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      高效深井潛水泵的制作方法

      文檔序號(hào):5481791閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      高效深井潛水泵的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效深井潛水泵,包括單吸多級(jí)立式離心泵,多級(jí)立式離心泵主要由泵軸和構(gòu)成每級(jí)的葉輪、導(dǎo)流殼組成,其中葉輪和導(dǎo)流殼依序相間隔設(shè)置,葉輪通過(guò)軸套間隔定位在泵軸上隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流殼安裝在殼體上固定不動(dòng),導(dǎo)流殼內(nèi)孔與泵軸上的軸套之間留有間隙形成內(nèi)間隙,所述內(nèi)間隙中設(shè)置有橡膠支撐軸承,橡膠支撐軸承外壁與導(dǎo)流殼密封配合固連,橡膠支撐軸承內(nèi)圈面與泵軸的軸套之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)使每級(jí)導(dǎo)流殼均對(duì)泵軸形成支撐定位,可有效提升泵軸和各級(jí)葉輪在工作中的對(duì)中性和同心度,減少介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏和水力損失,提升水泵的工作效率,并最大可能的避免部件間的磨損,延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】高效深井潛水泵

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種潛水泵,具體是一種高效深井潛水泵。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在泵的大家族中,井用潛水泵是將電機(jī)和泵制成一體,浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。
      [0003]在目前,有一種井用潛水泵的泵部分為單吸多級(jí)立式離心泵,而多級(jí)立式離心泵主要由泵軸和構(gòu)成每級(jí)的葉輪、導(dǎo)流殼組成,其中葉輪和導(dǎo)流殼依序相間隔設(shè)置,葉輪通過(guò)軸套間隔定位在泵軸上隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流殼安裝在殼體上固定不動(dòng),導(dǎo)流殼內(nèi)孔與泵軸上的軸套之間留有間隙,同時(shí)導(dǎo)流殼的出水口端與葉輪進(jìn)水口環(huán)的外環(huán)面之間也為間隙配合,從理論上來(lái)說(shuō),為考慮減小介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏和水力損失,以上所述兩個(gè)間隙是越小越好,但實(shí)際中,因介質(zhì)中會(huì)帶有沙粒,過(guò)小的間隙會(huì)造成導(dǎo)流殼與軸套、葉輪的磨損,同時(shí)在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,因?qū)Я鳉げ粫?huì)對(duì)泵軸產(chǎn)生任何支撐定位作用,整個(gè)泵軸僅在兩端和中間設(shè)置定位結(jié)構(gòu),使得泵軸和葉輪在越偏離定位結(jié)構(gòu)越會(huì)發(fā)生偏心,而這不僅會(huì)嚴(yán)重影響水泵的工作效率,同樣會(huì)造成導(dǎo)流殼與軸套、葉輪之間的磨損,嚴(yán)重影響了水泵的使用壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種高效深井潛水泵,其對(duì)泵部分中單吸多級(jí)立式離心泵的導(dǎo)流殼和葉輪、軸套之間的配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),使每級(jí)導(dǎo)流殼均對(duì)泵軸形成支撐定位,可有效提升泵軸和各級(jí)葉輪在工作中的對(duì)中性和同心度,減少介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏和水力損失,提升水泵的工作效率,并最大可能的避免部件間的磨損,延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種高效深井潛水泵,包括單吸多級(jí)立式離心泵,多級(jí)立式離心泵主要由泵軸和構(gòu)成每級(jí)的葉輪、導(dǎo)流殼組成,其中葉輪和導(dǎo)流殼依序相間隔設(shè)置,葉輪通過(guò)軸套間隔定位在泵軸上隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流殼安裝在殼體上固定不動(dòng),導(dǎo)流殼內(nèi)孔與泵軸上的軸套之間留有間隙形成內(nèi)間隙,其特征在于:所述內(nèi)間隙中設(shè)置有橡膠支撐軸承,橡膠支撐軸承外壁與導(dǎo)流殼密封配合固連,橡膠支撐軸承內(nèi)圈面與泵軸的軸套之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙。
