一種節(jié)能壓縮空氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣體壓縮制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其包括依次相連的增壓裝置、高壓氣化器、儲氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，高壓氣化器和儲氣罐之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補熵裝置頂部相連，氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連。本實用新型利用科恩達效應(yīng)原理，在傳統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上設(shè)置射流引流器、氣體混合引流器，利用少量液態(tài)空氣氣化產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，用少量高壓壓縮空氣形成10~100倍的高流量壓縮空氣，耗能少、裝置簡單、供氣量大、無噪聲、成本也大幅降低。
【專利說明】一種節(jié)能壓縮空氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體壓縮制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種節(jié)能壓縮空氣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣，即被外力壓縮的空氣。空氣具有可壓縮性，經(jīng)空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源。與其它能源比，它具有下列明顯的特點:清晰透明，輸送方便，沒有特殊的有害性能，沒有起火危險，不怕超負(fù)荷，能在許多不利環(huán)境下工作，空氣在地面上到處都有，取之不盡。壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源。
[0003]壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域非常常用的動力來源，壓縮空氣的獲得大部分是通過空壓機獲得，也有少數(shù)通過液體氣化獲得?？諌簷C制備壓縮空氣通常效率低、噪音大，耗能多，尤其大型空壓機工作產(chǎn)生的溫度比較高，需要散熱，否則將大大影響儲氣罐的儲存效率，目前技術(shù)沒有充分利用這部分能量。通過液體氣化獲得壓縮空氣方法需要換熱裝置，需要補充熱量，甚至需要升溫至常溫，由超低溫升溫至常溫的過程復(fù)雜，成本大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種耗能減少、裝置簡單、供氣量大、無噪聲、成本大幅降低的節(jié)能壓縮空氣裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種節(jié)能壓縮空氣裝置，包括依次相連的增壓裝置、氣化器、儲氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，其所述的增壓裝置為高壓超低溫液體泵或高壓壓氣機，所述的氣化器為高壓氣化器，高壓氣化器和儲氣罐之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，氣體換熱補熵裝置的輸入管道設(shè)置空氣過濾干燥裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補熵裝置頂部相連，所述的氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連，高壓氣化器與氣體混合引流器之間的連接管路設(shè)置泄壓單向閥，所述的儲氣罐頂部設(shè)置安全泄壓裝置。
[0007]上述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其所述的高壓氣化器為氣源高壓氣化器或液源高壓氣化器。
[0008]上述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其所述的高壓氣化器通過熱源液體、熱源氣體獲取熱量，或通過加熱裝置獲取熱量。
[0009]上述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其所述的高壓超低溫液體泵的輸入口與液態(tài)空氣儲罐相連，或與氣體換熱補熵裝置頂部相連。
[0010]上述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其所述的氣體換熱補熵裝置的輸入端設(shè)置有氣體膨脹段，其輸出端設(shè)置有氣體收縮段，所述氣體換熱補熵裝置的輸入端和輸出端之間設(shè)置換熱器。
[0011]有益效果:
[0012]本實用新型利用科恩達效應(yīng)原理，在傳統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上設(shè)置射流引流器、氣體混合引流器，利用少量液態(tài)空氣氣化產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，用少量高壓壓縮空氣形成10~100倍的高流量壓縮空氣，耗能少、裝置簡單、供氣量大、無噪聲、成本也大幅降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0014]圖1為本實用新型的實施例1結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實用新型的實施例2結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本實用新型的實施例3結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0018]實施例1
