單級雙吸雙輪雙筒體泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，其筒體通過襯板、驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋及緊固件設(shè)置于入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，吸入、吐出法蘭通過筒體及緊固件分別與蝸形體兩側(cè)端面緊密相接，吸入、吐出法蘭加長段分別通過緊固件與吸入、吐出法蘭固連，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側(cè)對稱面對面并聯(lián)設(shè)置，壓出室采用偏位匯聚流道結(jié)構(gòu)，該流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，驅(qū)動端葉輪、非驅(qū)動端葉輪與鎖緊螺母之間分別設(shè)置開有螺旋槽的增壓軸套。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價低廉、性能可靠、安裝維修方便等特點，適用于輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕余量或伴有熱沖擊的介質(zhì)以及過流磨蝕部件需定期更換的工況。
【專利說明】單級雙吸雙輪雙筒體泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心泵設(shè)備，尤其涉及一種適用于輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕余量或伴有熱沖擊介質(zhì)的單級雙吸雙輪雙筒體泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的輸送有磨蝕性顆粒的渣漿泵或黑水泵均為單吸懸臂泵，泵體加襯里結(jié)構(gòu)，泵定期更換襯里，泵體及襯里均為鑄造形式。當(dāng)入口處于高壓并伴有高溫或熱沖擊的工況下，泵安全性顯著下降。由于為懸臂泵結(jié)構(gòu)，無法實現(xiàn)泵的大功率設(shè)計，通?，F(xiàn)場采用多泵并聯(lián)減少泵功率的方式，大大提高了設(shè)備投入成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種專門輸送有磨蝕性介質(zhì)，大功率，入口低氣蝕余量，耐入口高壓及熱沖擊并且投入成本低廉的泵。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，包括吸入法蘭、筒體、蝸形體、驅(qū)動端泵蓋、襯板、驅(qū)動端葉輪、非驅(qū)動端葉輪、驅(qū)動端軸承部件、泵軸、非驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端軸承部件、吐出法蘭、緊固件，其中筒體通過襯板、驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋及緊固件設(shè)置于入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，吸入法蘭、吐出法蘭通過筒體及緊固件分別與蝸形體兩側(cè)端面緊密相接；驅(qū)動端葉輪與非驅(qū)動端葉輪具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側(cè)對稱面對面并聯(lián)設(shè)置；壓出室采用偏位匯聚流道結(jié)構(gòu)，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，其結(jié)構(gòu)包括吸入室A、內(nèi)側(cè)偏位流道B、外側(cè)偏位流道C，液體經(jīng)吸入室A吸入，被兩葉輪送至內(nèi)側(cè)偏位流道B及外側(cè)偏位流道C，液流經(jīng)匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
[0005]本實用新型還包括吸入法蘭加長段、吐出法蘭加長段，所述吸入法蘭加長段通過緊固件與吸入法蘭固連，所述吐出法蘭加長段通過緊固件與吐出法蘭固連。
