帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有泵體，泵體上設(shè)有吸氣口與排氣口，泵體內(nèi)部設(shè)有泵缸，泵缸內(nèi)部設(shè)有偏心輪，所述偏心輪轉(zhuǎn)軸位于泵缸中心位置，在偏心輪外部活動(dòng)套設(shè)有滑閥環(huán)，滑閥環(huán)外部沿滑閥環(huán)軸向設(shè)有滑閥桿，滑閥桿一側(cè)設(shè)有與吸氣口相通的進(jìn)氣槽，所述偏心輪外表面圓周陣列有若干導(dǎo)油槽，所述滑閥環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)油槽配合的潤(rùn)滑組件，通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑組件，可以在偏心輪工作時(shí)對(duì)偏心輪與滑閥環(huán)相接觸的面上進(jìn)行潤(rùn)滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空泵，更具體地說(shuō)，它涉及一種可以從滑閥真空泵的滑閥環(huán)內(nèi)部對(duì)偏心輪進(jìn)行自潤(rùn)滑的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]滑閥真空泵，真空度高，抽氣量大，可廣泛應(yīng)用于電力工業(yè)的變壓器、電線電纜、電容器的真空浸漬、真空干燥工藝中，在泵體內(nèi)部設(shè)有泵缸，泵缸中裝有滑閥環(huán)，在滑閥環(huán)內(nèi)裝有偏心輪，偏心輪由設(shè)置在偏心輪上且通到泵體外面的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的中心與泵缸中心是重合的，滑閥環(huán)的外圓在泵缸的內(nèi)表面滑動(dòng)，滑閥環(huán)上部的滑閥桿在半圓形的導(dǎo)軌中自由地上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)，滑閥桿一側(cè)設(shè)有與吸氣口相同的進(jìn)氣槽，因此泵缸被滑閥環(huán)以及滑閥桿分為高壓腔和低壓腔，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑閥環(huán)外圓在泵缸的外表面貼合轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，與吸氣口相連的低壓腔逐漸擴(kuò)大，外部空氣由吸氣口經(jīng)由進(jìn)氣槽進(jìn)入低壓腔，與排氣口相連的高壓腔逐漸減小，高壓腔內(nèi)的空氣由排氣口被排出泵體，最后直到低壓腔變?yōu)樽畲?，高壓腔變?yōu)樽钚。S著滑閥環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)過(guò)程不斷重復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)滑閥真空泵的抽氣排氣。
[0003]但是在實(shí)際工作過(guò)程中，由于偏心輪與滑閥環(huán)是貼合接觸的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，為防止由于磨損過(guò)快導(dǎo)致偏心輪與滑閥環(huán)使用壽命縮短，在偏心輪外部設(shè)有潤(rùn)滑裝置，但是由于這種潤(rùn)滑裝置是從偏心輪外部的對(duì)偏心輪進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑效果十分有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以從滑閥真空泵的滑閥環(huán)內(nèi)部對(duì)偏心輪進(jìn)行自潤(rùn)滑的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，包括泵體，泵體上設(shè)有吸氣口與排氣口，泵體內(nèi)部設(shè)有泵缸，泵缸內(nèi)部設(shè)有偏心輪，所述偏心輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于泵缸中心位置，偏心輪外部活動(dòng)套設(shè)有滑閥環(huán)，滑閥環(huán)外部沿滑閥環(huán)軸向設(shè)有滑閥桿，滑閥桿一側(cè)設(shè)有與吸氣口相通的進(jìn)氣槽，所述偏心輪外表面圓周陣列有若干導(dǎo)油槽，所述滑閥環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)油槽配合的潤(rùn)滑組件。
