雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括節(jié)流閥閥體,節(jié)流閥閥體替代原本的手動(dòng)閥，節(jié)流閥閥體包括節(jié)流閥壓蓋和節(jié)流閥,節(jié)流閥壓蓋與節(jié)流閥座通過螺紋連接，所述節(jié)流閥壓蓋內(nèi)設(shè)有壓蓋通孔，節(jié)流閥座內(nèi)設(shè)有閥座通孔，壓蓋通孔與閥座通孔連通，壓蓋通孔與閥座通孔連通處固接有密封墊，密封墊上設(shè)有密封孔，節(jié)流閥壓蓋相對(duì)于與節(jié)流閥座連接一端連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔與壓蓋通孔連通，調(diào)節(jié)螺絲與密封墊之間設(shè)有用于控制油流量的鋼珠，閥座通孔內(nèi)連接有彈簧，彈簧一端穿過密封孔與鋼珠抵接。本實(shí)用新型無需人工操作，從而減少了人工操作失誤引起的泵的故障。
【專利說明】雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空泵，更具體地說，它涉及一種雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)的雙級(jí)滑閥真空泵較多采用三缸結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)小缸和一個(gè)大缸組成高級(jí)腔，而另一個(gè)小缸組成低級(jí)腔進(jìn)行串聯(lián)，這種結(jié)構(gòu)形式主要是考慮滑閥、偏心輪的產(chǎn)生的離心慣性力的動(dòng)平衡。當(dāng)然，國內(nèi)也有少數(shù)二缸雙級(jí)滑閥真空泵，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)貫穿有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端旋轉(zhuǎn)連接有平衡輪，另一端旋轉(zhuǎn)連接有皮帶輪，其用皮帶輪代替平衡輪的功能，皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸、鍵，傳動(dòng)給偏心輪，偏心輪帶動(dòng)滑閥，滑閥在滑閥導(dǎo)軌的約束下做曲柄滑塊形式的擺動(dòng)，周而復(fù)始，其氣體流動(dòng)部分是進(jìn)氣口吸入氣體，進(jìn)入滑閥端部的空腔，滑閥和泵腔形成A、B兩個(gè)腔，泵入口氣體經(jīng)滑閥桿導(dǎo)入A腔一側(cè)開口進(jìn)入A腔，此時(shí)處于吸氣過程；隨著滑閥的轉(zhuǎn)動(dòng)，A腔容積逐步擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)吸氣，隨著滑閥的運(yùn)動(dòng)B腔逐步縮小進(jìn)行排氣，其雙級(jí)滑閥泵的作用是高缸的A腔完成吸氣，A腔容積逐步擴(kuò)大，到達(dá)最大值時(shí)B腔消失，又產(chǎn)生新的A腔，原來的A腔被間隔成新的B腔，而B腔的氣體通過氣道流入低級(jí)腔，低級(jí)腔也由A、B兩腔組成，A腔逐步擴(kuò)大進(jìn)行吸氣，B腔逐步壓縮通過油的作用進(jìn)行排氣。當(dāng)B腔縮小到一定程度時(shí)，依靠油的作用打開低缸排氣閥，將氣體排出。二缸雙級(jí)滑閥真空泵的二缸為低缸和高缸，高低缸分別與一個(gè)油池連通，泵停機(jī)時(shí)，高、低缸油池由一個(gè)手動(dòng)閥隔開，泵油基本集中在低缸油池；開機(jī)后，低缸油池里的油，一部分直接流入低缸泵腔，一部分通過手動(dòng)閥流入高缸油池，然后流入高缸缸體。同時(shí)，過6-10分鐘后又要關(guān)閉手動(dòng)閥，以隔開高、低缸油池形成雙級(jí)真空效應(yīng)。簡單的說，此泵的操作程序:1、開機(jī)，2、開手動(dòng)閥，3、過6-10分鐘后關(guān)閉手動(dòng)閥。在實(shí)際操作中，這種操作方式遇到一個(gè)問題，工人由于素質(zhì)等原因，常常忽視這種操作，或者忘了這種操作，從而引起泵的故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)流閥來替代原本的手動(dòng)閥，節(jié)流閥無需人工操作，從而減少了人工操作失誤引起的泵的故障。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，包括節(jié)流閥閥體，所述節(jié)流閥閥體包括節(jié)流閥壓蓋和節(jié)流閥座，所述節(jié)流閥壓蓋與節(jié)流閥座通過螺紋連接，所述節(jié)流閥壓蓋內(nèi)設(shè)有壓蓋通孔，所述節(jié)流閥座內(nèi)設(shè)有閥座通孔，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通處固接有密封墊，所述密封墊上設(shè)有密封孔，所述節(jié)流閥壓蓋相對(duì)于與節(jié)流閥座連接一端連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔與壓蓋通孔連通，所述調(diào)節(jié)螺絲與密封墊之間設(shè)有用于控制油流量的鋼珠，所述閥座通孔內(nèi)連接有彈簧，所述彈簧一端穿過密封孔與鋼珠抵接。
