一種壓縮機(jī)橇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)橇，包括骨架和底板，其中，骨架從壓縮機(jī)曲軸箱位置延伸至壓縮機(jī)中體位置；底板覆蓋在骨架的頂部，其上開設(shè)有至少一個(gè)灌漿孔，底板遠(yuǎn)離骨架的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)曲軸箱的位置上設(shè)置有曲軸箱墊塊，對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)中體的位置上設(shè)置有中體墊塊；這種壓縮機(jī)橇，采用一體式結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)曲軸箱以及壓縮機(jī)中體進(jìn)行固定支撐，分?jǐn)偦钊鐾鶑?fù)式運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的不平衡力引起的振動(dòng)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。
【專利說明】一種壓縮機(jī)橇

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓縮機(jī)橇。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓縮機(jī)一般包括曲軸箱、曲軸部件、連桿部件、十字頭部件、氣缸部件、中體部件、活塞部件、填料部件、氣閥部件、盤車機(jī)構(gòu)以及氣量調(diào)節(jié)閥。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)的中體部件以及曲軸箱分別安裝在相互獨(dú)立的壓縮機(jī)撬上，其中，中體部件的壓縮機(jī)撬一般由H型鋼拼接制成，壓縮機(jī)中體部件支撐與H型鋼上表面直接連接，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)壓縮機(jī)的氣缸數(shù)較少時(shí)，尤其是只有兩個(gè)氣缸的壓縮機(jī)，活塞做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的不平衡力，引起壓縮機(jī)的振動(dòng)，這時(shí)，上述的壓縮機(jī)撬難以對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行有效的固定，容易發(fā)生較為劇烈的振動(dòng)，產(chǎn)生噪音，降低壓縮機(jī)的使用壽命。
[0004]因此，如何提供一種壓縮機(jī)橇，使其能夠?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)橇，以達(dá)到使其能夠?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種壓縮機(jī)橇，包括:
[0008]骨架，從壓縮機(jī)曲軸箱位置延伸至壓縮機(jī)中體位置；
[0009]底板，覆蓋在所述骨架的頂部，其上開設(shè)有至少一個(gè)灌漿孔，所述底板遠(yuǎn)離所述骨架的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)曲軸箱的位置上設(shè)置有曲軸箱墊塊，對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)中體的位置上設(shè)置有中體墊塊。
[0010]優(yōu)選的，所述骨架由H型鋼制成。
[0011]優(yōu)選的，所述骨架由兩長(zhǎng)兩短四根H型鋼兩兩垂直焊接制成空心矩形結(jié)構(gòu)，所述四根H型鋼的上翼緣以及下翼緣分別位于所述骨架的頂部以及底部。
[0012]優(yōu)選的，所述灌漿孔設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)所述骨架的空心位置沿所述底板的長(zhǎng)度方向分布在所述底板上。
[0013]優(yōu)選的，位于所述底板一側(cè)的所述曲軸箱墊塊以及所述中體墊塊與位于所述底板另一側(cè)的骨架對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述曲軸箱墊塊設(shè)置有四個(gè)，兩兩對(duì)稱且分別與位于所述底板另一側(cè)的兩根較長(zhǎng)的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述底板的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選的，所述中體墊塊設(shè)置有四個(gè)，兩兩為一組分別與位于所述底板另一側(cè)的兩根較短的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述底板的一側(cè)。
[0016]優(yōu)選的，所述曲軸箱墊塊與所述中體墊塊上均設(shè)置有螺紋孔。
[0017]優(yōu)選的，所述骨架與所述底板之間以及所述底板與曲軸箱墊塊和中體墊塊之間均采用焊接連接。
[0018]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)橇，包括骨架和底板，其中，骨架從壓縮機(jī)曲軸箱位置延伸至壓縮機(jī)中體位置；底板覆蓋在骨架的頂部，其上開設(shè)有至少一個(gè)灌漿孔，底板遠(yuǎn)離骨架的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)曲軸箱的位置上設(shè)置有曲軸箱墊塊，對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)中體的位置上設(shè)置有中體墊塊；這種壓縮機(jī)橇，采用一體式結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)曲軸箱以及壓縮機(jī)中體進(jìn)行固定支撐，分?jǐn)偦钊鐾鶑?fù)式運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的不平衡力引起的振動(dòng)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的俯視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供了一種壓縮機(jī)橇，以達(dá)到使其能夠?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命的目的。
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓縮機(jī)橇的側(cè)視圖。
[0026]本實(shí)用新型提供的一種壓縮機(jī)橇，包括骨架5和底板3。
