專利名稱：一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶變排量機構的搖擺式壓縮機，尤其涉及變排量機構的支承機構，其圓柱形構件設有易于在其上形成的中心通孔。
在現(xiàn)有技術中，眾所周知，搖擺板式壓縮機將凸輪轉子的旋轉運動轉換成搖擺板的章動，從而使活塞往復運動。改變搖擺板的傾角就會改變活塞的行程，從而改變缸的排出容積。在美國專利US4，846，049中，將搖擺板緊接配置在可變傾角的旋轉圓柱形構件上。圓柱形構件鉸接在一個固定在驅動軸上的轉子上，并具有一個形成在其上的中心通孔，以將驅動軸伸過其中。轉子可改變圓柱形構件的傾角。圓柱形構件的運動由曲柄室和抽吸室之間的壓力差來控制。
在這種結構中，由于要求圓柱形構件的傾角可隨壓力差而很容易地進行改變，使中心孔的形狀是長形的，并且為保持其形狀的精確性其制造方式很復雜。制成中心孔時要使用加工刀具。由于中心孔的形狀是細長的，加工刀具的旋轉軸線的傾角在加工過程中需要在一定的角度范圍內(nèi)連續(xù)無級地變化以適應其形狀。但是，由于加工刀具必須在移動其旋轉軸線的同時進行加工，就需要復雜地控制加工刀具旋轉中心軸線的運動，以獲得中心孔形狀的要求精度。因此，制造如此復雜形狀的中心孔要花費極高的成本。
本發(fā)明的主要目的在于提出一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，其制造成本低。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種帶變排量機構的搖擺式壓縮機，該壓縮機的圓柱形構件具有中心孔，其制造非常容易。
本發(fā)明的各種附加優(yōu)點和新穎特征在權利要求書中已經(jīng)指出。但是，為了更好理解本發(fā)明及其優(yōu)點和效果，請參考下文中描述本發(fā)明最佳實施例的附圖和說明。
根據(jù)本發(fā)明，一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，包括一個具有曲柄室的壓縮機殼;一個配置在所述壓縮機殼中的缸組，其中具有多個缸;多個活塞，每個所述活塞可往復運動地配置在所述缸的相應一個之中;一個旋轉的驅動軸，支承和軸向固定在所述壓縮機殼中;一個固定在所述驅動軸上的轉子;一個鉸接在所述轉子上的圓柱形構件，可改變所述圓柱形構件的傾角;一個穿過所述圓柱形構件形成的用于容納所述驅動軸的中心孔，所述圓柱形構件非固定地配置在所述驅動軸上，所述中心孔的內(nèi)表面上具有環(huán)形邊緣部，與所述驅動軸的外周面相接觸，以便在允許所述圓柱形構件改變傾角的同時限定所述圓柱形構件的徑向運動，所述環(huán)形邊緣部是由圓柱形構件一端上的第一內(nèi)表面和另一端上的第二內(nèi)表面相交而形成的，它沿著一根由所述環(huán)形邊緣部所限定的圓的中心軸線伸展，所述第一內(nèi)表面相應于第一直立圓錐傾斜面的延長線，所述第一直立圓錐的頂點和底面中心處于所述中心軸線上，第一直立圓錐在圓柱形構件所述一端擴展，所述第二內(nèi)表面相應于第二直立圓錐傾斜面的延長線，所述第二直立圓錐的頂點和底面中心處于所述中心軸線上，第二直立圓錐在圓柱形構件所述另一端擴展;一個緊接所述圓柱形構件的搖擺板，它與所述活塞相耦合。


圖1是本發(fā)明的一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機的橫剖視圖;
圖2是圖1中所示帶變排量機構的搖擺板式壓縮機所使用的圓柱形構件的制造示意圖;
