一種柱塞泵潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞泵潤滑裝置，安裝在柱塞泵上，所述柱塞泵潤滑裝置包括：內(nèi)存潤滑液的儲液裝置、分流裝置和固定裝置。其中，固定裝置用于將本裝置固定于柱塞泵上，儲液裝置中裝有的潤滑液，通過分流裝置的平衡管分配到各支管中，再通過各柱塞上方的支流調(diào)節(jié)閥將潤滑液滴入柱塞和盤根之間，可對盤根進行濕潤，使之飽和不再吸收污水，從而減少對柱塞造成點蝕，進而降低對盤根造成的磨損；而且，潤滑液又可對柱塞和盤根之間進行潤滑和冷卻，使二者不易摩擦受損，使得盤根保持彈性及密封作用，延長盤根的使用壽命，且防止污水泄露造成其各部件的腐蝕傷害，而且，減少了工作人員頻繁更換盤根的勞動量和更換材料的浪費，降低了成本。
【專利說明】一種柱塞泵潤滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田開發(fā)注水領(lǐng)域，特別涉及一種柱塞泵潤滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田開采作業(yè)中，油井內(nèi)抽出的污水需利用柱塞泵將其回注進入地層，以免污水流出地面，對周圍環(huán)境造成污染。
[0003]柱塞泵在處理污水的過程中，柱塞四周包圍的密封填料，即盤根，由于它通常由較柔軟的線狀物編織而成，所以在盤根剛更換為新的時候，會比較容易吸收污水，而油井中出來的這些污水一般都帶有一定的腐蝕性，因此，吸收了污水的盤根在與柱塞長時間密切接觸過程中，這些污水容易對柱塞的表面造成點蝕，而被腐蝕后的柱塞表面不光滑，很容易磨損盤根；而且，由于盤根與柱塞間緊密貼合使摩擦較大，摩擦產(chǎn)生的高溫易使盤根變的干硬、失去彈性，使之失去密封作用。針對于該現(xiàn)狀，目前一般的應(yīng)對手段是反復(fù)更換盤根，該過程耗時一般比較長。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有柱塞泵的盤根由于吸收污水而使柱塞的表面造成點蝕，從而易對盤根造成磨損；而且，盤根與柱塞間的摩擦易導(dǎo)致盤根失去彈性，從而失去密封作用，容易導(dǎo)致柱塞泵的泄露等事故發(fā)生；而且，反復(fù)的更換盤根，導(dǎo)致加大工作人員勞動強度，且造成材料成本的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的盤根易受磨損及摩擦傷害、及其更換耗費較大的問題，本實用新型實施例提供了一種柱塞泵潤滑裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]—種柱塞泵潤滑裝置，安裝在柱塞泵上，所述柱塞泵潤滑裝置包括:內(nèi)存潤滑液的儲液裝置、分流裝置和固定裝置，所述儲液裝置、所述固定裝置均與所述分流裝置固定連接，且所述儲液裝置與所述固定裝置均位于所述分流裝置的上方，所述固定裝置與所述柱塞泵固定連接；
[0008]所述分流裝置包括平衡管、多個支管和多個支流調(diào)節(jié)閥，所述平衡管水平設(shè)置，所述儲液裝置、所述固定裝置均與所述平衡管垂直固定連接，多個所述支管沿所述平衡管的軸向均勻設(shè)置，且多個所述支管均連接在所述平衡管的下側(cè)，所述支管與所述平衡管的內(nèi)部導(dǎo)通，且每個支管的下端對應(yīng)連接一個所述支流調(diào)節(jié)閥，所述支流調(diào)節(jié)閥位于所述柱塞泵中的柱塞的正上方。
[0009]具體地，所述儲液裝置包括從上至下順次連接的儲液筒和總調(diào)節(jié)閥，所述總調(diào)節(jié)閥的下端與所述平衡管固定連接。