[0019]參照圖1，本實用新型包括依次相連的高壓超低溫液體泵2、氣源高壓氣化器5、儲氣罐18及其相應(yīng)的連接管路和閥門，氣源高壓氣化器5內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇加快熱量的均勻交換，氣源高壓氣化器5和儲氣罐18之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，氣體換熱補熵裝置底部的輸入端設(shè)置氣體膨脹段13，頂部的輸出端設(shè)置氣體收縮段10，輸入端和輸出端之間設(shè)置換熱器14，氣體換熱補熵裝置的輸入管道設(shè)置空氣過濾干燥裝置20，空氣經(jīng)過過濾干燥后進入氣體換熱補熵裝置，高壓超低溫液體泵2與氣源高壓氣化器5之間設(shè)置射流引流器3，射流引流器3的另一輸入口通過射流回氣管24與氣體換熱補熵裝置頂部的氣體收縮段10相連，氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器9與儲氣罐18相連，氣體混合引流器9的另一輸入口與氣源高壓氣化器5相連，氣源高壓氣化器5與氣體混合引流器9之間的連接管路設(shè)置泄壓單向閥15，儲氣罐18頂部設(shè)置安全泄壓裝置25，高壓超低溫液體泵2的輸入口與液態(tài)空氣儲罐I相連，用以提供液態(tài)空氣。
[0020]本實用新型制備壓縮空氣的原理如下:
[0021]液態(tài)空氣儲罐I里的低溫液態(tài)空氣通過高壓超低溫液體泵2以5~30MPa的壓力輸入射流引流器3，同時通過射流回氣管24吸入高溫的空氣混合，形成超低溫高壓氣液混合物；所得的超低溫高壓氣液混合物經(jīng)過超低溫高壓氣液管路4進入氣源高壓氣化器5吸收熱量后氣化形成高壓常溫氣體；所得的高壓常溫氣體達到設(shè)定壓力后，通過高壓輸氣管8上的泄壓單向閥15輸入氣體混合引流器9，通過科恩達效應(yīng)使得過濾干燥的空氣經(jīng)過氣體換熱補熵裝置升溫補熵后形成高流量氣體進入儲氣罐18待用；部分經(jīng)過升溫補熵的空氣輸入射流回氣管24，與低溫液態(tài)空氣混合，再形成超低溫高壓氣液混合物，使得制備過程連續(xù)進行。
[0022]本實用新型的啟動原理如下:
[0023]開啟裝置時，先打開高壓超低溫液體泵2，液體空氣經(jīng)過射流引流器3進入氣源高壓氣化器5氣化升溫，經(jīng)過一定時間，超低溫高壓氣液管路4、高壓輸氣管8里面的壓力會逐步上升，達到一定安全壓力時，高壓輸氣管8里的高壓氣體頂開泄壓單向閥15，進入氣體混合引流器9。儲氣罐18頂部設(shè)置安全泄壓裝置25，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，通過安全泄壓裝置25保證儲氣罐18內(nèi)的壓力安全，同時停止高壓超低溫液體泵2運行，停止液態(tài)空氣的供給，氣源高壓氣化器5里的壓力下降，壓力下降到一定數(shù)值時，關(guān)閉泄壓單向閥15。
[0024]實施例2
[0025]參照圖2，實施例2與實施例1的不同之處在于，實施例2的高壓氣化器5為液源高壓氣化器，其通過熱源液輸入管路7、熱源液輸出管路8獲得熱量。
[0026]實施例3
[0027]參照圖3，實施例3與實施例2的不同之處在于，高壓超低溫液體泵2更換為高壓壓氣機27，高壓壓氣機27的輸入口通過一個空氣歧路26與升溫補熵后的空氣相連，氣體換熱補熵裝置頂部的氣體收縮段10輸出的空氣，一部分直接進入射流引流器3，另一部分作為空氣源，經(jīng)過高壓壓氣機27加壓后高壓輸入射流引流器3。這種方式原理和圖1、圖2沒有差異，只是產(chǎn)生高壓氣體的方式有所差異。圖3的方式適合用電能作為動力，不需要液態(tài)空氣，同樣實現(xiàn)節(jié)能高效生產(chǎn)壓縮空氣的結(jié)果。
[0028]本實用新型利用科恩達效應(yīng)原理，在傳統(tǒng)裝置基礎(chǔ)上設(shè)置射流引流器、氣體混合引流器，利用少量液態(tài)空氣氣化產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，或者用高壓壓氣機產(chǎn)生少量高壓壓縮空氣，用少量高壓壓縮空氣形成10~100倍的高流量壓縮空氣，耗能少、裝置簡單、供氣量大、無噪聲、成本也大幅降低。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能壓縮空氣裝置，包括依次相連的增壓裝置、氣化器、儲氣罐及其相應(yīng)的連接管路和閥門，其特征在于，所述的增壓裝置為高壓超低溫液體泵或高壓壓氣機，所述的氣化器為高壓氣化器，高壓氣化器和儲氣罐之間設(shè)置氣體換熱補熵裝置，氣體換熱補熵裝置的輸入管道設(shè)置空氣過濾干燥裝置，增壓裝置與高壓氣化器之間設(shè)置射流引流器，射流引流器的另一輸入口與氣體換熱補熵裝置頂部相連，所述的氣體換熱補熵裝置出口通過氣體混合引流器與儲氣罐相連，氣體混合引流器的另一輸入口與高壓氣化器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述高壓氣化器與氣體混合引流器之間的連接管路設(shè)置泄壓單向閥，所述的儲氣罐頂部設(shè)置安全泄壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的高壓氣化器為氣源高壓氣化器或液源高壓氣化器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的高壓氣化器通過熱源液體、熱源氣體獲取熱量，或通過加熱裝置獲取熱量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的高壓超低溫液體泵的輸入口與液態(tài)空氣儲罐相連，或與氣體換熱補熵裝置頂部相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能壓縮空氣裝置，其特征在于，所述的氣體換熱補熵裝置的輸入端設(shè)置有氣體膨脹段，其輸出端設(shè)置有氣體收縮段，所述氣體換熱補熵裝置的輸入端和輸出端之間設(shè)置換熱器。
【文檔編號】F04F5/54GK204239350SQ201420661955
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】茍仲武 申請人:茍仲武