圖3是圖2中所示圓柱形構件的前視圖;
圖4是圖2中所示圓柱形構件的后視圖。
請參照圖1。搖擺板式壓縮機，包括有前端板2、裝有缸組(Cylinder block)31的缸殼3、閥板4以及缸蓋5。前端板2靠緊固螺栓6固定在缸殼的一端。通過前端板2中心上形成的軸向孔21裝有驅動軸7。軸向孔21中裝有徑向軸承8以旋轉支承驅動軸7，形成了密封穴23。缸殼3設有缸組31和曲柄室32。缸組31形成有多個等角分布的缸33。
凸輪轉子10靠銷103固定在驅動軸7上。推力滾針軸承11配置在前端板2的內(nèi)壁面和凸輪轉子的相鄰軸端面之間。凸輪轉子10的臂部101沿缸組31的方向延伸。臂部101上形成有孔102。設有凸緣部121的圓柱形構件12配置在驅動軸周圍。圓柱形構件12的凸緣部外表面上形成有第二臂部122，它面對著凸輪轉子10的臂部101。第二臂部122相應形成有長孔123。臂部101上形成的孔102與長孔123對準。插過孔102的銷14可在長孔123中滑移。環(huán)形搖擺板15通過徑向滾針軸承30可轉動地安裝在圓柱形構件12的外表面上，并借助凸緣部121和裝在圓柱形構件12上的卡環(huán)，而防止其在軸向上的移動。推力滾針軸承17配置在凸緣部121和搖擺板15之間的間隙中。驅動軸7的另一端可轉動地支承在裝在缸組31中心孔中的徑向軸承18中?；瑒蛹?51連接在搖擺板15的外周部上，并向著缸殼3的底面伸出?；瑒虞S151的端部滑動配置在導桿321外表面上，阻止搖擺板15的轉動。用兩個第二臂部123來防止圓形構件12在垂直于圓柱形構件傾斜方向的方向上傾斜。該圓柱形構件可改變壓縮容積。
活塞桿19之一端和搖擺板15的接受面152可轉動地連接，活塞桿19的另一端則和滑配在缸33中的活塞20可轉動地連接。
閥板4上形成有抽吸口41和排出口42。閥板4上裝有抽吸簧片閥和與之相對的排出簧片閥(圖中均未示)。缸蓋5通過墊片34、35及閥板4與缸殼3相連接。間隔壁51由缸蓋5內(nèi)面沿軸向伸展，將缸蓋內(nèi)部分隔成抽吸室52和排出室53。抽吸室52通過形成在缸蓋5上的流體入口60與外流體回路連通。排出室53則通過缸蓋5上的流體出口(未示)與外流體回路相連通。
缸殼3的曲柄室32和缸蓋5的抽吸室52彼此連通，以控制圓柱形構件12和搖擺板15的傾斜角度。連通裝置的結構和改變圓柱形構件12及搖擺板15的傾角的控制方法，可以采用如美國專利US4，846，049中所公開的方案。
現(xiàn)請參照圖2至4，其中示出了本發(fā)明一個實施例的圓柱形構件的構造。
圓形構件12形成有中心通孔124，它具有環(huán)形邊緣部124a。環(huán)形邊緣部124a是由圓柱形構件12一端上的第一內(nèi)表面124b和另一端上的第二內(nèi)表面124c相交而形成的。中心軸線al通過由環(huán)形邊緣部124a所限定的圓圈的中心點，并與凸緣部121的一個端面相垂直。中心軸線a2也通過上述圓圈的中心點，并且繞中心點與中心軸線al傾斜約14度。第一內(nèi)表面124b相應于第一直立圓錐125傾斜面的延長線901和902。第一直立圓錐125的頂點和底面中心處于中心軸線a2上。第一直立圓錐125在圓柱形構件12的一端擴展。第二內(nèi)表面124c相應于第二直立圓錐126傾斜面的延長線903和904。第二直立圓錐126的頂點和底面中心處于中心軸線a2上。第二直立圓錐126在圓柱形構件12的另一端擴展。在本實施例中，第一和第二直立圓錐125和126的相應頂點的角度約為39.8°。頂點角度值隨圓柱形構件12的設計選擇而改變。