      [0007]進(jìn)一步的,上述導(dǎo)流殼的出水口端與葉輪進(jìn)水口環(huán)的外環(huán)面之間留有間隙形成外間隙,外間隙中設(shè)置有橡膠密封環(huán),橡膠密封環(huán)與導(dǎo)流殼之間過(guò)盈配合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),密封環(huán)的內(nèi)圈面與葉輪進(jìn)水口環(huán)外環(huán)之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙。
      [0008]進(jìn)一步的,上述足夠產(chǎn)生水膜的小間隙大小為0.25、.35mm。
      [0009]進(jìn)一步的,上述橡膠支撐軸承的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀。
      [0010]進(jìn)一步的,上述橡膠密封環(huán)的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀。
      [0011]進(jìn)一步的,上述橡膠支撐軸承外壁設(shè)有凹槽與導(dǎo)流殼卡合密封連接。
      [0012]進(jìn)一步的,上述葉輪和導(dǎo)流殼的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
      [0013]進(jìn)一步的,上述葉輪的進(jìn)水口環(huán)與流道寬度均彡10mm,導(dǎo)流殼流道寬度和出水截面在徑向面方向> 10mm。
      [0014]本發(fā)明在內(nèi)間隙中設(shè)置的橡膠支撐軸承,其外壁與導(dǎo)流殼密封固連,其內(nèi)圈面與軸套之間形成小間隙的配合,該結(jié)構(gòu)設(shè)置利用水具有表面張力的特性,使泵軸在工作過(guò)程中在與支撐軸承之間的小間隙中形成一層有效水膜,其獲得的效果是在保證泵軸正常轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下,使每級(jí)的導(dǎo)流殼都對(duì)泵軸的定位提供有效支撐,從而從整體上大大提升泵軸的定位效果,保證泵軸和葉輪工作時(shí)的對(duì)中性和同心度,消除軸套與支撐軸承之間的磨損,提高各個(gè)部件之間的壽命。同時(shí)以上水膜的形成,可提高導(dǎo)流殼和軸套之間的密封性,減小介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏減小水力損失,使介質(zhì)從進(jìn)水至出水形成一個(gè)密閉的過(guò)流腔空間,提高整體泵效率的同時(shí)也排除了污物從此處漏過(guò)的可能性。
      [0015]同樣,在外間隙中設(shè)置的橡膠密封環(huán),其與導(dǎo)流殼之間為過(guò)盈配合,兩者形成一個(gè)裝配緊密的部裝整體,而橡膠密封環(huán)的內(nèi)圈面與葉輪進(jìn)水口環(huán)外環(huán)面為小間隙配合,該間隙同樣利用水的表面張力原理,在葉輪的工作中產(chǎn)生水膜效果,不僅可保證葉輪的正常旋轉(zhuǎn),消除兩者之間的磨損,同時(shí)可為葉輪和導(dǎo)流殼之間提供有效密封,可大大減小介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏減小水力損失,使介質(zhì)從進(jìn)水至出水形成一個(gè)密閉的過(guò)流腔空間,提高整體泵效率的同時(shí)也排除了污物從外間隙漏過(guò)的可能性。
      [0016]在此,為了滿(mǎn)足輸送不同溫度與輕腐蝕性液體,且輸送液體的同時(shí)保護(hù)周邊的環(huán)境不受污染,所述橡膠支撐軸承和橡膠密封環(huán)的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀,所述葉輪和導(dǎo)流殼的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),過(guò)流面特別光滑,具有耐腐蝕及超強(qiáng)的使用壽命,避免產(chǎn)生二次污染,可輸送液體最高溫度可達(dá)120°C,具備耐腐蝕、流量大、揚(yáng)程高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