[0010]具體地，所述固定裝置包括固定夾板、多個螺栓和多個螺母，所述固定夾板與所述平衡管平行設(shè)置，且所述固定夾板上設(shè)置有多個穿孔，每個所述穿孔的上方對應(yīng)設(shè)置有一個所述螺母，每個所述螺栓對應(yīng)的穿過所述穿孔、所述螺母，且所述螺栓與所述平衡管上側(cè)的中部垂直連接。
[0011]進一步地，所述柱塞泵潤滑裝置還包括油杯，每個所述柱塞的正下方均設(shè)置有一個所述油杯。
[0012]進一步地，所述分流裝置還包括彎頭，每個所述支管與對應(yīng)的所述支流調(diào)節(jié)閥之間均設(shè)置有一個所述彎頭。
[0013]進一步地，所述總調(diào)節(jié)閥、每個所述螺栓、每個所述支管均與所述平衡管焊接連接。
[0014]進一步地，所述支管與所述彎頭之間、所述支流調(diào)節(jié)閥與所述彎頭之間、所述儲液筒與所述總調(diào)節(jié)閥之間均為絲扣連接。
[0015]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0016]本實用新型將儲液裝置、分流裝置和固定裝置組合構(gòu)成整體，其中，固定裝置用于將本裝置固定于柱塞泵上，儲液裝置中的潤滑液，通過分流裝置的平衡管分配到各支管中，再通過各柱塞上方的支流調(diào)節(jié)閥將潤滑液滴入柱塞和盤根之間，既可對盤根進行濕潤，使之飽和不再吸收污水，從而減少對柱塞造成點蝕，進而降低對盤根造成的磨損；而且，潤滑液又可對柱塞和盤根之間進行潤滑和冷卻，使二者不易摩擦受損，使得盤根保持彈性及密封作用，延長盤根的使用壽命，因此柱塞泵不易因污水泄露造成其各部件的腐蝕傷害，使施工能夠順利進行，而且，減少了工作人員頻繁更換盤根的勞動量和更換材料的浪費，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的柱塞泵潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1儲液裝置，11儲液筒，12總調(diào)節(jié)閥，
[0020]2固定裝置，21螺栓，22螺母，23固定夾板，
[0021]3分流裝置，31平衡管，32支管，33彎頭，34支流調(diào)節(jié)閥，
[0022]4 油杯，
[0023]5 柱塞。

【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0025]如圖1所示，一種柱塞泵潤滑裝置，安裝在柱塞泵上，所述柱塞泵潤滑裝置包括:內(nèi)存潤滑液的儲液裝置1、分流裝置3和固定裝置2，所述儲液裝置1、所述固定裝置2均與所述分流裝置3固定連接，且所述儲液裝置I與所述固定裝置2均位于所述分流裝置3的上方，所述固定裝置2與所述柱塞泵固定連接；
[0026]所述分流裝置3包括平衡管31、多個支管32和多個支流調(diào)節(jié)閥34，所述平衡管31水平設(shè)置，所述儲液裝置1、所述固定裝置2均與所述平衡管31垂直固定連接，多個所述支管32沿所述平衡管31的軸向均勻設(shè)置，且多個所述支管32均連接在所述平衡管31的下偵牝所述支管32與所述平衡管31的內(nèi)部導(dǎo)通，且每個支管32的下端對應(yīng)連接一個所述支流調(diào)節(jié)閥34，所述支流調(diào)節(jié)閥34位于所述柱塞泵中的柱塞5的正上方。
[0027]其中，固定裝置2和儲液裝置I均垂直固定于平衡管31的上側(cè)，其中，固定裝置2用于將本實用新型安裝并固定在柱塞泵的上端，并使分流裝置3中的平衡管31保持水平放置，而且，使平衡管31下順次連接的支管32和支流調(diào)節(jié)閥34位于柱塞泵內(nèi)的柱塞5的上方，使得每個柱塞5的正上方均有一個支流調(diào)節(jié)閥34 ；
