超長行程采油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超長行程采油泵，是在泵體的兩端分別設有油井管接箍，泵筒設在泵體兩端油井管接箍之間，泵筒由數(shù)節(jié)組成，泵筒之間由泵筒接箍連接，泵筒內(nèi)插設有柱塞，柱塞的頂端設有拉桿，柱塞的上部設有柱塞出油閥，柱塞的下部設有柱塞進油閥，柱塞行程下端的泵筒內(nèi)設有泵筒進油閥。本實用新型的有益效果：一次性投資少，極大地降低了制作成本，并且大幅度地提高了原油的開采量，泵效比較高，節(jié)能效果明顯，安裝使用方便，維修比較簡潔便利。
【專利說明】超長行程采油泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采油泵，特別涉及一種超長行程采油泵。

【背景技術】
[0002]目前，石油開采中廣泛使用的是游梁式抽油機、無游梁式抽油機和螺桿泵，抽油設備對采油影響很大，雖然傳統(tǒng)的游梁式抽油機結實耐用，但普遍存在著傳動路徑長、機械效率低、大馬拉小車以及行程調(diào)參困難的問題，并且受游梁式抽油機結構所限，抽油泵行程一般在六米左右，泵效較低，耗能較高。為此，人們又發(fā)明了無游梁式抽油機，這種抽油機雖然具有長沖程、低沖次，適合大泵提液、小泵深抽場合、也適合稠油開采，是推廣量最大的一種無油梁式抽油機。它取消取傳統(tǒng)意義的抽油泵，實際上以油桿做泵筒，由于油桿很長，加工質(zhì)量很難保證，抽油過程中泄露嚴重，并且它仍然采用的是傳統(tǒng)游梁式抽油機用的電機，還是大馬拉小車，并且維修困難，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的抽油設備中普遍存在的泵效較低、耗能較高以及維修困難和制作成本高的問題而提供的一種超長行程采油泵。
[0004]本實用新型提供的超長行程采油泵是在泵體的兩端分別設有油井管接箍，泵筒設在泵體兩端油井管接箍之間，泵筒由數(shù)節(jié)組成，泵筒之間由泵筒接箍連接，泵筒內(nèi)插設有柱塞，柱塞的頂端設有拉桿，柱塞的上部設有柱塞出油閥，柱塞的下部設有柱塞進油閥，柱塞行程下端的泵筒內(nèi)設有泵筒進油閥。
[0005]泵體的總長為50-100米。
[0006]每節(jié)泵筒長度大于或等于10米。
[0007]泵筒采用精密冷拔無縫鋼管，相鄰兩節(jié)泵筒采用擰扣摩擦鉗工具在現(xiàn)場連接，相鄰兩節(jié)泵筒連接后的內(nèi)徑同心度誤差小于或等于0.02mm，螺紋軸線和泵筒同心小于或等于0.02mnu
[0008]柱塞采用噴焊柱塞，柱塞密封面長度為1.2-1.5米，柱塞與泵筒之間的配合間隙為0.05-0.07mm的一級間隙。
[0009]本實用新型的工作原理:
[0010]請參閱圖2所示:
[0011]柱塞上行過程中，柱塞下端泵筒的內(nèi)腔空間增大，壓力減小，在壓差的作用下，泵筒進油閥打開，柱塞進油閥和柱塞出油閥關閉，原油通過泵筒進油閥進入柱塞下端泵筒的內(nèi)腔中，直到泵筒進油閥關閉。同時通過柱塞的上行舉升原油排油。
[0012]柱塞下行過程中，柱塞下端泵筒的內(nèi)腔空間減小，壓力增大，在壓差的作用下，泵筒進油閥關閉，柱塞進油閥和柱塞出油閥打開，原油通過柱塞進油閥和柱塞出油閥進入柱塞上端的泵筒的內(nèi)腔中，直到柱塞進油閥和柱塞出油閥關閉。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]一次性投資少，極大地降低了制作成本，并且大幅度地提高了原油的開采量，泵效比較高，節(jié)能效果明顯，安裝使用方便，維修比較簡潔便利。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型工作原理圖。