[0027]其中，骨架5主要起到支撐其上部件以及壓縮機(jī)的作用，從壓縮機(jī)曲軸箱位置延伸至壓縮機(jī)中體位置；底板3覆蓋在骨架5的頂部，其上開設(shè)有至少一個(gè)灌漿孔2，底板3遠(yuǎn)離骨架5的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)曲軸箱的位置上設(shè)置有曲軸箱墊塊4，對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)中體的位置上設(shè)置有中體墊塊I。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)橇，采用一體式結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)曲軸箱以及壓縮機(jī)中體進(jìn)行固定支撐，分?jǐn)偦钊鐾鶑?fù)式運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的不平衡力引起的振動(dòng)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行有效的固定，減小振動(dòng)以及噪音，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。
[0029]骨架5可以采用多種材料進(jìn)行制作，比如各種結(jié)構(gòu)的型鋼，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，骨架5由H型鋼制成。
[0030]進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，骨架5由兩長(zhǎng)兩短四根H型鋼兩兩垂直焊接制成空心矩形結(jié)構(gòu)，四根H型鋼的上翼緣以及下翼緣分別位于骨架5的頂部以及底部。
[0031]灌漿孔2可以根據(jù)底板3的大小設(shè)置不同的數(shù)量，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，灌漿孔2設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)骨架5的空心位置沿底板3的長(zhǎng)度方向分布在底板3上。
[0032]為了能夠使壓縮機(jī)的曲軸箱以及中體得到有效的支撐，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，位于底板3 —側(cè)的曲軸箱墊塊4以及中體墊塊I與位于底板3另一側(cè)的骨架5對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣，力可以經(jīng)由曲軸箱墊塊4以及中體墊塊I直接向下傳遞到H型鋼上，避免底板3在壓力下變形，影響固定支撐效果。
[0033]曲軸箱墊塊4以及中體墊塊I可以根據(jù)需要設(shè)置不同的數(shù)量，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，曲軸箱墊塊4設(shè)置有四個(gè)，兩兩對(duì)稱且分別與位于底板3另一側(cè)的兩根較長(zhǎng)的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在底板3的一側(cè)。中體墊塊I設(shè)置有四個(gè)，兩兩為一組分別與位于底板3另一側(cè)的兩根較短的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在底板3的一側(cè)。
[0034]壓縮機(jī)的曲軸箱以及中體可以通過多種方式與曲軸箱墊塊4以及中體墊塊I相連，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，曲軸箱墊塊4與中體墊塊I上均設(shè)置有螺紋孔。
[0035]為了保證壓縮機(jī)橇穩(wěn)固，避免在實(shí)際使用過程中，由于振動(dòng)造成各部分之間的松動(dòng)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，骨架5與底板3之間以及底板3與曲軸箱墊塊4和中體墊塊I之間均采用焊接連接。
[0036]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)橇，其特征在于，包括: 骨架(5)，從壓縮機(jī)曲軸箱位置延伸至壓縮機(jī)中體位置； 底板(3)，覆蓋在所述骨架(5)的頂部，其上開設(shè)有至少一個(gè)灌漿孔(2)，所述底板(3)遠(yuǎn)離所述骨架(5)的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)曲軸箱的位置上設(shè)置有曲軸箱墊塊(4)，對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)中體的位置上設(shè)置有中體墊塊(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述骨架(5)由H型鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述骨架(5)由兩長(zhǎng)兩短四根H型鋼兩兩垂直焊接制成空心矩形結(jié)構(gòu)，所述四根H型鋼的上翼緣以及下翼緣分別位于所述骨架(5)的頂部以及底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述灌漿孔(2)設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)所述骨架(5)的空心位置沿所述底板(3)的長(zhǎng)度方向分布在所述底板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，位于所述底板(3)—側(cè)的所述曲軸箱墊塊(4)以及所述中體墊塊(I)與位于所述底板(3)另一側(cè)的骨架(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述曲軸箱墊塊(4)設(shè)置有四個(gè)，兩兩對(duì)稱且分別與位于所述底板(3)另一側(cè)的兩根較長(zhǎng)的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述底板(3)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述中體墊塊(I)設(shè)置有四個(gè)，兩兩為一組分別與位于所述底板(3)另一側(cè)的兩根較短的H型鋼對(duì)應(yīng)的設(shè)置在所述底板(3)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述曲軸箱墊塊(4)與所述中體墊塊(I)上均設(shè)置有螺紋孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)橇，其特征在于，所述骨架(5)與所述底板(3)之間以及所述底板(3)與曲軸箱墊塊(4)和中體墊塊(I)之間均采用焊接連接。
【文檔編號(hào)】F04B41/00GK204253316SQ201420708045
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】張靈敏, 劉岳圣, 孫學(xué)良, 魏振普 申請(qǐng)人:杰瑞石油天然氣工程有限公司