[0005]較佳的，閥座通孔包括連接通孔和彈簧放置孔，所述連接通孔的直徑小于彈簧放置孔的直徑，所述連接通孔與彈簧放置孔連通處形成一個(gè)臺(tái)階，所述彈簧位于彈簧放置孔內(nèi)，所述彈簧另一端與臺(tái)階抵接。
[0006]較佳的，彈簧放置孔包括密封墊放置孔，所述密封墊放置孔位于彈簧放置孔與連接通孔連通的另一端，所述密封墊放置孔的直徑大于彈簧放置孔，所述密封墊放置孔與彈簧放置孔連通處形成一個(gè)密封墊放置部，所述密封墊與密封墊放置部抵接。
[0007]較佳的，調(diào)節(jié)螺絲遠(yuǎn)離鋼珠一端設(shè)有一字槽。
[0008]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:節(jié)流閥閥體替代原本的手動(dòng)閥，節(jié)流閥無需人工操作，從而減少了人工操作失誤引起的泵的故障。所述節(jié)流閥閥體包括節(jié)流閥壓蓋和節(jié)流閥座，所述節(jié)流閥壓蓋與節(jié)流閥座通過螺紋連接，這樣可以方便拆裝鋼珠、密封墊和彈簧。所述節(jié)流閥壓蓋內(nèi)設(shè)有壓蓋通孔，所述節(jié)流閥座內(nèi)設(shè)有閥座通孔，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通處固接有密封墊，所述密封墊上設(shè)有密封孔，所述節(jié)流閥壓蓋相對(duì)于與節(jié)流閥座連接一端連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔與壓蓋通孔連通，所述調(diào)節(jié)螺絲與密封墊之間設(shè)有用于控制油流量的鋼珠，這樣能有效的進(jìn)行供油，所述閥座通孔內(nèi)連接有彈簧，所述彈簧一端穿過密封孔與鋼珠抵接，這樣可以通過彈簧對(duì)鋼珠進(jìn)行有效的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為節(jié)流閥停機(jī)時(shí)半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為節(jié)流閥開啟一段時(shí)間后半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3中A部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、鎖緊螺母，2、調(diào)節(jié)螺絲，21、通孔，22、一字槽，3、節(jié)流閥壓蓋，31、壓蓋通孔，4、密封墊，41、環(huán)形支架，42、環(huán)形凹槽，5、節(jié)流閥座，51、連接通孔，6、彈簧，7、鋼珠。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，包括節(jié)流閥閥體，所述節(jié)流閥閥體替代原本的手動(dòng)閥，節(jié)流閥無需人工操作，從而減少了人工操作失誤引起的泵的故障。所述節(jié)流閥閥體包括節(jié)流閥壓蓋3和節(jié)流閥座5，所述節(jié)流閥壓蓋3內(nèi)設(shè)有壓蓋通孔31，所述節(jié)流閥座5內(nèi)設(shè)有閥座通孔，所述壓蓋通孔31與閥座通孔連通，壓蓋通孔31與閥座通孔連通一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，閥座通孔外壁設(shè)有外螺紋，兩者通過螺紋固接。這樣可以方便拆裝鋼珠7、密封墊4和彈簧6，只要相互旋開節(jié)流閥壓蓋3和節(jié)流閥座5就可以將鋼珠7拿出，再拿出密封墊4與彈簧6，方便了密封圈的更換以及方便了對(duì)節(jié)流閥內(nèi)部的清洗。所述節(jié)流閥壓蓋3相對(duì)于與節(jié)流閥座5連接一端連接有鎖緊螺母1，所述鎖緊螺母I內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲2，所述調(diào)節(jié)螺絲2內(nèi)設(shè)有通孔21，所述通孔21與壓蓋通孔31連通，可以是調(diào)節(jié)螺絲2與壓蓋通孔31通過螺紋連接，這樣可以控制調(diào)節(jié)螺絲2進(jìn)入壓蓋通孔31的深度，作為優(yōu)選可以用鎖緊螺母I進(jìn)一步緊固，防止調(diào)節(jié)螺絲2松出。所述壓蓋通孔31與閥座通孔連通處固接有密封墊4，所述密封墊4上設(shè)有密封孔，所述調(diào)節(jié)螺絲2與密封墊4之間設(shè)有用于控制油流量的鋼珠7，所述閥座通孔內(nèi)連接有彈簧6，所述彈簧6 —端穿過密封孔與鋼珠7抵接，停機(jī)情況下，閥座通孔遠(yuǎn)離與節(jié)流閥壓蓋3 —端不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，由于彈簧6所產(chǎn)生的彈力，鋼珠7會(huì)頂住調(diào)節(jié)螺絲2，封住通孔21，防止停機(jī)后油不斷流入泵腔，影響泵的啟動(dòng)。開機(jī)后，真空泵產(chǎn)生真空，閥座通孔遠(yuǎn)離與節(jié)流閥壓蓋3 —端處于負(fù)壓，在壓力的作用下，彈簧6會(huì)慢慢壓縮，鋼珠7脫離調(diào)節(jié)螺絲2的通孔21 口，此時(shí)油會(huì)不斷流入泵體，起到潤滑作用。而隨著真空度的上升，壓力增大，彈簧6不斷壓縮，在達(dá)到1500Pa-2000 Pa時(shí)，鋼珠7會(huì)完全接觸密封墊4，封閉住密封孔，形成密封效果，使高缸、低缸進(jìn)油脫開，形成雙級(jí)效應(yīng)，達(dá)到設(shè)計(jì)所需真空度，這樣就避免了人工操作失誤所帶來的影響。