下面說明關于圓柱形構件12上形成的中心孔124。具有預成形通孔的圓柱形構件12借助卡盤71上的卡具70保持在其襯套部127中。使夾具71繞中心軸線a2旋轉，并使加工刀具80跟隨著兩延長線901和902中之一條沿軸向移動。在中心孔124的第一內(nèi)表面124b形成之后，改變加工具80的傾角，使之跟隨兩延長線903和904中之一條，然后使加工刀具80沿軸向移動，以形成第二內(nèi)表面124c。
在上述實施例中，當只形成第一內(nèi)表面124b和第二內(nèi)表面124c中之一時，不需要改變加工刀具的中心軸線。
這樣，圓柱形構件12的中心孔124可以利用更簡單的加工刀具更容易地形成。
上面已經(jīng)結合最佳實施例來描述本發(fā)明。但是，這些實施例僅作為實例而已，本發(fā)明并不局限于此。普通技術人員應該理解，可以在權利要求書所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，容易地進行各種其它變型和改進。
權利要求
1.一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，包括一個具有曲柄室的壓縮機殼；一個配置在所述壓縮機殼中的缸組，其中具有多個缸；多個活塞，每個所述活塞可往復運動地配置在所述缸的相應一個之中；一個旋轉的驅動軸，支承和軸向固定在所述壓縮機殼中；一個固定在所述驅動軸上的轉子；一個鉸接在所述轉子上的圓柱形構件，可改變所述圓柱形構件的傾角；一個穿過所述圓柱形構件形成的用于容納所述驅動軸的中心孔，所述圓柱形構件非固定地配置在所述驅動軸上，所述中心孔的內(nèi)表面上具有環(huán)形邊緣部，與所述驅動軸的外周面相接觸，以便在允許所述圓柱形構件改變傾角的同時限定所述圓柱形構件的徑向運動，所述環(huán)形邊緣部是由圓柱形構件一端上的第一內(nèi)表面和另一端上的第二內(nèi)表面相交而形成的，它沿著一根由所述環(huán)形邊緣部所限定的圓的中心軸線伸展，所述第一內(nèi)表面相應于第一直立圓錐傾斜面的延長線，所述第一直立圓錐的頂點和底面中心處于所述中心軸線上，第一直立圓錐在圓柱形構件所述一端擴展，所述第二內(nèi)表面相應于第二直立圓錐傾斜面的延長線，所述第二直立圓錐的頂點和底面中心處于所述中心軸線上，第二直立圓錐在圓柱形構件所述另一端擴展；一個緊接所述圓柱形構件的搖擺板，它與所述活塞相耦合。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，其特征在于所述中心軸線是所述驅動軸的中心軸線。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，其特征在于所述圓柱形構件具有至少兩個臂部。
全文摘要
一種帶變排量機構的搖擺板式壓縮機，包括壓縮機殼，旋轉驅動軸，轉子，可變傾角的圓柱形構件，穿過圓柱形構件的中心孔，其內(nèi)表面上有環(huán)形邊緣部，與驅動軸外周面接觸，限定圓柱形構件的徑向運動，環(huán)形邊緣部由構件兩端上的第一和第二內(nèi)表面相交而形成，它沿著一根由環(huán)形邊緣部所限定的圓的中心軸線伸展，兩內(nèi)表面分別相應于第一和第二直立圓錐傾斜面的延長線，其頂點和底面中心處于中心軸線上，兩直立圓錐分別在圓柱形構件兩端擴展。這種中心孔形狀簡單，易于制造，精度高。
文檔編號F04B27/08GK1056556SQ9110319
公開日1991年11月27日 申請日期1991年5月6日 優(yōu)先權日1990年5月16日
發(fā)明者寺內(nèi)清 申請人:三電有限公司