專利名稱：一種新型耐磨風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種改進的耐磨風機，適用于工作場所粉塵極多，風機磨損嚴重及需要長期使用的場合。
現(xiàn)在常用的風機，尤其是用于電站煤粉輸送、鍋爐引風、水泥窯尾、物料輸送等場所的風機長期以來磨損十分嚴重。目前國內(nèi)外解決的主要措施是在易磨損表面堆焊、噴焊、噴涂硬質(zhì)合金、安裝耐磨護板等，僅僅延長了風機的壽命，并未解決磨損問題，80年代，日本在風機上采用工業(yè)陶瓷嵌裝在風葉端部，從而使風機耐磨性提高，(見特許公報(B2)昭63－505588送風機用
限車)。
本實用新型的目的是提供一種改進了的耐磨風機，不僅可以解決電站煤粉輸送、鍋爐引風物料輸送等風機嚴重磨損的問題，而且裝拆維修方便。
本實用新型是這樣來完成的，這種新型風機是由前蓋板1、前側(cè)板3、前襯板4、蝸坂5、蝸板襯板6、后側(cè)板7、后襯板8、擋圈9、葉輪10等組成，其主要特征在于在進風口12的內(nèi)側(cè)、葉輪10上易磨損的部分，(為曲線型旋轉(zhuǎn)擴壓器、葉輪后盤、葉片工作面等)，前襯板4內(nèi)，蝸板襯板6內(nèi)，后襯板8內(nèi)等處凡屬流道內(nèi)易磨損處均用工業(yè)陶瓷塊粘貼保護，為了便于維修，前襯板4，后襯板8、前側(cè)板3、后側(cè)板7全部用螺釘連接，蝸板襯板6采用拼裝結(jié)構(gòu)，這樣襯板與蝸殼襯板均便于拆卸安裝，后側(cè)板7內(nèi)側(cè)處還安裝了墊圈9，減少了含塵氣流對機殼的磨損，前蓋板1與前側(cè)板3用鉸鏈11連接，可以根據(jù)需要選擇前蓋板打開的方向，前蓋板1與前側(cè)板之間的密封有凹凸榫槽式密封2密封。
本實用新型的優(yōu)點在于由于風機內(nèi)風道處均用工業(yè)陶瓷塊粘貼保護，增強了耐磨性，適用于煤粉輸送等磨損異常嚴重的場合，耐用度大大提高，又由于采用螺栓連接各部件并采用了鉸鏈結(jié)構(gòu)，使風機裝拆方便，容易維修。
附圖
為本實用新型的半剖視圖。
下面結(jié)合實施例進一步說明。
如圖中所示前側(cè)板3、后側(cè)板8、蝸板5均用A3鋼板制成，前側(cè)板3、后側(cè)板8用螺栓固定在蝸板5上構(gòu)成了風機的機殼?？刹鹗角耙r板4、后襯板8用A3鋼板制成，內(nèi)表面用許多工業(yè)陶瓷塊10×10×δ3，用粘結(jié)劑粘在其上，并用螺栓分別固定在前側(cè)板3、后襯板8的內(nèi)側(cè)，蝸板襯板6采用拼裝結(jié)構(gòu)，也用A3鋼板制成，其內(nèi)表面用10×10×δ3的許多工業(yè)陶瓷塊，用粘結(jié)劑粘在其上，擋圈9用A3鋼板制成與后側(cè)板7焊為一體。葉輪10用A3鋼板焊制而成，曲線型擴壓器、葉輪后盤、葉片工作面等均用許多10×10×δ3的工業(yè)陶瓷塊用粘結(jié)劑粘在其上。鉸鏈11用普通鋼制成，其一頭與前蓋板1焊接，其另一頭與前側(cè)板焊接，前蓋板1用A3鋼板制成，前蓋板與前側(cè)板3之間用凹凸榫槽式密封2連結(jié)，密封2用一般橡膠制成。
權(quán)利要求1.一種2新型耐磨風機，由葉輪10、前蓋板1、前側(cè)板3、蝸板5、后側(cè)板7、前襯板4、后襯板8組成，其特征在于A.風機內(nèi)部凡屬流道內(nèi)的表面上，均粘結(jié)有工程陶瓷塊；B.前襯板4、后襯板8、前側(cè)板3、后側(cè)板7全部采用可拆聯(lián)接，蝸板襯板6采用拼裝結(jié)構(gòu)，前蓋板1與機殼的前側(cè)板3采用鉸鏈11聯(lián)接，前蓋板與機殼的密封采用凹凸榫槽式密封。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨風機，其特征在于所說的流道內(nèi)的表面，包括進風口12內(nèi)側(cè)、葉輪10(曲線型旋轉(zhuǎn)擴壓器、葉輪后蓋、葉片2工作面等)、前襯板4內(nèi)側(cè)、后襯板8內(nèi)側(cè)、蝸板實板6內(nèi)側(cè)表面。
專利摘要本實用新型提出了一種新型耐磨風機，在流道內(nèi)各零件的表面上，均粘結(jié)工程陶瓷塊保護，風機的前后襯板、側(cè)板、蝸板襯板等均采用可拆聯(lián)接，不僅解決了電站煤粉輸送、鍋爐引風、水泥窯尾、物料輸送等場所的風機長期以來磨損嚴重的問題，而且裝拆維修方便。
文檔編號F04D29/02GK2091372SQ91201060
公開日1991年12月25日 申請日期1991年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月24日
發(fā)明者李玉華, 孫曉明, 徐天賜 申請人:機械電子工業(yè)部合肥通用機械研究所