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      一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5481417閱讀:166來源:國(guó)知局
      一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐酸堿泵的吸入口結(jié)構(gòu),特別是一種耐酸堿泵的高性能吸入口結(jié)構(gòu);其進(jìn)水管路部分的內(nèi)管壁上設(shè)有一個(gè)錐形擴(kuò)孔,該錐形擴(kuò)孔整體位于所述進(jìn)水管路部分的進(jìn)水端口和誘導(dǎo)輪兩者之間,并且該錐形擴(kuò)孔的擴(kuò)口端朝向上述進(jìn)水管路部分的進(jìn)水端口,在所述錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁上均勻環(huán)設(shè)有三個(gè)以上的定位筋條,在上述進(jìn)水管路部分內(nèi)還設(shè)有一個(gè)錐形短管,該錐形短管的錐度與上述的錐形擴(kuò)孔相一致,并且其外管壁上環(huán)布有與上述定位筋條相對(duì)應(yīng)的插接凹槽,上述的定位筋條一一對(duì)應(yīng)插入上述的插接凹槽內(nèi),并且在錐形短管的外管壁與錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁兩者之間形成回流通道。其解決了改善誘導(dǎo)輪吸入性能的技術(shù)問題,采用上述高性能吸入口結(jié)構(gòu)的耐酸堿泵在具體使用時(shí),其可以消除回流對(duì)泵吸入性能的劣化作用。
      【專利說明】一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種耐酸堿立式泵,特別是一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]耐酸堿立式泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。其結(jié)構(gòu)中第一級(jí)葉輪的上游通常會(huì)增設(shè)有一個(gè)誘導(dǎo)輪(即一個(gè)軸流葉輪),并隨其一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上述誘導(dǎo)輪的設(shè)置目的是為了能夠降低耐酸堿立式泵的靜正吸入壓力,這是靠誘導(dǎo)輪增加耐酸堿立式泵第一級(jí)葉輪入口的靜壓力來實(shí)現(xiàn)的。
      [0003]但是,在實(shí)際使用中的某些工況下,在進(jìn)水管段中存在著從誘導(dǎo)輪流出的回流,回流的轉(zhuǎn)向主要靠主流的作用來實(shí)現(xiàn),因此要消除主流的能量,從而減小主流中的壓力,其結(jié)構(gòu)就是導(dǎo)致前置誘導(dǎo)輪以及整個(gè)耐酸堿立式泵吸入性能的劣化,而且回流的強(qiáng)度常常會(huì)使吸入管路中的零件受到機(jī)械破壞,從而大大影響耐酸堿立式泵使用穩(wěn)定性及壽命。因此有必要對(duì)目前現(xiàn)有的耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種吸入性能好的耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),包括耐酸堿立式泵的進(jìn)水管路部分和誘導(dǎo)輪,所述的誘導(dǎo)輪置于進(jìn)水管路部分內(nèi),并臨近該進(jìn)水管路部分的進(jìn)水端口,在所述進(jìn)水管路部分的內(nèi)管壁上設(shè)有一個(gè)錐形擴(kuò)孔,該錐形擴(kuò)孔整體位于所述進(jìn)水管路部分的進(jìn)水端口和誘導(dǎo)輪兩者之間,并且該錐形擴(kuò)孔的擴(kuò)口端朝向上述進(jìn)水管路部分的進(jìn)水端口,在所述錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁上均勻環(huán)設(shè)有三個(gè)以上的定位筋條,在上述進(jìn)水管路部分內(nèi)還設(shè)有一個(gè)錐形短管,該錐形短管的錐度與上述的錐形擴(kuò)孔相一致,并且其外管壁上環(huán)布有與上述定位筋條相對(duì)應(yīng)的插接凹槽,上述的定位筋條一一對(duì)應(yīng)插入上述的插接凹槽內(nèi),并且在錐形短管的外管壁與錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁兩者之間形成回流通道。
      [0006]上述的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)中在誘導(dǎo)輪之前安裝錐形短管,該錐形短管有著兩個(gè)明顯的作用,一是阻止來自誘導(dǎo)輪的回流侵入到吸入主流中去,二是回流的變向依靠錐形短管的管壁而不是吸入主流的作用來實(shí)現(xiàn),所以吸入主流的能量損失就能夠明顯地降低,即靜壓增大,從而大大改善了誘導(dǎo)輪的吸入性能。
      [0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn),上述錐形短管的管壁縱截面呈扁平橢圓狀;所述的誘導(dǎo)輪的前端部延伸進(jìn)入至上述的錐形短管內(nèi)。該進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)方案中耐酸堿立式泵的進(jìn)水管路部分中的回流能夠更加順暢的依靠錐形短管的流線型管壁面進(jìn)行變向,從而進(jìn)一步地改善誘導(dǎo)輪的吸入性能。