[0016]閥座通孔包括連接通孔51和彈簧放置孔，所述連接通孔51的直徑小于彈簧放置孔的直徑，所述連接通孔51與彈簧6放置孔連通處形成一個(gè)臺(tái)階，這樣可以方便彈簧6的擺放，所述彈簧6可以位于彈簧6放置孔內(nèi)，彈簧6另端與臺(tái)階抵接，這樣能方便的拆裝彈簧6的同時(shí)保證彈簧6與鋼珠7的抵接，也可以保證彈簧6安放的穩(wěn)定性，保證了節(jié)流閥的正常運(yùn)行。
[0017]彈簧6放置孔包括密封墊放置孔，所述密封墊4放置孔位于彈簧6放置孔與連接通孔51連通的另一端，所述密封墊放置孔的直徑大于彈簧放置孔，所述密封墊放置孔與彈簧放置孔連通處形成一個(gè)密封墊放置部，所述密封墊4與密封墊放置部抵接，這樣的設(shè)置可以方便密封墊4的放置，保證密封墊4安放穩(wěn)定性的同時(shí)方便密封墊4的拆裝，方便了對(duì)節(jié)流閥內(nèi)部的清洗以及對(duì)密封墊4進(jìn)行更換。作為優(yōu)選，壓蓋通孔31有內(nèi)螺紋一端設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階部分與密封墊4抵接，這樣能更好的夾住密封墊4，防止其晃動(dòng)。
[0018]調(diào)節(jié)螺絲2遠(yuǎn)離鋼珠7 —端設(shè)有一字槽22，使用一字的螺絲刀可以很方便的對(duì)調(diào)節(jié)螺絲2進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鋼珠7與彈簧6的充分抵接，從而保證停機(jī)時(shí)鋼珠7對(duì)通孔的充分密封。
[0019]參見圖3和圖4，密封墊4中部設(shè)有環(huán)形支架41，密封墊4是柔性的，支架41可以用來保持密封墊4為圓環(huán)形，保證密封孔不變形，使得鋼珠7可以充分密封住密封孔。密封墊4靠近節(jié)流閥座5 —側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽42，環(huán)形凹槽42位于環(huán)形支架41正下方，當(dāng)鋼珠7抵接住密封墊4時(shí)，鋼珠7會(huì)向兩側(cè)擠壓密封墊4，使密封墊4產(chǎn)生形變，有了環(huán)形凹槽使形變有了足夠的空間，使得密封墊4不容易損壞，作為優(yōu)選，環(huán)形凹槽42的截面為半圓形，這樣當(dāng)鋼珠7不再擠壓時(shí)有助于密封墊4的恢復(fù)，使密封墊4更加不易損壞。密封墊4靠近鋼珠7 —側(cè)設(shè)有倒角，倒角截面為圓弧形并與鋼珠7貼合，這樣能更好的起到密封效果。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述的實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，包括節(jié)流閥閥體，其特征是:所述節(jié)流閥閥體包括節(jié)流閥壓蓋和節(jié)流閥座，所述節(jié)流閥壓蓋與節(jié)流閥座通過螺紋連接，所述節(jié)流閥壓蓋內(nèi)設(shè)有壓蓋通孔，所述節(jié)流閥座內(nèi)設(shè)有閥座通孔，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通，所述壓蓋通孔與閥座通孔連通處固接有密封墊，所述密封墊上設(shè)有密封孔，所述節(jié)流閥壓蓋相對(duì)于與節(jié)流閥座連接一端連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔與壓蓋通孔連通，所述調(diào)節(jié)螺絲與密封墊之間設(shè)有用于控制油流量的鋼珠，所述閥座通孔內(nèi)連接有彈簧，所述彈簧一端穿過密封孔與鋼珠抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，其特征是:所述閥座通孔包括連接通孔和彈簧放置孔，所述連接通孔的直徑小于彈簧放置孔的直徑，所述連接通孔與彈簧放置孔連通處形成一個(gè)臺(tái)階，所述彈簧位于彈簧放置孔內(nèi)，所述彈簧另一端與臺(tái)階抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，其特征是:所述彈簧放置孔包括密封墊放置孔，所述密封墊放置孔位于彈簧放置孔與連接通孔連通的另一端，所述密封墊放置孔的直徑大于彈簧放置孔，所述密封墊放置孔與彈簧放置孔連通處形成一個(gè)密封墊放置部，所述密封墊與密封墊放置部抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的雙級(jí)滑閥真空泵的節(jié)流閥，其特征是:所述調(diào)節(jié)螺絲遠(yuǎn)離鋼珠一端設(shè)有一字槽。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK204226202SQ201420667126
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】趙偉勝, 趙計(jì)春 申請(qǐng)人:臺(tái)州環(huán)球真空設(shè)備制造有限公司