[0006]較佳的，所述潤(rùn)滑組件包括通孔，所述通孔設(shè)置于滑閥環(huán)上位于滑閥環(huán)與滑閥桿連接處，所述進(jìn)氣槽底部設(shè)有密封板，所述密封板與進(jìn)氣槽內(nèi)壁形成儲(chǔ)液腔，所述通孔與儲(chǔ)液腔相連，所述通孔內(nèi)安裝有控制通孔啟閉的滑塊。
[0007]較佳的，所述滑塊中部向內(nèi)凹陷形成儲(chǔ)液槽，滑塊遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)設(shè)有與密封板相連的彈性件，所述滑塊具有與偏心輪外表面接觸的第一位置以及與導(dǎo)油槽接觸的第二位置，所述滑塊處于第一位置時(shí)，儲(chǔ)液槽與儲(chǔ)液腔相通，所述滑塊處于第二位置時(shí)，儲(chǔ)液槽與導(dǎo)油槽相通。
[0008]較佳的，所述滑塊與通孔相貼合的面上設(shè)有若干密封圈。
[0009]較佳的，所述彈性件為彈簧，所述滑塊底部設(shè)有與彈簧相配合的沉孔，所述彈簧一端固設(shè)于沉孔內(nèi)，另一端與密封板抵接，所述彈簧始終處于壓緊狀態(tài)。
[0010]較佳的，所述通孔數(shù)量為若干個(gè)且沿儲(chǔ)液腔長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0011]較佳的，所述滑塊遠(yuǎn)離設(shè)有彈性件的一端設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)。
[0012]較佳的，所述導(dǎo)油槽與轉(zhuǎn)軸平行的兩邊線均設(shè)置有倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:偏心輪上設(shè)有若干導(dǎo)油槽，滑閥環(huán)上設(shè)有密封板，密封板與進(jìn)氣槽形成儲(chǔ)液腔，滑閥環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)油槽配合的通孔，通孔一端與偏心輪接觸，另一端與儲(chǔ)液腔相通，導(dǎo)油槽內(nèi)安裝有滑塊，當(dāng)偏心輪表面與滑塊端部接觸時(shí)，滑塊被頂入儲(chǔ)液腔內(nèi)，滑塊中部的儲(chǔ)液槽與儲(chǔ)液腔想通，儲(chǔ)液腔內(nèi)的潤(rùn)滑油流入儲(chǔ)液腔內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)油槽與滑塊接觸時(shí)，滑塊滑下，儲(chǔ)液腔內(nèi)的潤(rùn)滑油流入導(dǎo)油槽內(nèi)，隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)過(guò)程不斷重復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)偏心輪的潤(rùn)滑，由于滑塊與通孔均與偏心輪的內(nèi)部的導(dǎo)油槽相連，故可以從偏心輪內(nèi)部對(duì)偏心輪進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑效果更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵實(shí)施例的總裝配剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵實(shí)施例的滑塊處于第一位置時(shí)剖視圖；
[0016]圖3為圖2中A部放大圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵實(shí)施例的滑塊處于第二位置時(shí)剖視圖
[0018]圖5為圖4中B部放大圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵實(shí)施例的滑閥桿剖視圖；
[0020]圖7為圖6中C部放大圖。
[0021]圖中；1.泵體；11.泵缸；12.吸氣口；13.排氣口；2.偏心輪；21.導(dǎo)油槽；22轉(zhuǎn)軸；3.滑閥環(huán)；31.滑閥桿；311.進(jìn)氣槽；312.密封板；313.通孔；314.儲(chǔ)液腔；4.滑塊；41.儲(chǔ)液槽；42.沉孔；43.密封圈；44.圓弧結(jié)構(gòu)；5.排氣閥；6.導(dǎo)軌；7.彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，包括泵體，泵體內(nèi)部設(shè)有泵缸11，泵體上設(shè)有吸氣口 12與排氣口 13，吸氣口 12與排氣口 13與泵缸11相通，泵體上在吸氣口 12處設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)軌6，泵缸11內(nèi)設(shè)有偏心輪2，偏心輪2轉(zhuǎn)軸22設(shè)置于泵缸11中心，偏心輪2轉(zhuǎn)軸22伸出泵體部分與電機(jī)相連，偏心輪2上套設(shè)有滑閥環(huán)3，滑閥環(huán)3沿軸向一體設(shè)有滑閥桿31，滑閥桿31與導(dǎo)軌6相配合，滑閥桿31 —側(cè)設(shè)有與吸氣口 12相通的進(jìn)氣槽311，進(jìn)氣槽311設(shè)置在滑閥桿31上遠(yuǎn)離排氣口 13的一側(cè)，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)偏心輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪2帶動(dòng)滑閥環(huán)3與滑閥桿31在導(dǎo)軌6內(nèi)做上下滑動(dòng)以及左右擺動(dòng)，此時(shí)，與吸氣口 12相連的低壓腔逐漸擴(kuò)大，外部空氣由吸氣口 12經(jīng)由進(jìn)氣槽311進(jìn)入低壓腔，與排氣口 13相連的高壓腔逐漸減小，高壓腔內(nèi)的空氣由排氣口 13被排出泵體，最后直到低壓腔變?yōu)樽畲螅邏呵蛔優(yōu)樽钚?，隨后，低壓腔重新開(kāi)始吸氣，工作過(guò)程再次循環(huán)一次，在排氣口 13處連接有排氣閥5。
[0024]滑閥環(huán)3上設(shè)置的潤(rùn)滑組件包括通孔313、滑塊4以及彈簧7，進(jìn)氣槽311內(nèi)平行于進(jìn)氣槽311底壁設(shè)有密封板312，密封板312與進(jìn)氣槽311內(nèi)壁形成儲(chǔ)液腔314，儲(chǔ)液腔314內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油，通孔313設(shè)置于滑閥桿31與滑閥環(huán)3連接處，即儲(chǔ)液腔314底部設(shè)有通孔313，通孔313與偏心輪2相接觸，通孔313內(nèi)安裝有滑塊4，滑塊4中部向內(nèi)凹陷形成儲(chǔ)液槽41，滑塊4位于儲(chǔ)液腔314底部的一端設(shè)有沉孔42，沉孔42內(nèi)設(shè)有彈簧7，彈簧7 —端通過(guò)焊接固定在沉孔42底壁，另一端與密封板312抵接，彈簧7在工作時(shí)，始終處于受力狀態(tài)，偏心輪2外表面圓周分布有若干導(dǎo)油槽21，本實(shí)施例中選取導(dǎo)油槽21數(shù)量為6個(gè)，互相間隔60°，當(dāng)滑塊4與偏心輪2外表面接觸時(shí)，滑塊4處于第一位置，此時(shí)滑塊4上的儲(chǔ)液槽41與儲(chǔ)液腔314相通，位于儲(chǔ)液腔314內(nèi)的潤(rùn)滑油流入儲(chǔ)液槽41內(nèi)，隨著偏心輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊4與導(dǎo)油槽21相接觸，此時(shí)滑塊4處于第二位置，滑塊4沿著通孔313滑下，導(dǎo)油槽21與儲(chǔ)液槽41相通，儲(chǔ)存于儲(chǔ)液槽41內(nèi)的潤(rùn)滑油流入導(dǎo)油槽21內(nèi)，對(duì)偏心輪2實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能，隨著偏心輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊4不斷在第一位置與第二位置進(jìn)行切換，對(duì)偏心輪2實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用，由于潤(rùn)滑組件設(shè)置在滑閥環(huán)3內(nèi)部，可以從偏心輪2內(nèi)部直接對(duì)偏心輪2進(jìn)行潤(rùn)滑，并且當(dāng)滑塊4處于第二位置時(shí)，滑塊4上設(shè)有彈簧7的一端與通孔313內(nèi)壁相貼合，此時(shí)儲(chǔ)液槽41處于封閉狀態(tài)，可以防止儲(chǔ)液腔314內(nèi)的潤(rùn)滑油全部的流入導(dǎo)油槽21內(nèi)，間接的控制儲(chǔ)液腔314內(nèi)的潤(rùn)滑油流入的量，為了方便滑塊4從第二位置轉(zhuǎn)換到第一位置，在滑塊4與導(dǎo)油槽21接觸的一端設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)44，在不工作時(shí)，如果滑塊4處于第一位置，通孔313處于封閉狀態(tài)，此時(shí)潤(rùn)滑油不會(huì)流出，如果滑塊4處于第二位置，當(dāng)儲(chǔ)液槽41內(nèi)的潤(rùn)滑油流出之后，儲(chǔ)液腔314仍是處于封閉狀態(tài)，這樣就保證了只有在工作時(shí)從滑閥環(huán)3內(nèi)部對(duì)偏心輪2進(jìn)行潤(rùn)滑，其余時(shí)間儲(chǔ)液腔314均處于關(guān)閉狀態(tài)，保證下次啟動(dòng)時(shí)泵缸11內(nèi)不會(huì)因?yàn)榇嬖诖罅康挠投y以啟動(dòng)，并且可以在一定程度上簡(jiǎn)化油路。
