一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，由本體、壓蓋和離心式回油葉片組成；本體中部為設(shè)有軸孔的法蘭盤，套裝在泵軸上，通過法蘭螺栓將其固定在托架上，本體的法蘭盤的兩側(cè)分別為內(nèi)管和外管，內(nèi)管外徑小于托架連接端中心通孔內(nèi)徑，并定位在軸承上，其外管的內(nèi)徑大于泵軸徑；壓蓋設(shè)有中心軸孔，通過螺栓安裝在本體的外管的外端面上，形成一個由本體中部法蘭盤、外管及壓蓋組成的腔體，在該腔體內(nèi)的泵軸上套裝有離心式回油葉片。本實用新型通過在多級離心泵托架外側(cè)大氣端安裝潤滑油回油裝置，可有效解決多級離心泵托架內(nèi)潤滑油泄漏問題，實現(xiàn)多級離心泵長周期穩(wěn)定運行。
【專利說明】一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，屬石油化工多級離心泵托架潤滑油回油【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]石油化工生產(chǎn)過程中，多級離心泵托架潤滑油泄漏是常見的設(shè)備故障。目前，常見的多級離心泵托架潤滑油密封主要采用迷宮式密封和骨架油封兩種結(jié)構(gòu)，其托架外側(cè)大氣端安裝有密封壓蓋。由于受機械振動摩擦及材料老化的影響，迷宮密封和骨架油封會失去密封作用，潤滑油便會從泵軸與密封壓蓋間隙處泄露，不能實現(xiàn)長周期、無泄漏運行。由于石油化工生產(chǎn)連續(xù)性的特點，加之多級離心泵在石油化工轉(zhuǎn)動設(shè)備中占據(jù)著比較大的分量，因此，從根本上解決多級離心泵托架潤滑油回油問題，對滿足石油化工生產(chǎn)，提高多級離心泵運行可靠性、實現(xiàn)多級離心泵的本質(zhì)安全十分重要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的多級離心泵托架潤滑油易泄漏而引發(fā)設(shè)備故障的問題，提供一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置。
[0004]本實用新型包括:本體、壓蓋和離心式回油葉片，本體中部為設(shè)有軸孔的法蘭盤，套裝在泵軸上，通過法蘭螺栓將其固定在托架上，本體的法蘭盤的兩側(cè)分別為內(nèi)管和外管，內(nèi)管外徑小于托架連接端中心通孔內(nèi)徑，并定位在軸承上，其外管的內(nèi)徑大于泵軸徑；壓蓋設(shè)有中心軸孔,通過螺栓安裝在本體的外管的外端面上,形成一個由本體中部法蘭盤、外管及壓蓋組成的腔體，在該腔體內(nèi)的泵軸上套裝有離心式回油葉片。
[0005]本實用新型通過在多級離心泵托架外側(cè)大氣端安裝潤滑油回油裝置，可有效解決多級離心泵托架內(nèi)潤滑油泄漏問題，實現(xiàn)多級離心泵長周期穩(wěn)定運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]由圖1可知，本實用新型包括本體4、壓蓋5和離心式回油葉片7，本體4中部為設(shè)有軸孔的法蘭盤，套裝在泵軸I上，通過法蘭螺栓3將其固定在托架2上，本體4的法蘭盤的兩側(cè)分別為內(nèi)管和外管，內(nèi)管外徑小于托架2連接端中心通孔內(nèi)徑，并定位在軸承8上，其外管的內(nèi)徑大于泵軸I外徑；壓蓋6設(shè)有中心軸孔，通過螺栓5安裝在本體4的外管的外端面上，形成一個由本體4中部法蘭盤、外管及壓蓋5組成的腔體，在該腔體內(nèi)的泵軸I上套裝有離心式回油葉片7。
[0008]所述的本體4的法蘭盤上開有回油孔9。
[0009]所述的泵軸I上套裝的離心式回油葉片7與泵軸I為過盈配合。
[0010]所述的泵軸I上套裝的離心式回油葉片7至少為兩組，其內(nèi)側(cè)葉片的外徑小于外側(cè)葉片的外徑。
[0011]所述的泵軸I上套裝的離心式回油葉片7為錐形結(jié)構(gòu)，并具有向托架2方向的傾斜角。
[0012]當多級離心泵工作時，離心式回油葉片7隨泵軸I做旋轉(zhuǎn)運動，托架2內(nèi)飛濺的潤滑油首先被離心式回油葉片7阻擋，只有少部分泄露至壓蓋5和本體4構(gòu)成的腔體內(nèi)；泄漏至腔體內(nèi)的潤滑油將隨離心式回油葉片7旋轉(zhuǎn)，在離心力和離心式回油葉片共同作用下，潤滑油將沿著離心式回油葉片錐形面向托架2側(cè)運動，通過回油孔9重新返回托架2內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，包括本體(4)、壓蓋(5)和離心式回油葉片(7)，其特征是:本體(4)中部為設(shè)有軸孔的法蘭盤，套裝在泵軸(I)上，通過法蘭螺栓(3)將其固定在托架(2)上，本體(4)的法蘭盤的兩側(cè)分別為內(nèi)管和外管，內(nèi)管外徑小于托架(2)連接端中心通孔內(nèi)徑，并定位在軸承(8)上，其外管的內(nèi)徑大于泵軸(I)外徑；壓蓋(6)設(shè)有中心軸孔,通過螺栓(5)安裝在本體4的外管的外端面上，形成一個由本體(4)中部法蘭盤、外管及壓蓋5組成的腔體，在該腔體內(nèi)的泵軸(I)上套裝有離心式回油葉片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，其特征是:所述的本體(4)的法蘭盤上開有回油孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，其特征是:所述的泵軸(I)上套裝的離心式回油葉片(7)與泵軸(I)為過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，其特征是:所述的泵軸(I)上套裝的離心式回油葉片(7)至少為兩組，其內(nèi)側(cè)葉片的外徑小于外側(cè)葉片的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多級離心泵托架潤滑油回油裝置，其特征是:所述的泵軸(I)上套裝的離心式回油葉片(7)為錐形結(jié)構(gòu)，并具有向托架(2)方向的傾斜角。
【文檔編號】F04D1/06GK204253428SQ201420638944
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】左澤軍, 劉雅婷, 李克見, 李廣慶, 李立志, 汪玉華 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