專利名稱：自吸式磁力泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵)的改進，特別是一種具有自吸功能的自吸式磁力泵。
磁力泵廣泛應用于電鍍、化工、有色冶金及攝像膠片制造等工業(yè)上輸送易燃、易爆、劇毒的易揮發(fā)或貴重液體。它由泵殼、葉輪、隔離套、內(nèi)外磁鋼及電動機構(gòu)成。它采用磁力驅(qū)動而徹底解決了離心泵跑、冒、滴、漏的缺陷，確保生命財產(chǎn)的安全。但現(xiàn)在的磁力泵不具備自吸功能，因此使用不便，同時難能實現(xiàn)遠程控制。
本實用新型的目的是提供一種具有自吸功能的磁力泵，以取代現(xiàn)有的磁力泵。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的磁力泵的運轉(zhuǎn)是依靠電動機與葉輪之間有一磁偶合器外磁鋼套與電機主軸相聯(lián)接形成主動件；內(nèi)磁鋼與葉輪連成一體形成被動件。二者之間有一隔離套。當電機啟動時，主動件的旋轉(zhuǎn)由于外磁鋼磁場穿過隔離套作用于內(nèi)磁鋼，而使與之一體的葉輪同步旋轉(zhuǎn)，于是吸液管中的液體被吸入飛速旋轉(zhuǎn)葉輪的入口且被拋送出去。由于內(nèi)、外磁鋼之間隔離套的隔離作用而杜絕了跑、冒、滴、漏。其自吸作用是根據(jù)離心泵原理，即當泵腔和吸液管內(nèi)充滿液體時，該泵即具有自吸功能。因此在吸液管端部與過濾器之間裝置一個開啟靈活、關閉時密封可靠的活塞式底閥。底閥主要由缸體、活塞及活塞環(huán)組成。缸體的壁中加工有若干分流道，其截面積近于或略小于吸液管截面積?；钊降组y之所以能使泵腔與吸液管始終充滿液體，這是由于活塞環(huán)依靠自身的彈力而與缸體的內(nèi)壁緊密貼合，因此僅切口間隙是漏泄通道，稱之為理論泄漏截面。若活塞與缸體內(nèi)壁間隙為C，活塞環(huán)開口間隙為g，則活塞(直徑D)與缸壁間隙的漏泄面積可視為πDC，經(jīng)活塞環(huán)迷宮作用后，其漏泄面積縮小為Cg，亦即縮小πD／g倍，如令D＝100，g＝0.10，C＝0.10，則πDC＝31.4mm2，Cg＝0〔01mm2，亦即縮小3140倍。當選用斜切口形式加活塞環(huán)并增加根數(shù)以期提高迷宮密封效果，便使漏泄面積減小到極微。此外，活塞環(huán)具有刮除附在缸體壁上顆粒雜質(zhì)的功能，因此活塞式底閥不僅具有極為可靠的密封作用，并且由于驅(qū)動力小而幾乎不降低泵的效率。當電機啟動后葉輪將泵腔中液體甩向出液管，此時葉輪入口處形成負壓區(qū)，于是活塞被上吸而露出缸體壁上的流道孔，來自過濾器的液體進入流道孔向吸液管直至泵腔中被葉輪繼續(xù)甩向出液管。電機停止后，液體回流流速沖擊作用及活塞的自重，使活塞迅速落下密封住缸壁上的流道孔，于是泵腔和吸液管內(nèi)充滿液體，即使活塞式底閥有極微量的滲漏，完全可由儲存于出液管內(nèi)的液體源源補充。本實用新型在安裝時予先灌進輸送的液體，此后即可隨時開機泵送液體。
本實用新型比之現(xiàn)有磁力泵具有使用方便、可遠程控制以及自吸功能不降低泵的效率等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。