      [0008]采用上述高性能吸入口結(jié)構(gòu)的耐酸堿立式泵在具體使用時(shí),其可以消除回流對(duì)泵吸入性能的劣化作用;同時(shí),其進(jìn)水管路部分中的零部件不會(huì)受到回流的機(jī)械破損,延伸其使用壽命,經(jīng)濟(jì)效益更加。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)施例1所提供一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)施例1所提供一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)中耐酸堿立式泵的進(jìn)水管路部分的示意圖;
      [0011]圖3是本實(shí)施例1所提供一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)中耐酸堿立式泵的錐形短管的示意圖;
      [0012]圖4是本實(shí)施例2所提供一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0013]其中:進(jìn)水管路部分1、誘導(dǎo)輪2、進(jìn)水端口 3、內(nèi)管壁4、錐形擴(kuò)孔5、擴(kuò)口端6、定位筋條7、錐形短管8、外管壁9、插接凹槽10、內(nèi)孔壁11、回流通道12。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0015]實(shí)施例1:
      [0016]如圖1-3所示,本實(shí)施例所提供的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),包括耐酸堿立式泵的進(jìn)水管路部分I和誘導(dǎo)輪2,所述的誘導(dǎo)輪2置于進(jìn)水管路部分I內(nèi),并臨近該進(jìn)水管路部分I的進(jìn)水端口 3,在所述進(jìn)水管路部分I的內(nèi)管壁54上設(shè)有一個(gè)錐形擴(kuò)孔,該錐形擴(kuò)孔整體位于所述進(jìn)水管路部分I的進(jìn)水端口 3和誘導(dǎo)輪2兩者之間,并且該錐形擴(kuò)孔的擴(kuò)口端6朝向上述進(jìn)水管路部分I的進(jìn)水端口 3,在所述錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁11上均勻環(huán)設(shè)有三個(gè)定位筋條7,在上述進(jìn)水管路部分I內(nèi)還設(shè)有一個(gè)錐形短管8,該錐形短管8的錐度與上述的錐形擴(kuò)孔相一致,并且其外管壁9上環(huán)布有與上述定位筋條7相對(duì)應(yīng)的插接凹槽10,上述的定位筋條7 —一對(duì)應(yīng)插入上述的插接凹槽10內(nèi),并且在錐形短管8的外管壁9與錐形擴(kuò)孔的內(nèi)孔壁11兩者之間形成回流通道12。
      [0017]上述的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)中在誘導(dǎo)輪2之前安裝錐形短管8,該錐形短管8有著兩個(gè)明顯的作用,一是阻止來自誘導(dǎo)輪2的回流侵入到吸入主流中去,二是回流的變向依靠錐形短管8的管壁而不是吸入主流的作用來實(shí)現(xiàn),所以吸入主流的能量損失就能夠明顯地降低,即靜壓增大,從而大大改善了誘導(dǎo)輪2的吸入性能。
      [0018]實(shí)施例2:
      [0019]本實(shí)施例中所提供的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致,如圖4所示,但是本實(shí)施例中錐形短管8的管壁縱截面呈扁平橢圓狀;所述的誘導(dǎo)輪2的前端部延伸進(jìn)入至上述的錐形短管8內(nèi)。
      [0020]本實(shí)施例中耐酸堿立式泵的進(jìn)水管路部分I中的回流能夠更加順暢的依靠錐形短管8的流線型管壁面進(jìn)行變向,從而進(jìn)一步地改善誘導(dǎo)輪2的吸入性能。
      [0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),包括耐酸堿泵的進(jìn)水管路部分(I)和誘導(dǎo)輪(2),所述的誘導(dǎo)輪(2)置于進(jìn)水管路部分(I)內(nèi),并臨近該進(jìn)水管路部分(I)的進(jìn)水端口(3),其特征是在所述進(jìn)水管路部分(I)的內(nèi)管壁(4)上設(shè)有一個(gè)錐形擴(kuò)孔(5),該錐形擴(kuò)孔(5)整體位于所述進(jìn)水管路部分(I)的進(jìn)水端口(3)和誘導(dǎo)輪(2)兩者之間,并且該錐形擴(kuò)孔(5)的擴(kuò)口端(6)朝向上述進(jìn)水管路部分(I)的進(jìn)水端口(3),在所述錐形擴(kuò)孔(5)的內(nèi)孔壁(11)上均勻環(huán)設(shè)有三個(gè)以上的定位筋條(7),在上述進(jìn)水管路部分(I)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)錐形短管(8),該錐形短管(8)的錐度與上述的錐形擴(kuò)孔(5)相一致,并且其外管壁(9)上環(huán)布有與上述定位筋條(X)相對(duì)應(yīng)的插接凹槽(10),上述的定位筋條(7)--對(duì)應(yīng)插入上述的插接凹槽(10)內(nèi),并且在錐形短管⑶的外管壁(9)與錐形擴(kuò)孔(5)的內(nèi)孔壁(11)兩者之間形成回流通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐酸堿立式泵的吸入口結(jié)構(gòu),其特征是所述錐形短管(8)的管壁縱截面呈扁平橢圓狀;所述的誘導(dǎo)輪(2)的前端部延伸進(jìn)入至上述的錐形短管(8)內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】F04D29/44GK204113752SQ201420543922
      【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】賈政 申請(qǐng)人:淮安匯宇工業(yè)設(shè)備有限公司
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