[0028]儲液裝置I中裝有潤滑液，該潤滑液可為潤滑油、機油或冷水；當(dāng)剛換上新的盤根時，先在儲液裝置I內(nèi)裝上2-4升潤滑油，或者機油，潤滑油通過分流裝置3的平衡管31分配到各支管32中，再通過各柱塞5正上方的支流調(diào)節(jié)閥34將潤滑油滴在柱塞5上，柱塞5在往復(fù)運動中將潤滑油帶入柱塞5與盤根之間，使盤根吸收潤滑液，當(dāng)盤根吸足潤滑油之后，達到飽和狀態(tài)，就不再吸收污水，從而減少污水對柱塞5造成的點蝕，進而也降低了受點蝕的柱塞5對盤根造成的磨損，延長盤根及柱塞5的使用壽命；并且，潤滑油對柱塞5和盤根之間能夠起到潤滑的作用，降低了二者的摩擦損傷，減少了摩擦發(fā)熱造成的盤根失去彈性及密封作用等損害，因此，避免了因污水泄漏對柱塞泵中其它部件造成的傷害；
[0029]儲液裝置I內(nèi)的潤滑油用完之后，可在儲液裝置I內(nèi)持續(xù)裝入干凈的冷水，同樣地，將冷水分流、滴入各柱塞5與盤根之間，對運動中的柱塞5進行冷卻，避免摩擦過熱造成盤根失去彈性，而且，也使得盤根一直處于飽和狀態(tài)，使之不再吸收污水，加強了對柱塞5和盤根的保護作用，使二者更為耐用；并且，也減少了工作人員頻繁更換盤根的勞動量和更換材料的浪費，降低了成本；
[0030]其中，平衡管31可選用無縫鋼管，規(guī)格可為外徑為48_的一寸半管，支流調(diào)節(jié)閥34可選用承壓能力為1.6MPa、直徑20mm的普通針芯閥，均為市場有售的配件，本實用新型加工簡單，成本較低。
[0031]如圖1所示，具體地，所述儲液裝置I包括從上至下順次連接的儲液筒11和總調(diào)節(jié)閥12，所述總調(diào)節(jié)閥12的下端與所述平衡管31固定連接。
[0032]其中，儲液筒11用于儲存潤滑液，總調(diào)節(jié)閥12用于調(diào)節(jié)潤滑液進入平衡管31時的流量，與分流裝置3的各支流調(diào)節(jié)閥34配合，控制潤滑液滴入各柱塞5和盤根之間時的流量，操作靈活方便；
[0033]儲油筒可選用圓柱形常壓容器，容積優(yōu)選5升，總調(diào)節(jié)閥12可選用承壓能力為1.6MPa的普通閘板閥。
[0034]如圖1所示，具體地，所述固定裝置2包括固定夾板23、多個螺栓21和多個螺母22，所述固定夾板23與所述平衡管31平行設(shè)置，且所述固定夾板23上設(shè)置有多個穿孔，每個所述穿孔的上方對應(yīng)設(shè)置有一個所述螺母22，每個所述螺栓21對應(yīng)的穿過所述穿孔、所述螺母22，且所述螺栓21與所述平衡管31上側(cè)的中部垂直連接。
[0035]其中，柱塞泵的上端設(shè)有的筋板，筋板水平設(shè)置且位于各柱塞5的上方，安裝本實用新型至柱塞泵上時，先將本實用新型放入筋板的下方再向上抬，螺栓21從筋板兩邊穿過，即筋板恰好位于所有螺栓21的中央，且各支流調(diào)節(jié)閥34 —一對應(yīng)的位于各柱塞5的正上方，再將固定夾板23上的穿孔和螺母22依次一一對應(yīng)套裝在各螺栓21上，擰緊各螺母22，使固定夾板23與平衡管31保持水平狀態(tài)并上下夾住并緊貼筋板，從而使得本實用新型與筋板緊固連接；
[0036]如圖1所示，螺栓21優(yōu)選為兩個，且固定于平衡管31的中部的上側(cè)，利于整個柱塞泵潤滑裝置的平衡，使之不易傾斜，保持水平狀態(tài)；螺母22與螺栓21的規(guī)格可為10_，固定夾板23可選用鐵板。
[0037]如圖1所示，進一步地，所述柱塞泵潤滑裝置還包括油杯4，每個所述柱塞5的正下方均設(shè)置有一個所述油杯4。
[0038]其中，各油杯4安裝在柱塞泵的底座上,且對應(yīng)的位于每個柱塞5的正下方，當(dāng)盤根已經(jīng)處于飽和狀態(tài)時，油杯4可以收集從柱塞5和盤根之間滴落的潤滑液，避免了潤滑液的浪費；油杯4可選用圓柱形常壓容器，容積優(yōu)選I升。
[0039]如圖1所示，進一步地，所述分流裝置3還包括彎頭33，每個所述支管32與對應(yīng)的所述支流調(diào)節(jié)閥34之間均設(shè)置有一個所述彎頭33。彎頭33的設(shè)置利于各支管32與支流調(diào)節(jié)閥34的之間的連接和支流調(diào)節(jié)閥34的更換，各彎頭33優(yōu)選90度角。
