風(fēng)的第一邊緣設(shè)置成鋸齒狀，所述葉輪在旋轉(zhuǎn)時，在不影響葉輪效果的情況下，可降低噪音，提高吹風(fēng)機(jī)的整體性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的立體圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)另一角度立體圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)部分立體分解圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的機(jī)體的立體圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的機(jī)體的立體分解圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的后導(dǎo)流罩的立體圖.
[0023]圖7為本實(shí)用新型吹風(fēng)機(jī)的葉輪的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型為一種園林用的吹風(fēng)機(jī)100，其包括:外殼1、安裝于外殼I內(nèi)的機(jī)體2、控制線路板3、電池組件4及安裝于機(jī)體2前端的延伸噴嘴4。
[0025]所述外殼I包括本體部11、手柄部12、上端進(jìn)風(fēng)格柵13及后端進(jìn)風(fēng)格柵14，所述手柄12部位于本體部11的上方，所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13安裝于本體部11的上端且位于手柄部12的前端，所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14安裝于所述本體部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述本體部11是由左、右兩部分組裝在一起的，所述本體部11包括安裝所述機(jī)體2的第一安裝空間111及用于安裝控制線路板3的第二安裝空間112，所述第一安裝空間111與后端進(jìn)風(fēng)格柵14之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)空間；所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13為傾斜設(shè)置，所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14也為傾斜設(shè)置且大致與上端進(jìn)風(fēng)格柵13平行，所述第一安裝空間111位于所述本體部11的下方且向前貫穿所述本體部11，所述第二安裝空間112位于所述第一安裝空間111的上方且位于所述上端進(jìn)風(fēng)格柵13的后方。
[0026]所述后端進(jìn)風(fēng)格柵14自后端的上方向前并向下傾斜，所述控制線路板3安裝于所述本體部11的第二安裝空間內(nèi)112。
[0027]所述機(jī)體2安裝于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)，所述機(jī)體2包括電機(jī)21、前導(dǎo)流罩22、后導(dǎo)流罩23、葉輪24及出風(fēng)格柵25，所述前導(dǎo)流罩22包括圓柱型的前外罩221、位于前外罩221內(nèi)部的錐形導(dǎo)流錐222及連接前外罩221與所述導(dǎo)流錐222之間的若干前靜葉片223，所述前外罩221的后端與導(dǎo)流錐222的后端平齊，所述前外罩221的前端延伸超過所述導(dǎo)流錐222，所述前外罩221外側(cè)的后端設(shè)有向外凸伸的若干鎖扣部224，所述前靜葉片223相對于空氣路徑傾斜布置，本實(shí)用新型前靜葉片223設(shè)置為6片；所述靠近上方的前靜葉片223的厚度較其他位置的前靜葉片223厚，該前靜葉片223設(shè)有自后向前凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231上下延伸貫穿所述前靜葉片223，所述凹陷槽2231連接導(dǎo)流錐222內(nèi)部與前導(dǎo)流罩22外側(cè)，所述電機(jī)21的后端自后向前安裝于導(dǎo)流錐222內(nèi)，所述導(dǎo)流錐222內(nèi)設(shè)有供電機(jī)21架持的若干固定柱2221，所述電機(jī)21的電源線通過所述凹陷槽2231延伸到外側(cè)，并與控制線路板3連接，所述電機(jī)21通過控制線路3板來控制，所述導(dǎo)流錐222后端表面設(shè)有若干內(nèi)外貫穿的“U”型開槽2222，所述電機(jī)21的外殼自開槽2222暴露于外側(cè)，所述開槽2222與前靜葉片223間隔設(shè)置。
[0028]所述后導(dǎo)流罩23包括圓柱型的后外罩231、位于后外罩231內(nèi)的用于安裝電機(jī)21的安裝罩232及連接后外罩231與安裝罩232之間的若干后靜葉片233，所述后外罩231與前外罩221對應(yīng)，所述安裝罩232與導(dǎo)流錐222的后端對應(yīng)，所述后靜葉片233與前靜葉片223 對應(yīng)且設(shè)置為6片,所后導(dǎo)流罩23自后向前安裝于前導(dǎo)流罩22上,所述電機(jī)21被所述導(dǎo)流錐222與所述安裝罩232包覆在內(nèi)部，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)子自后延伸出所述安裝罩232，所述后導(dǎo)流罩23的后外罩231外側(cè)設(shè)有與前外罩221的鎖扣部224對應(yīng)的鎖扣座234，所述前導(dǎo)流罩22與后導(dǎo)流罩23通過螺釘將所述鎖扣部224與所述鎖扣234座緊固在一起實(shí)現(xiàn)固定；所述后外罩231外側(cè)的上下端設(shè)有凸伸的安裝扣2311,所述后外罩231的后端設(shè)有一喇叭狀的進(jìn)風(fēng)口 2312，所述葉輪24安裝于所述電機(jī)21的轉(zhuǎn)子上并位于所述后外罩231內(nèi)部，所述電機(jī)21、葉輪24及前、后導(dǎo)流罩22，23的中心線均位于同一直線上，所述葉輪24包括圓頂部241及自圓頂部241向四周延伸的若干旋轉(zhuǎn)葉片242，所述圓頂部242的大小與所述安裝罩232的大小相同，如此設(shè)置，可防止灰塵進(jìn)入電機(jī)21內(nèi)同時可整流進(jìn)入的空氣，所述旋轉(zhuǎn)葉片242以等角間隔圍繞所述圓頂部241設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)葉片242與電機(jī)21的轉(zhuǎn)子在軸向方向上部分重疊，所述旋轉(zhuǎn)葉片242包括位于葉輪24的進(jìn)風(fēng)一側(cè)的第一邊緣2421及位于葉輪24的出風(fēng)一側(cè)的第二邊緣2422,所述第一邊緣2421設(shè)置為鋸齒狀。
