-種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒的制作方法
【專利摘要】一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，包括：離心水泵、發(fā)蘭盤、氣水分離筒、排氣閥、引水閥、引水漏斗、進(jìn)水管、濾網(wǎng)罩組成，其特征是：水泵出水發(fā)蘭與出水管相連，氣水分離筒的出水管與水泵進(jìn)水發(fā)蘭相連，氣水分離筒進(jìn)水發(fā)蘭與進(jìn)水管相連，進(jìn)水管前端安裝有濾網(wǎng)罩，氣水分離筒的上部安裝有排氣閥和引水閥，引水閥安裝在引水漏斗底部;氣水分離筒內(nèi)容積為進(jìn)水管內(nèi)容積的1-1.5倍;氣水分離筒上下端面為弧面，水泵工作前向氣水分離筒及水泵內(nèi)加注少量引水，起動(dòng)水泵，1-2分鐘水泵進(jìn)入正常抽水運(yùn)行，此裝置可節(jié)省時(shí)間，節(jié)約開支，減少麻煩，提高工作效率，是置得推廣的－種離心水泵新設(shè)備及新技術(shù)。
【專利說明】一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒
[0001]技術(shù)領(lǐng)城:
[0002]一種用于離心水泵自吸真空的氣水分離筒，屬于給排水機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]離心水泵在運(yùn)行前需向水泵內(nèi)加灌引水，對(duì)底閥的密封性能要求很嚴(yán)，如有砂石、渣草堵塞底閥，或進(jìn)水管安裝角度較小，或因水泵填料環(huán)漏氣，進(jìn)水管內(nèi)藏有空氣等原因，都會(huì)引起底閥關(guān)閉不嚴(yán)而無法灌滿引水，水泵就抽不上水來。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]為鮮決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒。
[0007]為鮮決以上枝術(shù)問題:本實(shí)用新型提供一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，包括:離心水泵、發(fā)蘭盤、氣水分離筒、排氣閥、引水閥、引水漏斗、進(jìn)水管、濾網(wǎng)罩組成，其特征是:1.所述的水泵的出水發(fā)蘭盤與出水管發(fā)蘭盤相連接，水泵進(jìn)水發(fā)蘭盤與氣水分離筒下部出水發(fā)蘭盤相連接，氣水分離筒的上部進(jìn)水發(fā)蘭盤與進(jìn)水管發(fā)蘭相連接，2.所述的進(jìn)水管前端安裝有濾網(wǎng)罩；3.所述的氣水分離筒上部安裝有排氣閥和引水閥，引水閥安裝在引水漏斗底部，并與氣水分離筒相通；4.所述的氣水分離筒內(nèi)容積為進(jìn)水管內(nèi)容積的1-1.5倍；5.所述的氣水分離筒上下端面設(shè)計(jì)為弧面或球面，用于承受負(fù)壓；6.所述的氣水分離筒總髙度為其直徑的1-1.5倍。7.所述的氣水分離筒進(jìn)、出水管直徑及發(fā)蘭盤與水泵進(jìn)水管直徑及發(fā)蘭盤相同，兩管上下相距是水管直徑的2-2.5倍；安裝氣水分離筒的離心水泵抽水裝置不安裝底閥，只安裝濾網(wǎng)罩，水泵工作前打開引水閥和排氣閥，向氣水分離筒和水泵內(nèi)加注少量引水，關(guān)閉兩閥門，起動(dòng)水泵，抽真空時(shí)間一般為1-2分鐘，水泵便可進(jìn)入正常抽水運(yùn)行；水泵停機(jī)后水泵和氣水分離筒內(nèi)仍保存有引水不會(huì)下漏，下次起動(dòng)水泵抽水時(shí)不需再加注引水，起動(dòng)水泵便可進(jìn)入正常抽水運(yùn)行。
[0008]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出的利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒是因?yàn)樗脙?nèi)加注有少量引水，水泵葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)水產(chǎn)生離心力，將帶有空氣的氣水混合液甩向出水管內(nèi)，當(dāng)氣水混合液壓力下降時(shí)空氣便從出水管排出，而引水不停在葉輪上下滾動(dòng)，此時(shí)氣水分離筒內(nèi)形成負(fù)壓，1-2分鐘后氣水分離筒內(nèi)形成真空，大氣壓迫下游水進(jìn)入進(jìn)水管，繼而進(jìn)入氣水分離筒和水泵內(nèi)，水泵進(jìn)入正常抽水運(yùn)行。
[0009]利用離心水泵自吸真空的氣水分離方法與老式的安裝底閥相比有如下進(jìn)步:
1.由于在水泵進(jìn)水端安裝有自吸式氣水分離筒，利用水泵自吸抽真空，不需要安裝底閥。
2.水泵進(jìn)水管可任意罷放，沒有附加條件。3.在礦山掘井時(shí)受地形條件限制，鋼絲橡膠管任意角度放置或任意搬移，水管內(nèi)由于沒有引水，搬移輕松自如。4.在化工廠及造紙廠的廢水處理系統(tǒng)中安裝氣水分離筒有效鮮決了因物理雜物堵塞進(jìn)水管底閥及葉輪的嚴(yán)重問題。5.離心水泵進(jìn)水管底閥因經(jīng)常開關(guān)，橡膠閥片磨損很快，要經(jīng)常更換，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自吸式氣水分離筒抽真空沒有磨損件，設(shè)備可長期使用。