      [0017]此外,為提高污物通過(guò)能力,所述葉輪的進(jìn)水口環(huán)與流道寬度均> 10mm,導(dǎo)流殼流道寬度和出水截面在徑向面方向> 1mm0該尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠保證直徑< 1mm的固體顆??梢皂槙惩ㄟ呎麄€(gè)泵部分介質(zhì)所需要經(jīng)過(guò)的每個(gè)流經(jīng)通道,相對(duì)于市場(chǎng)中常規(guī)泵規(guī)定^ 3mm污水污物的使用限制說(shuō)明,本產(chǎn)品抗污水污物能力大大提高。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2、本發(fā)明圖1中A部的局部放大圖;
      [0020]圖3、本發(fā)明圖1中B部的局部放大圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]如圖1所示,一種高效深井潛水泵,包括單吸多級(jí)立式離心泵,多級(jí)立式離心泵主要由泵軸I和構(gòu)成每級(jí)的葉輪2、導(dǎo)流殼3組成,其中葉輪2和導(dǎo)流殼3依序相間隔設(shè)置,葉輪2通過(guò)軸套4間隔定位在泵軸I上隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流殼3安裝在殼體5上固定不動(dòng),導(dǎo)流殼3內(nèi)孔與泵軸I上的軸套4之間留有間隙形成內(nèi)間隙,所述內(nèi)間隙中設(shè)置有橡膠支撐軸承6,橡膠支撐軸承6外壁設(shè)有凹槽61與導(dǎo)流殼3密封卡合配合固連,橡膠支撐軸承6內(nèi)圈面與泵軸I的軸套4之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙62,該小間隙62的較佳尺寸范圍為 0.25?0.35mm。
      [0022]以上橡膠支撐軸承6的設(shè)置,其外壁與導(dǎo)流殼3密封固連,其內(nèi)圈面與軸套4之間形成小間隙62的配合,該結(jié)構(gòu)設(shè)置利用水具有表面張力的特性,使泵軸I在工作過(guò)程中在軸套4與支撐軸承6之間的小間隙62中形成一層有效水膜,其獲得的效果是在保證泵軸I正常轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下,使每級(jí)的導(dǎo)流殼3都對(duì)泵軸I的定位提供有效支撐,從而從整體上大大提升泵軸I的定位效果,保證泵軸I和葉輪2工作時(shí)的對(duì)中性和同心度,消除軸套4與支撐軸承6之間的磨損,提高各個(gè)部件之間的壽命。同時(shí)以上水膜的形成,可提高導(dǎo)流殼3和軸套4之間的密封性,減小介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏減小水力損失,使介質(zhì)從進(jìn)水至出水形成一個(gè)密閉的過(guò)流腔空間,提高整體泵效率的同時(shí)也排除了污物從此處漏過(guò)的可能性。
      [0023]所述導(dǎo)流殼3的出水口端31與葉輪2進(jìn)水口環(huán)21的外環(huán)面之間留有間隙形成外間隙,外間隙中設(shè)置有橡膠密封環(huán)7,橡膠密封環(huán)7與導(dǎo)流殼3之間過(guò)盈配合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),密封環(huán)7的內(nèi)圈面與葉輪進(jìn)水口環(huán)21外環(huán)面之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙71,該小間隙71的較佳實(shí)施范圍為0.25^0.35mm。
      [0024]同樣,以上外間隙中設(shè)置的橡膠密封環(huán)7,其與導(dǎo)流殼3之間為過(guò)盈配合,兩者形成一個(gè)裝配緊密的部裝整體,而橡膠密封環(huán)7的內(nèi)圈面與葉輪進(jìn)水口環(huán)21外環(huán)面為小間隙71配合,該小間隙71同樣利用水的表面張力原理,在葉輪2的工作中產(chǎn)生水膜效果,不僅可保證葉輪2的正常旋轉(zhuǎn),消除兩者之間的磨損,同時(shí)可為葉輪2和導(dǎo)流殼3之間提供有效密封,可大大減小介質(zhì)流動(dòng)中的泄漏減小水力損失,使介質(zhì)從進(jìn)水至出水形成一個(gè)密閉的過(guò)流腔空間,提高整體泵效率的同時(shí)也排除了污物從外間隙漏過(guò)的可能性。