[0029]所述電機(jī)21位于所述葉輪24的前方，所述電機(jī)21帶動所述葉輪24轉(zhuǎn)動時，所述葉輪24帶動氣流自所述后導(dǎo)流罩23的進(jìn)風(fēng)口 2312進(jìn)入，自所述前導(dǎo)流罩22流出，葉輪24產(chǎn)生的氣流會經(jīng)過所述電機(jī)21，從而帶動電機(jī)21降溫。
[0030]所述延伸噴嘴4安裝于所述前導(dǎo)流罩22的前外罩221的前端外側(cè)，所述出風(fēng)格柵25安裝于所述前導(dǎo)流罩22的前外罩221的內(nèi)側(cè)前端，所述機(jī)體2通過后導(dǎo)流罩23的安裝扣2311固定于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)并向前延伸出所述本體部11。
[0031]本實(shí)用新型所述吹風(fēng)機(jī)100的葉輪24位于進(jìn)風(fēng)的第一邊緣2421設(shè)置成鋸齒狀，所述葉輪24在旋轉(zhuǎn)時，在不影響葉輪24效果的情況下，可降低噪音，提高吹風(fēng)機(jī)100的整體性能。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吹風(fēng)機(jī)(100)，包括:機(jī)體(2)，所述機(jī)體⑵包括電機(jī)(21)、包覆電機(jī)(21)的后導(dǎo)流罩(23)及安裝于電機(jī)(21)的葉輪(24)，其特征在于:所述電機(jī)(21)安裝于后導(dǎo)流罩(23)內(nèi)，所述電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)子延伸入后導(dǎo)流罩(23)內(nèi)，所述葉輪(24)安裝于電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)子上，所述葉輪(24)包括圓頂部(241)及自圓頂部(241)向四周延伸的若干旋轉(zhuǎn)葉片(242)，所述旋轉(zhuǎn)葉片(242)包括位于葉輪(24)的進(jìn)風(fēng)一側(cè)的第一邊緣(2421)及位于葉輪(24)的出風(fēng)一側(cè)的第二邊緣(2422)，所述第一邊緣(2421)設(shè)置為鋸齒狀。
2.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片(242)以等角間隔圍繞所述圓頂部(241)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)葉片(242)與電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)子在軸向方向上部分重疊。
3.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)(100)包括安裝于后導(dǎo)流罩(23)前端的前導(dǎo)流罩(22)，所述前導(dǎo)流罩(22)設(shè)有容置電機(jī)(21)的導(dǎo)流錐(222)，所述后導(dǎo)流罩(23)設(shè)有容置電機(jī)(21)的安裝罩(232)，所述導(dǎo)流錐(222)與安裝罩(232)前后對應(yīng)，所述電機(jī)(21)安裝于導(dǎo)流錐(222)與安裝罩(232)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)子自安裝罩(232)延伸入后外罩(231)內(nèi)，所述葉輪(24)安裝于所述安裝罩(232)的后方。
5.如權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述圓頂部(242)的大小與所述安裝罩(232)的大小相同。
6.如權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流錐(222)內(nèi)設(shè)有供電機(jī)(21)架持的若干固定柱(2221)。
7.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉輪(24)旋轉(zhuǎn)帶動氣流自后向前流動。
8.如權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)(100)包括包覆機(jī)體(2)的外殼(I)，所述外殼⑴包括第一安裝空間(111)，所述后導(dǎo)流罩(23)的后外罩(231)外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣(2311)，后導(dǎo)流罩(23)的安裝扣(2311)固定于所述第一安裝空間(111)內(nèi)并向前延伸出所述外殼(I)。
9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的吹風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)為軸流吹風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】F04D29/66GK204126920SQ201420514849
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】倪祖根 申請人:蘇州金萊克精密機(jī)械有限公司