[0010]綜上所述，利用離心水泵自吸真空的氣水分離方法抽真空，有效鮮決了離心水泵因底閥關(guān)閉不嚴(yán)而無法加滿引水，抽不上水的嚴(yán)重問題，并可省去底閥，對(duì)進(jìn)水管的安裝沒有任向附加條件，特別是進(jìn)水管使用鋼絲橡膠管時(shí)可任意安放，只要水泵內(nèi)有引水，起動(dòng)水泵1-2分鐘后便可抽上水來。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面接合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的說明。
[0012]附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.水泵、2.水泵葉輪、3.水泵出水發(fā)蘭盤、4.出水管及發(fā)蘭盤、5.水泵進(jìn)水發(fā)蘭盤、6.氣水分離筒出水發(fā)蘭盤、7.引水漏斗、8.引水閥、9.排氣閥、10.氣水分離筒、11.氣水分離筒進(jìn)水管及發(fā)蘭盤、12.進(jìn)水管、13.濾網(wǎng)罩。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面接合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]參照附圖:水泵I的出水發(fā)蘭盤3與出水管及發(fā)蘭盤4相連接，水泵進(jìn)水發(fā)蘭盤5與氣水分尚筒出水發(fā)蘭盤6相連接，氣水分尚筒10的上部設(shè)有引水漏斗7，引水漏斗7底部安裝有引水閥8，可向氣水分離筒10和水泵I內(nèi)加注引水，氣水分離筒10的上部還安裝有排氣閥9，加注引水時(shí)排空氣，氣水分離筒進(jìn)水管及發(fā)蘭盤11與進(jìn)水管12相連接，進(jìn)水管12的前端安裝有濾網(wǎng)罩13，用來擋著下游水中的朵物，不至堵塞進(jìn)水管12及水泵葉輪2。
[0016]參照附圖:水泵I第一次工作前，打開排氣閥9和引水閥8，用水桶或水管向引水漏斗7內(nèi)加注少量引水，關(guān)閉兩閥門8、9，起動(dòng)水泵1，水泵I內(nèi)因加注有少量引水，水泵葉輪2在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)水產(chǎn)生離心力，將帶有空氣的氣水混合液甩向出水管4內(nèi)，引水不停在葉輪上下滾動(dòng)，當(dāng)甩向出水管4的氣水混合液壓力下降時(shí)空氣從出水管4排出，此時(shí)氣水分離筒10內(nèi)形成負(fù)壓，大氣壓迫下游水進(jìn)入進(jìn)水管12，繼而進(jìn)入氣水分離筒10和水泵I內(nèi)，1-2分鐘后水泵I進(jìn)入正常抽水運(yùn)行。本實(shí)用新型可節(jié)省時(shí)間、節(jié)約開支，沒有易損件，減少離心水泵使用時(shí)的很多麻煩，特別適合農(nóng)業(yè)排灌、造紙廠、礦山掘井、工廠等大小離心水泵在極端條件下使用，是置得推廣的一種離心水泵附加設(shè)備新產(chǎn)品和新技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，包括:離心水泵、發(fā)蘭盤、氣水分離筒、排氣閥、引水閥、引水漏斗、進(jìn)水管、濾網(wǎng)罩組成，其特征是:水泵出水發(fā)蘭與出水管相連接，氣水分離筒的出水管與水泵進(jìn)水發(fā)蘭盤相連接，氣水分離筒進(jìn)水發(fā)蘭盤與進(jìn)水管發(fā)蘭盤相連接，進(jìn)水管前端安裝有濾網(wǎng)罩，氣水分離筒的上部安裝有排氣閥和引水閥，引水閥安裝在引水漏斗底部；水泵工作前向氣水分離筒及水泵內(nèi)加注少量引水，起動(dòng)水泵，1-2分鐘水泵進(jìn)入正常抽水運(yùn)行。
2.根根權(quán)利要求1所述的一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，其特征是:安裝氣水分離筒的離心水泵抽水不需安裝底閥。
3.根根權(quán)利要求1所述放一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，其特征是:氣水分離筒容積是進(jìn)水管內(nèi)容積的1-1.5倍。
4.根根權(quán)利要求1所述放一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，其特征是:氣水分離筒高度是直徑的1-1.5倍。
5.根根權(quán)利要求1所述放一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，其特征是:氣水分離筒上下端面為弧面或球面，可承受負(fù)壓。
6.根根權(quán)利要求1所述放一種利用離心水泵自吸真空的氣水分離筒，其特征是:氣水分離筒的進(jìn)水管在上面，出水管在反方向180度的下面，兩水管上下相距為水管直徑的2-2.5 倍。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK204226211SQ201420652854
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】楊樸, 楊明發(fā) 申請(qǐng)人:湖南飛來峰非金屬礦物材料有限公司, 楊樸