[0017]1、泵體 2、油井管接箍 3、泵筒 4、泵筒接箍 5、柱塞
[0018]6、拉桿 7、柱塞出油閥 8、柱塞進油閥 9、泵筒進油閥。

【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1所示:
[0020]本實用新型提供的超長行程采油泵是在泵體1的兩端分別設有油井管接箍2，泵筒3設在泵體1兩端油井管接箍2之間，泵筒3由數(shù)節(jié)組成，泵筒3之間由泵筒接箍4連接，泵筒3內(nèi)插設有柱塞5，柱塞5的頂端設有拉桿6，柱塞5的上部設有柱塞出油閥7，柱塞5的下部設有柱塞進油閥8，柱塞5行程下端的泵筒3內(nèi)設有泵筒進油閥9。
[0021]泵體1的總長為50-100米。
[0022]每節(jié)泵筒3長度大于或等于10米。
[0023]泵筒3采用精密冷拔無縫鋼管，相鄰兩節(jié)泵筒3采用擰扣摩擦鉗工具在現(xiàn)場連接，相鄰兩節(jié)泵筒3連接后的內(nèi)徑同心度誤差小于或等于0.02_，螺紋軸線和泵筒同心小于或等于 0.02mm。
[0024]柱塞5采用噴焊柱塞，柱塞5密封面長度為1.2-1.5米，柱塞5與泵筒3之間的配合間隙為0.05-0.07mm的一級間隙。
[0025]本實用新型的工作原理:
[0026]請參閱圖2所示:
[0027]柱塞5上行過程中，柱塞5下端泵筒3的內(nèi)腔空間增大，壓力減小，在壓差的作用下，泵筒進油閥9打開，柱塞進油閥8和柱塞出油閥7關閉，原油通過泵筒進油閥9進入柱塞5下端泵筒3的內(nèi)腔中，直到泵筒進油閥9關閉。同時通過柱塞5的上行舉升原油排油。
[0028]柱塞5下行過程中，柱塞5下端泵筒3的內(nèi)腔空間減小，壓力增大，在壓差的作用下，泵筒進油閥9關閉，柱塞進油閥8和柱塞出油閥7打開，原油通過柱塞進油閥8和柱塞出油閥7進入柱塞5上端的泵筒3的內(nèi)腔中，直到柱塞進油閥8和柱塞出油閥7關閉。
【權利要求】
1.一種超長行程采油泵，其特征在于:是在泵體的兩端分別設有油井管接箍，泵筒設在泵體兩端油井管接箍之間，泵筒由數(shù)節(jié)組成，泵筒之間由泵筒接箍連接，泵筒內(nèi)插設有柱塞，柱塞的頂端設有拉桿，柱塞的上部設有柱塞出油閥，柱塞的下部設有柱塞進油閥，柱塞行程下端的泵筒內(nèi)設有泵筒進油閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的超長行程采油泵，其特征在于:所述的泵體的總長為50-100米。
3.根據(jù)權利要求1所述的超長行程采油泵，其特征在于:所述的泵筒采用精密冷拔無縫鋼管，相鄰兩節(jié)泵筒采用擰扣摩擦鉗工具在現(xiàn)場連接，相鄰兩節(jié)泵筒連接后的內(nèi)徑同心度誤差小于或等于0.02mm，螺紋軸線和泵筒同心小于或等于0.02mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的超長行程采油泵，其特征在于:所述的柱塞采用噴焊柱塞，柱塞密封面長度為1.2-1.5米，柱塞與泵筒之間的配合間隙為0.05-0.07mm的一級間隙。
【文檔編號】F04B47/00GK204239211SQ201420716943
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】呂學民 申請人:梅河口市興業(yè)精密鋼管有限公司