圖1.是實用新型原理剖視圖。(底閥部分略予放大)。
參照
圖1.磁力泵的功率較小，因此渦殼〔13〕與電機〔6〕之間用渦殼座〔7〕聯(lián)結(jié)。在渦殼〔13〕與渦殼座〔7〕之間有一只隔離套〔10〕，它使電機主軸上的外磁鋼套件〔8〕與渦殼〔13〕內(nèi)的葉輪〔11〕一內(nèi)磁鋼互相隔離(內(nèi)外磁鋼〔9〕)，葉輪軸〔12〕分別定位于渦殼〔13〕與隔離套〔10〕之上。在吸液管〔14〕末端與過濾器〔1′〕之間有一個由缸體〔4〕－〔5〕、活塞〔2〕(包括金屬架〔3〕)及活塞環(huán)〔1〕構(gòu)成的活塞式底閥，缸體〔4〕－〔5〕壁中均布分流道。當啟動電機〔6〕時，外磁鋼套件〔8〕旋轉(zhuǎn)，而使包容內(nèi)磁鋼的葉輪〔11〕旋轉(zhuǎn)，于是泵腔中的液體(泵安裝時予先灌注的)被甩向出液管〔15〕而使葉輪入口處形成負壓區(qū)，這樣吸液管〔14〕內(nèi)的液體被吸入葉輪〔11〕入口而使吸液管〔14〕末端形成負壓區(qū)，因此活塞〔2〕被上吸露出缸體〔4〕－〔5〕內(nèi)的流道孔，于是經(jīng)過濾器〔1′〕的液體從分流道流向吸液管〔14〕直至泵腔中被葉輪〔11〕不斷甩向出液管〔15〕。電機停止后，液體回流流速沖擊作用及活塞〔2〕的自重，使活塞〔2〕落下密封住缸壁上的流道孔，于是泵腔和吸液管〔14〕內(nèi)充滿液體，即使有極微量的滲漏，完全可由儲存于出液管〔15〕內(nèi)的液體源源補充。在泵送腐蝕介質(zhì)時，葉輪〔11〕、渦殼〔13〕、活塞〔2〕、缸體〔4〕－〔5〕、吸液管〔14〕及隔離套〔10〕等可以采用不銹鋼、鈦合金及全塑件實現(xiàn)防腐，所的塑料可以是氯化聚醚、聚丙烯、聚苯硫醚及氟塑料(包括氟塑料合金)等等。葉輪軸〔12〕采用陶瓷(如99％氧化鋁陶瓷)或不銹鋼。活塞環(huán)〔1〕為已有塑料標準件(如聚四氟乙烯活塞環(huán))，因此在確定活塞環(huán)〔1〕塑料標準件后定出活塞與缸體的相應尺寸?；钊?〕下端呈流線凸曲面狀，使流體以流線狀流入均布的分流道，減少流體阻力。
權(quán)利要求一種主要由電機[6]、渦殼[13]、葉輪[11](包容內(nèi)磁鋼)、隔離套[10]、外磁鋼套件[8](主動件)、出液管[15]及吸液管[14]構(gòu)成的自吸式磁力泵，其特征是吸液管[9]端部與過濾器[1′]之間有一個由缸體[4]-[5]、活塞[2]及活塞環(huán)[1]構(gòu)成的活塞式底閥，其中缸體[4]-[5]壁中均布分流道，其總面積近于或略小于吸液管[14]的截面積。
專利摘要本實用新型公開了一種具有自吸功能的自吸式磁力泵，它廣泛地應用于電鍍，化工、有色冶金及攝像膠片制造等等工業(yè)上輸送易燃、易爆、劇毒的易揮或貴重液體。它具有自吸泵的使用方便、可遠程控制等優(yōu)點，同時還具有自吸功能并不降低泵效率的優(yōu)點。本實用新型的主要特征是在吸液管末端過濾器之間有一個啟閉靈活、密封極為可靠的底閥。
文檔編號F04D13/06GK2034629SQ87206109
公開日1989年3月22日 申請日期1987年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1987年4月2日
發(fā)明者吳聲震 申請人:吳聲震