[0025]并且，為了起到更好的潤(rùn)滑效果，在儲(chǔ)液腔314內(nèi)沿著導(dǎo)油槽21長(zhǎng)度方向設(shè)有若干通孔313，本實(shí)施例中通孔313數(shù)量為5個(gè)，這樣可以使?jié)櫥驮趯?dǎo)油槽21內(nèi)的分布更加均勻。
[0026]另外，在滑塊4靠近彈簧7的一側(cè)設(shè)有密封圈43，在滑塊4處于第二位置時(shí)，密封圈43與通孔313內(nèi)壁相接觸，可以使滑塊4起到更好的密封效果。
[0027]參見(jiàn)圖5，導(dǎo)油槽21與轉(zhuǎn)軸22平行的兩邊線均設(shè)置有倒圓角結(jié)構(gòu)，方便滑塊4在第一位置與第二位置之間進(jìn)行切換，使切換過(guò)程更加平滑。
[0028]當(dāng)然，本實(shí)施中通孔313的設(shè)置方式并不唯一，可以在滑閥環(huán)3內(nèi)沿圓周方向設(shè)有若干通孔313，通孔313之間通過(guò)內(nèi)置油路與儲(chǔ)液腔314相連，通孔313內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的潤(rùn)滑組件，可以從多個(gè)方位對(duì)偏心輪2進(jìn)行潤(rùn)滑，起到更好的潤(rùn)滑效果。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，包括泵體，泵體上設(shè)有吸氣口與排氣口，泵體內(nèi)部設(shè)有泵缸，泵缸內(nèi)部設(shè)有偏心輪，所述偏心輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于泵缸中心位置，偏心輪外部活動(dòng)套設(shè)有滑閥環(huán)，滑閥環(huán)外部沿滑閥環(huán)軸向設(shè)有滑閥桿，滑閥桿一側(cè)設(shè)有與吸氣口相通的進(jìn)氣槽，其特征在于:所述偏心輪外表面圓周陣列有若干導(dǎo)油槽，所述滑閥環(huán)上設(shè)有與導(dǎo)油槽配合的潤(rùn)滑組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述潤(rùn)滑組件包括通孔，所述通孔設(shè)置于滑閥環(huán)上位于滑閥環(huán)與滑閥桿連接處，所述進(jìn)氣槽底部設(shè)有密封板，所述密封板與進(jìn)氣槽內(nèi)壁形成儲(chǔ)液腔，所述通孔與儲(chǔ)液腔相連，所述通孔內(nèi)安裝有控制通孔啟閉的滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述滑塊中部向內(nèi)凹陷形成儲(chǔ)液槽，滑塊遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)設(shè)有與密封板相連的彈性件，所述滑塊具有與偏心輪外表面接觸的第一位置以及與導(dǎo)油槽接觸的第二位置，所述滑塊處于第一位置時(shí)，儲(chǔ)液槽與儲(chǔ)液腔相通，所述滑塊處于第二位置時(shí)，儲(chǔ)液槽與導(dǎo)油槽相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述滑塊與通孔相貼合的面上設(shè)有若干密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述彈性件為彈簧，所述滑塊底部設(shè)有與彈簧相配合的沉孔，所述彈簧一端固設(shè)于沉孔內(nèi)，另一端與密封板抵接，所述彈簧始終處于壓緊狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述通孔數(shù)量為若干個(gè)且沿儲(chǔ)液腔長(zhǎng)度方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述滑塊遠(yuǎn)離設(shè)有彈性件的一端設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有潤(rùn)滑組件的滑閥真空泵，其特征在于:所述導(dǎo)油槽與轉(zhuǎn)軸平行的兩邊線均設(shè)置有倒圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK204239246SQ201420667453
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】趙偉勝, 趙計(jì)春 申請(qǐng)人:臺(tái)州環(huán)球真空設(shè)備制造有限公司