一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種逆滲透增壓泵頂蓋，旨在提供一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，本實用新型可有效防止增壓泵無水干燒現(xiàn)象和高壓區(qū)壓力過高的現(xiàn)象，其技術(shù)方案要點是在頂蓋內(nèi)設(shè)置自動泄壓結(jié)構(gòu)，自動泄壓結(jié)構(gòu)與自關(guān)閉機構(gòu)連接，在自動幫高壓區(qū)泄壓外，還具有防干燒的功能，當(dāng)入水低壓區(qū)不再有液體進(jìn)入時，高壓區(qū)無壓力，自關(guān)閉機構(gòu)將電機與總電源斷開，逆滲透增壓泵停止工作，防止隔膜片在無液體的環(huán)境中高速移動，摩擦發(fā)熱而破損，起到防干燒的作用，提高逆滲透增壓泵的安全性，延長使用壽命。
【專利說明】一種防干燒的逆滲透増壓泵頭蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種逆滲透增壓泵頂蓋，更具體地說，它涉及一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國專利公開了申請?zhí)枮?01320742094.0的一種逆滲透增壓泵自動泄壓結(jié)構(gòu)，設(shè)置于泵頭蓋上，包括閥片、閥芯、調(diào)壓彈簧和頂蓋，所述閥芯設(shè)置在閥片上，所述閥芯和頂蓋之間由調(diào)壓彈簧支撐調(diào)節(jié)，所述頂蓋和泵頭蓋之間由彈性橡膠密封圈密封，所述彈性橡膠密封圈包括圓臺部和圓環(huán)部。逆滲透增壓泵自動泄壓結(jié)構(gòu)在增壓泵在出現(xiàn)異?；蚱渌厥馇闆r時，高壓區(qū)壓力過高時，能夠自動泄壓，并且采用了特殊結(jié)構(gòu)的彈性橡膠密封圈，能夠?qū)㈨斏w和泵頭蓋之間密封，密封性能好，不容易導(dǎo)致泄壓機構(gòu)的高壓水泄露。這種逆滲透增壓泵自動泄壓結(jié)構(gòu)，雖然能夠防止高壓區(qū)水壓過高，但當(dāng)入水低壓區(qū)水流不足或無水進(jìn)入泵體時，水壓降低甚至水壓為零時，增壓泵仍舊運轉(zhuǎn)，隔膜片在無液體的環(huán)境中高速移動，摩擦發(fā)熱而破損，導(dǎo)致安全性不足，使用壽命降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，能夠防止高壓區(qū)壓力過高，同時防止泵體干燒，提高安全性，延長使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，包括流動通道、殼體，所述的殼體頂部設(shè)有自動泄壓結(jié)構(gòu)，所述的自動泄壓結(jié)構(gòu)包括頂蓋、調(diào)壓彈簧、泄壓道、閥道和閥芯，所述的頂蓋固定于殼體頂部，所述的閥道連接出水口、高壓區(qū)和泄壓道，所述的泄壓道連接入水低壓區(qū)和閥道，所述的閥道內(nèi)嵌設(shè)有閥芯，所述的調(diào)壓彈簧支撐于頂蓋和閥芯之間，其特征是:所述的頂蓋內(nèi)設(shè)有自關(guān)閉機構(gòu)，所述的自關(guān)閉機構(gòu)包括伸縮彈簧、延時開關(guān)和接線口，所述的延時開關(guān)固定于與伸縮彈簧相對的頂蓋內(nèi)，所述的伸縮彈簧與閥芯固定連接，所述的延時開關(guān)與伸縮彈簧相對，延時開關(guān)與伸縮彈簧之間設(shè)有防水膜，所述的接線口固定于殼體外，接線口與電源連接，接線口通過導(dǎo)線連接延時開關(guān)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，正常水壓與高壓時，與閥芯連接的伸縮彈簧均與延時開關(guān)抵觸，保證電路通電，電機正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)逆滲透增壓泵的正常工作和泄壓；當(dāng)入水低壓區(qū)無水流進(jìn)入泵體時，高壓區(qū)水壓急劇下降，調(diào)壓彈簧回復(fù)原位，伸縮彈簧與延時開關(guān)的分離，經(jīng)過半分鐘后延時開關(guān)將電源切斷，電機停止轉(zhuǎn)動，防止隔膜片在無液體的環(huán)境中高速移動，摩擦發(fā)熱而破損，防止泵體干燒，提高安全性，延長使用壽命。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸縮彈簧至延時開關(guān)的距離小于閥芯正常工作時的移動距離，所述的閥芯包括前端與后端，所述的后端設(shè)有彈簧槽，所述的伸縮彈簧固定于彈簧槽內(nèi)，所述的前端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述的限位結(jié)構(gòu)包括凸臺和限位擋圈，所述的凸臺與前端一體連接，所述的限位擋圈位于閥道內(nèi)，當(dāng)無水流時，所述的凸臺嵌于限位擋圈內(nèi)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述的伸縮彈簧至延時開關(guān)的距離小于閥芯正常工作時的移動距離，保證逆滲透增壓泵在正常工作時伸縮彈簧與延時開關(guān)接觸，保證電路通電；后端的彈簧槽用于將伸縮彈簧固定于其中，使伸縮彈簧更易對準(zhǔn)延時開關(guān)，同時防止高壓區(qū)水壓下降導(dǎo)致閥芯在下降過程中伸縮彈簧與閥芯脫離；限位結(jié)構(gòu)使閥芯在高壓區(qū)無壓力時，閥芯不會因為調(diào)壓彈簧的作用而脫出閥道，保證逆滲透增壓泵防干燒作用的實現(xiàn)，提高安全性，延長使用壽命。