[0006]本實用新型所述驅(qū)動端葉輪、非驅(qū)動端葉輪與鎖緊螺母之間分別設(shè)置開有螺旋槽的增壓軸套，該增壓軸套通過鍵與泵軸固連。
[0007]本實用新型所述驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋、筒體均為單獨鍛造成型。
[0008]本實用新型所述筒體、驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋為承壓部件，采用低材耐壓材料制造；所述吸入法蘭、吸入法蘭加長段、蝸形體、襯板、驅(qū)動端葉輪、非驅(qū)動端葉輪、泵軸、增壓軸套、吐出法蘭、吐出法蘭加長段為過流磨蝕部件，采用高材耐磨材料制造。
[0009]本實用新型設(shè)置驅(qū)動端軸承部件與非驅(qū)動端軸承部件構(gòu)成兩端支撐結(jié)構(gòu)，泵的承載能力大大提高，泵的投入成本顯著降低；本實用新型采用兩個相同流量揚程的驅(qū)動端葉輪與非驅(qū)動端葉輪，面對面并聯(lián)布置(即該泵為雙吸形式，泵的流量為通過單個葉輪流量的2倍，泵的揚程等于單個葉輪的揚程)可消除軸向力，將雙吸輪分為兩單吸輪布置，使吸入室與壓出室共同占據(jù)同一徑向空間，吸入室中心對稱，壓出室為偏位匯聚流道形式，此布置大大節(jié)約了泵的徑向尺寸，并使泵的抗氣蝕性能顯著提高；本實用新型設(shè)計的增壓軸套，其軸套上開有螺旋槽，在泵旋轉(zhuǎn)時使泵密封腔保持正壓，特別在外沖洗壓力不足的情況下仍能保護(hù)密封使介質(zhì)顆粒不向密封側(cè)移動；本實用新型的驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋、筒體均為單獨鍛造成型，性能可靠，承壓能力強(qiáng)，可滿足在高壓或熱沖擊下的工作環(huán)境條件；本實用新型將泵組成部件分為承壓部件和過流磨蝕部件，承壓部件采用低材耐壓材料制造，過流磨蝕部件采用高材耐磨材料制造，過流磨蝕部件保護(hù)非過流承壓部件，使非過流承壓部件不發(fā)生磨蝕，該材料配置方式即滿足泵強(qiáng)度要求又滿足泵耐磨要求，同時又大幅節(jié)約泵的投入成本；本實用新型設(shè)置吸入法蘭加長段及吐出法蘭加長段，可以在裝置吸入管路與吐出管路不動的情況下拆卸吸入法蘭及吐出法蘭，從而使整個轉(zhuǎn)子及內(nèi)芯由非驅(qū)動端一同拆卸。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價低廉、性能可靠、安裝維修方便等特點，適用于輸送有磨蝕性顆粒、入口高壓、入口低氣蝕余量或伴有熱沖擊的介質(zhì)以及過流磨蝕部件需定期更換的工況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的偏位匯流道結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的實施例。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例的單級雙吸雙輪雙筒體泵，是由吸入法蘭加長段1、吸入法蘭2、筒體3、蝸形體4、驅(qū)動端泵蓋5、襯板6、驅(qū)動端葉輪7、非驅(qū)動端葉輪8、驅(qū)動端軸承部件9、泵軸10、非驅(qū)動端泵蓋12、非驅(qū)動端軸承部件13、吐出法蘭15、吐出法蘭加長段16、緊固件等零部件組成。筒體3、驅(qū)動端泵蓋5、非驅(qū)動端泵蓋12為承壓部件，采用低材耐壓材料制造；吸入法蘭2、吸入法蘭加長段1、蝸形體4、襯板6、驅(qū)動端葉輪7、非驅(qū)動端葉輪8、泵軸10、增壓軸套11、吐出法蘭15、吐出法蘭加長段16為過流磨蝕部件，采用高材耐磨材料制造。驅(qū)動端泵蓋5、非驅(qū)動端泵蓋12、筒體3均為單獨鍛造成型，性能可靠，承壓能力強(qiáng)，可滿足在高壓或熱沖擊下的工作環(huán)境條件。驅(qū)動端葉輪7與非驅(qū)動端葉輪8具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側(cè)對稱面對面并聯(lián)設(shè)置。壓出室采用偏位匯聚流道結(jié)構(gòu)14，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上。該泵設(shè)計的增壓軸套11，其軸套上開有螺旋槽，在泵旋轉(zhuǎn)時使泵密封腔保持正壓，特別在外沖洗壓力不足的情況下仍能保護(hù)密封使介質(zhì)顆粒不向密封側(cè)移動。
