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      粘稠物料輸料泵的加壓裝置的制作方法

      文檔序號:5506444閱讀:1199來源:國知局
      專利名稱:粘稠物料輸料泵的加壓裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種輸送粘稠物料的泵,特別是在常溫下一種輸送電纜、光纜填充用油膏的輸送泵加壓裝置。
      通信電纜為了保證其電氣絕緣性能的穩(wěn)定,必須防止水分進入纜芯,為此有一類填充型電纜,是在其制造過程中用泵以一定的壓力將粘稠的防水油膏填滿纜芯的空隙。油膏在常溫下呈膠凝狀,流動性極差,現(xiàn)有的工藝是將油膏加熱到滴點以上的溫度來增加流動性,填充之后隨電纜冷卻下來,這樣做雖然填充效果好,但是油膏的輸送和填充過程都在高溫下進行,設(shè)備和輸送油膏管道的加熱和控溫十分復(fù)雜,能耗大,而且對操作者人身安全有威脅,尤其是對近年出現(xiàn)的光纖電纜的生產(chǎn),這種熱填充法就根本不適用了,原因是光纖所能承受的溫度不超過70℃,這個溫度低于油膏的滴點溫度。因此,光纜在生產(chǎn)過程中填充油膏,只能在常溫下進行。但是在常溫下油膏的粘度太大,流動性很差,很難連續(xù)不斷地自動進入輸料泵,由于輸料泵經(jīng)常脫料,使它向光纜填充機泵送油膏的壓力波動很大,直接影響光纜填充的質(zhì)量。目前還沒有一種在常溫下輸送光纜油膏以及類似粘稠物料的理想的設(shè)備。
      本發(fā)明的目的在于提供一種輸送光纜油膏或與其類似的粘稠物料的輸料泵的加壓裝置,保證粘稠物料輸料泵連續(xù)而穩(wěn)定的工作。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是在由料箱、輸料管、輸料泵組成的粘稠物料輸送系統(tǒng)中,在料箱內(nèi)部埋設(shè)于油膏底部的出料口處,平行于出料口增加了一對互相嚙合,并與泵同時運轉(zhuǎn)的齒輪,形成一個向輸料泵的進料口增加壓力的齒輪加壓裝置。旋轉(zhuǎn)的齒輪直接埋設(shè)于料箱的油膏下部,通過齒輪的旋轉(zhuǎn)攪拌作用,使油膏的粘度降低,流動性增加,并利用齒輪的嚙合過程把齒槽中的油膏擠壓到輸料管中去,保證了輸料泵在運轉(zhuǎn)時決不會脫料。為了安裝加壓齒輪,料箱的出料口加工成與齒輪相吻合的凹形槽,使加壓齒輪的一部分深入到這個凹形槽之內(nèi),同時讓齒輪的四周與出料口有一定間隙,這樣當(dāng)加壓齒輪向出料口擠壓供給的油膏過量時,可自動溢回到料箱中去,利用合理的間隙來保證加壓裝置對泵產(chǎn)生滿意的壓力。料箱頂部是敞開的與光纜油膏填充機的填充槽對正,填充槽溢出的過量油膏直接滴落,回到料箱中。
      本發(fā)明的優(yōu)點在于齒輪加壓裝置與料箱成一整體,結(jié)構(gòu)簡單而緊湊;加壓齒輪與出料口四周留有合理的間隙,齒輪擠壓供應(yīng)的多余物料自動溢回料箱,從而節(jié)省了專門設(shè)置的溢流裝置;此外本發(fā)明的加壓齒輪的旋轉(zhuǎn)是由輸料泵的同一動力源驅(qū)動的,保持與輸料泵同時運行,因此對于輸料泵流量和壓力的自動化調(diào)節(jié)和控制同樣包含了對加壓裝置的調(diào)節(jié)和控制,因而使得整個輸料泵隨時處于最佳工作狀態(tài)。
      以下附圖描述本發(fā)明用于光纜油膏填充機的一個實施例。


      圖1是帶加壓裝置的粘稠物料泵的總體和部分剖視2是沿圖1中A-A的剖視中(1)料箱;(2)、(3)加壓齒輪;(4)料箱底板;(5)輸料管;(6)加壓齒輪傳動軸;(7)料箱出料口;(8)驅(qū)動電機;(9)變速箱;(10)輸料泵;(11)泵出料口;(12)粘稠物料。
      在圖1和圖2中由料箱(1)輸料管(5)和螺桿型輸料泵(10)組成的粘稠物料輸料泵,在料箱(1)的底部增加了一對互相嚙合的加壓齒輪(2)和(3),其中一個為主動齒輪,另一個為從動齒輪,主動齒輪安裝在傳動軸(6)上,傳動軸(6)由驅(qū)動輸料泵(10)的同一電動機(8),經(jīng)過變速箱(9)變速后帶動,因此加壓齒輪與泵同時運轉(zhuǎn)。加壓齒輪并列地安裝在料箱(1)的出口(7)處,為使齒輪(2)和(3)的一部分能深入料箱底板(4)上的出料口(7),將料箱底板(4)加工成喇叭口,下部連接輸料管(5),上部截面為矩形,并銑出與齒輪外園吻合并保持適當(dāng)間隙的圓弧槽,這樣當(dāng)加壓齒輪供料過量時,粘稠物料可以通過這個間隙自動溢回料箱,傳動軸(6)以適當(dāng)?shù)妮S承和軸密封元件安裝在料箱側(cè)壁上,與料箱成一整體。出口(11)與光纖電纜的油膏填充機連接,源源不斷的以所要求的壓力向填充機供應(yīng)常溫狀態(tài)的油膏,油膏填充機位于料箱(1)的上方,多余的填充油膏直接滴落到頂部敞開的料箱(1)內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種粘稠物料輸料系統(tǒng),由料箱、輸料管和泵組成,其特征在于料箱的底部平行于出料口處裝有一對互相嚙合并且與泵同時運轉(zhuǎn)的齒輪加壓裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘稠物料輸料泵,其特征在于,加壓齒輪下部深入到出料口內(nèi),齒輪深入部分的四周與出料口邊沿保持適當(dāng)間隙,以便使多余物料溢回料箱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘稠物料輸料泵,其特征在于料箱頂部是敞開的。
      全文摘要
      輸送在滴點以下的粘稠物料的輸料泵,常由于物料流動性差,進料中斷而使泵失效,本發(fā)明中在料箱底部出料口處增加了一對齒輪加壓裝置,使其與泵保持同時運轉(zhuǎn),從而一方面利用其旋轉(zhuǎn)攪拌作用使物料的流動性增加,另一方面借助齒輪嚙合的擠壓產(chǎn)生一定的供料壓力,保證輸料泵連續(xù)可靠的工作。本發(fā)明尤其適用于光纜填充機的供料,同時也適用于各類粘稠物料的常溫輸送。
      文檔編號F04C13/00GK1060340SQ9110833
      公開日1992年4月15日 申請日期1991年11月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月1日
      發(fā)明者何盛貴, 劉順忠 申請人:郵電部成都電纜廠
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