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸縮彈簧表面套設(shè)有管狀膜，所述的管狀膜無彈性。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，將無彈性的塑料膜套設(shè)于伸縮彈簧外，防止其發(fā)生側(cè)向彎曲，防止與調(diào)壓彈簧發(fā)生交錯，保證自關(guān)閉機構(gòu)實行，防止泵體干燒，提高安全性，延長使用壽命。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的殼體外固定有微動開關(guān)，所述的微動開關(guān)通過導(dǎo)線與接線口連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于起初逆滲透增壓泵未工作，流動通道內(nèi)無水流，延遲開關(guān)處于斷開狀態(tài)，因此總電源斷開，因此設(shè)置一個微動開關(guān)與接線口并聯(lián)，使電機在手動操作下進(jìn)行工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋實施例的泵體結(jié)構(gòu)拆分示意圖；
[0013]圖2為泵頭蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為泵頭蓋的剖視圖；
[0015]圖4為圖3閥門關(guān)閉狀態(tài)的局部視圖；
[0016]圖5為圖3閥門正常工作狀態(tài)的局部視圖；
[0017]圖6為圖3閥門泄壓狀態(tài)的局部視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、殼體；2、頂蓋；3、調(diào)壓彈簧；4、泄壓道；5、閥道；6、閥芯；7、入水低壓區(qū)；8、出水口 ；9、高壓區(qū)；10、自關(guān)閉機構(gòu)；10A、接線口 ；10B、延時開關(guān)；10C、伸縮彈簧；11、防水膜；12、彈簧槽；13、限位結(jié)構(gòu)；13A、凸臺；13B、限位擋圈；14、管狀膜；15、微動開關(guān)；16、橡膠密封圈。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖6對本實用新型一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋實施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖6所示，一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，包括流動通道、殼體1，所述的殼體I頂部設(shè)有自動泄壓結(jié)構(gòu)，所述的自動泄壓結(jié)構(gòu)包括頂蓋2、調(diào)壓彈簧3、泄壓道4、閥道5和閥芯6，所述的頂蓋2固定于殼體I頂部，所述的閥道5連接出水口 8、高壓區(qū)9和泄壓道4，所述的泄壓道4連接入水低壓區(qū)7和閥道5，所述的閥道5內(nèi)嵌設(shè)有閥芯6，所述的調(diào)壓彈簧3支撐于頂蓋2和閥芯6之間，其特征是:所述的頂蓋2內(nèi)設(shè)有自關(guān)閉機構(gòu)10，所述的自關(guān)閉機構(gòu)10包括伸縮彈簧10C、延時開關(guān)1B和接線口 10A，所述的延時開關(guān)1B固定于與伸縮彈簧1C相對的頂蓋2內(nèi)，所述的伸縮彈簧1C與閥芯6固定連接，所述的延時開關(guān)1B與伸縮彈簧1C相對，延時開關(guān)1B與伸縮彈簧1C之間設(shè)有防水膜11，所述的接線口 1A固定于殼體I外，接線口 1A與電源連接，接線口 1A通過導(dǎo)線連接延時開關(guān)1B0
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，閥芯6控制高壓區(qū)9的水流，當(dāng)高壓區(qū)9處于正常水壓時，閥芯6后的調(diào)壓彈簧3受到水壓收縮，閥芯6打開出水口 8，釋放高壓區(qū)9水流進(jìn)入出水口 8，實現(xiàn)正常增壓輸水；當(dāng)高壓區(qū)9水壓過高時，調(diào)壓彈簧3進(jìn)一步受水壓而壓縮，進(jìn)而閥芯6退至泄壓道4后，將高壓區(qū)9同出水口 8和泄壓道4連通，水流進(jìn)入泄壓道4流入入水低壓區(qū)7，實現(xiàn)高壓區(qū)9的泄壓，正常水壓與高壓時，與閥芯6連接的伸縮彈簧1C均與延時開關(guān)1B抵觸，保證電路通電，電機正常運轉(zhuǎn)。
[0022]當(dāng)入水低壓區(qū)7無水流進(jìn)入泵體時，高壓區(qū)9水壓急劇下降，調(diào)壓彈簧3回復(fù)原位，閥芯6關(guān)閉出水口 8，同時伸縮彈簧1C與延時開關(guān)1B的分離，經(jīng)過半分鐘后延時開關(guān)1B將電源切斷，電機停止轉(zhuǎn)動，防止隔膜片在無液體的環(huán)境中高速移動，摩擦發(fā)熱而破損，防止泵體干燒，提高安全性，延長使用壽命。