[0040]進一步地，所述總調(diào)節(jié)閥12、每個所述螺栓21、每個所述支管32均與所述平衡管31焊接連接。
[0041]其中，螺栓21與平衡管31間焊接連接，能夠保證固定裝置2與分流裝置3的穩(wěn)固連接；總調(diào)節(jié)閥12、各支管32與平衡管31間焊接連接，能夠保證潤滑液所流經(jīng)的各通道保持密封，防止泄露。
[0042]進一步地，所述支管32與所述彎頭33之間、所述支流調(diào)節(jié)閥34與所述彎頭33之間、所述儲液筒11與所述總調(diào)節(jié)閥12之間均為絲扣連接，便于各部件的拆卸和安裝。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柱塞泵潤滑裝置，安裝在柱塞泵上，其特征在于，所述柱塞泵潤滑裝置包括:內(nèi)存潤滑液的儲液裝置、分流裝置和固定裝置，所述儲液裝置、所述固定裝置均與所述分流裝置固定連接，且所述儲液裝置與所述固定裝置均位于所述分流裝置的上方，所述固定裝置與所述柱塞泵固定連接； 所述分流裝置包括平衡管、多個支管和多個支流調(diào)節(jié)閥，所述平衡管水平設(shè)置，所述儲液裝置、所述固定裝置均與所述平衡管垂直固定連接，多個所述支管沿所述平衡管的軸向均勻設(shè)置，且多個所述支管均連接在所述平衡管的下側(cè)，所述支管與所述平衡管的內(nèi)部導(dǎo)通，且每個支管的下端對應(yīng)連接一個所述支流調(diào)節(jié)閥，所述支流調(diào)節(jié)閥位于所述柱塞泵中的柱塞的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述儲液裝置包括從上至下順次連接的儲液筒和總調(diào)節(jié)閥，所述總調(diào)節(jié)閥的下端與所述平衡管固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述固定裝置包括固定夾板、多個螺栓和多個螺母，所述固定夾板與所述平衡管平行設(shè)置，且所述固定夾板上設(shè)置有多個穿孔，每個所述穿孔的上方對應(yīng)設(shè)置有一個所述螺母，每個所述螺栓對應(yīng)的穿過所述穿孔、所述螺母，且所述螺栓與所述平衡管上側(cè)的中部垂直連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述柱塞泵潤滑裝置還包括油杯，每個所述柱塞的正下方均設(shè)置有一個所述油杯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述分流裝置還包括彎頭，每個所述支管與對應(yīng)的所述支流調(diào)節(jié)閥之間均設(shè)置有一個所述彎頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述總調(diào)節(jié)閥、每個所述螺栓、每個所述支管均與所述平衡管焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞泵潤滑裝置，其特征在于，所述支管與所述彎頭之間、所述支流調(diào)節(jié)閥與所述彎頭之間、所述儲液筒與所述總調(diào)節(jié)閥之間均為絲扣連接。
【文檔編號】F04B53/18GK204113641SQ201420570033
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】王振東, 陳軍梅, 楊安虎, 楊梅紅, 裴紅昌, 王振海, 王東升, 吳鳳龍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司