[0015]如圖2所示,偏位匯聚流道結(jié)構(gòu)包括吸入室A、內(nèi)側(cè)偏位流道B、外側(cè)偏位流道C,液體經(jīng)吸入室A吸入，被兩葉輪送至內(nèi)側(cè)偏位流道B及外側(cè)偏位流道C，液流經(jīng)匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
[0016]當(dāng)泵運行一段時間后檢修時檢查各過流磨蝕件，磨蝕到一定程度即可更換對應(yīng)零件或整體更換轉(zhuǎn)子及內(nèi)芯。在更換轉(zhuǎn)子及內(nèi)芯部件時不必拆卸筒體3。由于吸入法蘭2及吐出法蘭15與蝸形體4間設(shè)置有纏繞墊，拆卸內(nèi)芯部件前需要拆卸吸入口法蘭2、吸入法蘭加長段1、吐出法蘭15及吐出法蘭加長段16。設(shè)置吸入法蘭加長段I及吐出法蘭加長段16的目的是可以在裝置吸入管路與吐出管路不動的情況下拆卸吸入法蘭2及吐出法蘭15，從而使整個轉(zhuǎn)子及內(nèi)芯由非驅(qū)動端一同拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種單級雙吸雙輪雙筒體泵，包括吸入法蘭(2)、筒體(3)、蝸形體(4)、驅(qū)動端泵蓋(5)、襯板(6)、驅(qū)動端葉輪(7)、非驅(qū)動端葉輪(8)、驅(qū)動端軸承部件(9)、泵軸(10)、非驅(qū)動端泵蓋(12)、非驅(qū)動端軸承部件(13)、吐出法蘭(15)、緊固件，其中，筒體(3)通過襯板(6)、驅(qū)動端泵蓋(5)、非驅(qū)動端泵蓋(12)及緊固件設(shè)置于入口與蝸形體、蝸形體與出口之間，其特征在于，吸入法蘭(2)、吐出法蘭(15)通過筒體(3)及緊固件分別與蝸形體兩側(cè)端面緊密相接；驅(qū)動端葉輪(7)與非驅(qū)動端葉輪(8)具有相同的流量揚程，兩葉輪沿軸向在吸入室兩側(cè)對稱面對面并聯(lián)設(shè)置；壓出室采用偏位匯聚流道結(jié)構(gòu)(14)，該偏位匯集流道與兩葉輪壓出室偏離，最終匯聚在吸入室中心線上，其結(jié)構(gòu)包括吸入室A、內(nèi)側(cè)偏位流道B、外側(cè)偏位流道C，液體經(jīng)吸入室A吸入，被兩葉輪送至內(nèi)側(cè)偏位流道B及外側(cè)偏位流道C，液流經(jīng)匯聚點Dl和匯聚點D2兩次匯聚流至出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特征在于，還包括吸入法蘭加長段(I)、吐出法蘭加長段(16)，所述吸入法蘭加長段(I)通過緊固件與吸入法蘭(2)固連，所述吐出法蘭加長段(16)通過緊固件與吐出法蘭(15)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特征在于，所述驅(qū)動端葉輪(7)、非驅(qū)動端葉輪(8)與鎖緊螺母之間分別設(shè)置開有螺旋槽的增壓軸套(11)，該增壓軸套(11)通過鍵與泵軸(10)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特征在于，所述驅(qū)動端泵蓋(5)、非驅(qū)動端泵蓋(12 )、筒體(3 )均為單獨鍛造成型。
5.根據(jù)上述任意一項權(quán)利要求所述的單級雙吸雙輪雙筒體泵，其特征在于，所述筒體(3)、驅(qū)動端泵蓋(5)、非驅(qū)動端泵蓋(12)為承壓部件，采用低材耐壓材料制造；所述吸入法蘭(2)、吸入法蘭加長段(I)、蝸形體(4)、襯板(6)、驅(qū)動端葉輪(7)、非驅(qū)動端葉輪(8)、泵軸(10)、增壓軸套(11)、吐出法蘭(15)、吐出法蘭加長段(16)為過流磨蝕部件，采用高材耐磨材料制造。
【文檔編號】F04D29/42GK204113665SQ201420597277
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】嚴(yán)巖, 陳永善, 肖海濤, 楊永彬, 曹天帥 申請人:大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司