[0023]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸縮彈簧1C至延時開關(guān)1B的距離小于閥芯6正常工作時的移動距離，所述的閥芯6包括前端與后端，所述的后端設(shè)有彈簧槽12，所述的伸縮彈簧1C固定于彈簧槽12內(nèi)，所述的前端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)13，所述的限位結(jié)構(gòu)13包括凸臺13A和限位擋圈13B，所述的凸臺13A與前端一體連接，所述的限位擋圈13B位于閥道5內(nèi)，當(dāng)無水流時，所述的凸臺13A嵌于限位擋圈13B內(nèi)。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，所述的伸縮彈簧1C至延時開關(guān)1B的距離小于閥芯6正常工作時的移動距離，保證逆滲透增壓泵在正常工作時伸縮彈簧1C與延時開關(guān)1B接觸，保證電路通電；后端的彈簧槽12用于將伸縮彈簧1C固定于其中，使伸縮彈簧1C更易對準(zhǔn)延時開關(guān)10B，防止高壓區(qū)9水壓下降導(dǎo)致閥芯6在下降過程中伸縮彈簧1C與閥芯6脫離，伸縮彈簧1C進(jìn)入液體流動通道造成泵體損壞，并使自關(guān)閉機構(gòu)10損壞無法起到防干燒的作用；限位結(jié)構(gòu)13使閥芯6在高壓區(qū)9無壓力時，閥芯6不會因為調(diào)壓彈簧3的作用而脫出閥道5，保證逆滲透增壓泵防干燒作用的實現(xiàn)，提高安全性，延長使用壽命。
[0025]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸縮彈簧1C表面套設(shè)有管狀膜14，所述的管狀膜14無彈性。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，將無彈性的塑料膜套設(shè)于伸縮彈簧1C外，伸縮彈簧1C在接觸延時開關(guān)1B發(fā)生壓縮時，防止其發(fā)生側(cè)向彎曲，盡可能保持伸縮彈簧1C的形變方向為軸向，防止與調(diào)壓彈簧3發(fā)生交錯，保證自關(guān)閉機構(gòu)10實行，防止泵體干燒，提高安全性，延長使用壽命。
[0027]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的殼體I外固定有微動開關(guān)15，所述的微動開關(guān)15通過導(dǎo)線與接線口 1A連接。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，由于起初逆滲透增壓泵未工作，流動通道內(nèi)無水流，延遲開關(guān)處于斷開狀態(tài)，因此總電源斷開，因此設(shè)置一個微動開關(guān)15與接線口 1A并聯(lián)，使電機在手動操作下進(jìn)行工作。
[0029]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)







。陋據(jù)
K寸A 3 Zo
【權(quán)利要求】
1.一種防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，包括流動通道、殼體，所述的殼體頂部設(shè)有自動泄壓結(jié)構(gòu)，所述的自動泄壓結(jié)構(gòu)包括頂蓋、調(diào)壓彈簧、泄壓道、閥道和閥芯，所述的頂蓋固定于殼體頂部，所述的閥道連接出水口、高壓區(qū)和泄壓道，所述的泄壓道連接入水低壓區(qū)和閥道，所述的閥道內(nèi)嵌設(shè)有閥芯，所述的調(diào)壓彈簧支撐于頂蓋和閥芯之間，其特征是:所述的頂蓋內(nèi)設(shè)有自關(guān)閉機構(gòu)，所述的自關(guān)閉機構(gòu)包括伸縮彈簧、延時開關(guān)和接線口，所述的延時開關(guān)固定于與伸縮彈簧相對的頂蓋內(nèi)，所述的伸縮彈簧與閥芯固定連接，所述的延時開關(guān)與伸縮彈簧相對，延時開關(guān)與伸縮彈簧之間設(shè)有防水膜，所述的接線口固定于殼體外，接線口與電源連接，接線口通過導(dǎo)線連接延時開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，其特征是:所述的伸縮彈簧至延時開關(guān)的距離小于閥芯正常工作時的移動距離，所述的閥芯包括前端與后端，所述的后端設(shè)有彈簧槽，所述的伸縮彈簧固定于彈簧槽內(nèi)，所述的前端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述的限位結(jié)構(gòu)包括凸臺和限位擋圈，所述的凸臺與前端一體連接，所述的限位擋圈位于閥道內(nèi)，當(dāng)無水流時，所述的凸臺嵌于限位擋圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，其特征是:所述的伸縮彈簧表面套設(shè)有管狀膜，所述的管狀膜無彈性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，其特征是:所述的殼體外固定有微動開關(guān)，所述的微動開關(guān)通過導(dǎo)線與接線口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防干燒的逆滲透增壓泵頭蓋，其特征是:所述的頂蓋與殼體通過螺釘連接，頂蓋與殼體間夾設(shè)有橡膠密封圈。
【文檔編號】F04B53/00GK204200562SQ201420652412
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】徐華杰, 章志鋼 申請人:寧波潤澤電器有限公司