      [0025]在此,為了滿(mǎn)足輸送不同溫度與輕腐蝕性液體,且輸送液體的同時(shí)保護(hù)周邊的環(huán)境不受污染,所述橡膠支撐軸承6和橡膠密封環(huán)7的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀,泵的主要配件葉輪2、導(dǎo)流殼3的材質(zhì)為201、304或316L不銹鋼材質(zhì),其過(guò)流面特別光滑,具有耐腐蝕及超強(qiáng)的使用壽命,避免產(chǎn)生二次污染,可輸送液體最高溫度可達(dá)120°C,具備耐腐蝕、流量大、揚(yáng)程高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
      [0026]此外,為提高污物通過(guò)能力,所述葉輪2的進(jìn)水口環(huán)21與流道寬度均> 10_,導(dǎo)流殼3流道寬度和出水截面在徑向面方向彡10mm,該尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠保證直徑彡1mm的固體顆??梢皂槙惩ㄟ呎麄€(gè)泵部分介質(zhì)所需要經(jīng)過(guò)的每個(gè)流經(jīng)通道,相對(duì)于市場(chǎng)中常規(guī)泵規(guī)定> 3mm污水污物的使用限制說(shuō)明,本產(chǎn)品抗污水污物能力大大提高
      [0027]以上所述,僅是本發(fā)明的整體較優(yōu)實(shí)施方式,并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施案例所做的任何簡(jiǎn)單修改等同變化工修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高效深井潛水泵,包括單吸多級(jí)立式離心泵,多級(jí)立式離心泵主要由泵軸和構(gòu)成每級(jí)的葉輪、導(dǎo)流殼組成,其中葉輪和導(dǎo)流殼依序相間隔設(shè)置,葉輪通過(guò)軸套間隔定位在泵軸上隨泵軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)流殼安裝在殼體上固定不動(dòng),導(dǎo)流殼內(nèi)孔與泵軸上的軸套之間留有間隙形成內(nèi)間隙,其特征在于:所述內(nèi)間隙中設(shè)置有橡膠支撐軸承,橡膠支撐軸承外壁與導(dǎo)流殼密封配合固連,橡膠支撐軸承內(nèi)圈面與泵軸的軸套之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙。
      2.如權(quán)利要求1所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述導(dǎo)流殼的出水口端與葉輪進(jìn)水口環(huán)的外環(huán)面之間留有間隙形成外間隙,外間隙中設(shè)置有橡膠密封環(huán),橡膠密封環(huán)與導(dǎo)流殼之間過(guò)盈配合構(gòu)成一體結(jié)構(gòu),密封環(huán)的內(nèi)圈面與葉輪進(jìn)水口環(huán)外環(huán)之間留有足夠產(chǎn)生水膜的小間隙。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述足夠產(chǎn)生水膜的小間隙大小為0.25?0.35mm。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述橡膠支撐軸承的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀。
      5.如權(quán)利要求2所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述橡膠密封環(huán)的材質(zhì)為防腐蝕材料聚四弗乙稀。
      6.如權(quán)利要求1所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述橡膠支撐軸承外壁設(shè)有凹槽與導(dǎo)流殼卡合密封連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述葉輪和導(dǎo)流殼的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
      8.如權(quán)利要求2所述的高效深井潛水泵,其特征在于:所述葉輪的進(jìn)水口環(huán)與流道寬度均> 10mm,導(dǎo)流殼流道寬度和出水截面在徑向面方向> 10mm。
      【文檔編號(hào)】F04D29/08GK204041467SQ201420571769
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】林發(fā)明 申請(qǐng)人:大福泵業(yè)有限公司
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